自1993年Indigo公司推出世界上第一台彩色数字印刷机以来，数字印刷技术已得到人们的认可。在印刷质量、印刷品幅面和印刷速度方面都有了很大的发展，数字印刷已越来越多地占据了原来属于胶印印刷的一部分市场，并不断创新与发展。在Drupa2000上，共有46家数字印刷机厂商参展，除了像Indigo、Xeikoll、Scitex、Xerox等老牌厂商外，一些著名的传统胶印机生产厂商也开始向数字印刷机市场进军，如海德堡、曼·罗兰、KBA等。 Indigo公司可谓数字印刷技术的先驱，在本届展览会上，该公司在1700平方米的展出面积上，共展出了24台各类数字印刷机。包括E－printpro+、Turbostream、CardPress、Omnius及第二代数字印刷机Ebony、XB2、K15、Photo－e－Print等。其中XB2四开七色彩色数字印刷机，是Indigo公司在原有八开印刷机的基础上最新开发的新机型，印刷幅面达到500mmX700mm，印刷速度为2000张/小时，印品质量精美，引起观众的极大兴趣，其展出样机被多家公司争购。K15数字印刷机是Indigo公司与德国Kammann公司共同推出的世界上第一台光盘数字印刷机。该机可印刷CD、DVD和CD－ROM等光盘，印刷速度为每小时6000张四色光盘。Photo－e－Print是用于照片印刷的数字印刷机，每小时可出5000张4英寸或6英寸底片。在本届展览会上，该公司用数字相机照相，然后用Photo－e－Print现场印刷，其印刷质量已接近照片质量，令在场观众赞叹。Ebony则是Indigo公司推出的一种单色、低成本的数字印刷机，适合于办公文件的快速印刷。 海德堡公司与柯达公司合作成立的合资企业NexPress公司，展出了NexPress2100新型数字印刷机，该机不仅是人们关注的焦点，同时也是Drupa2000上最保密的产品之一。NexPress使用的是一种具有微颗色粉技术的干式墨粉（Dryink），采用类似胶印技术的压力印刷原理，故可在各种纸张上进行印刷，当进行A3幅面单面四色印刷时，印刷速度为21OO张／小时，当印刷A4幅面双面彩色印品时，印刷速度为2100张／小时。据说该机具备了胶印机的质量和速度，能够提供胶印级的印品质量及印品的一致性和可靠性。 施乐展出的DocuColor2000系列彩色数字印刷机，采用类似复印机原理，基本上实现了高速度、低成本。Docu Color 2000系列有两种机型，2060型每分钟能印60页，2045型每分钟能印45页。Xeikon公司在本次展览会上共展出了CSP320D、DCP320D、DCP500D、DCP320S、Xeikon7000等多种机型的数字印刷机，其中CSP320D是首次展出的单张纸加大尺寸的A3幅面的数字印刷机，每小时可印刷960张双面A4幅面的彩色印张。 据悉，迄今为止全世界范围内已安装了近40O0台数字印刷机。近几年，数字印刷技术得到了不断的创新与发展，并逐步被广大业内人士及厂商所认可。 4.数字化工作流程 数字化工作流程是印刷业适应网络时代的一种必然的发展趋势。通过建立数字化工作流程，印刷厂不仅可以实现内部印前、印刷、印后整个生产过程一体化全数字处理，而且还可以通过互联网实现远程传输，把印刷厂与出版社、广告公司、设备材料供应商等紧密联系起来，进行远程打样、远程结算，将印刷厂的整个生产经营活动都纳人数字化之中。 往年的展览，参展商都是按绝对的印前、印中、印后…分类分区展示自己的产品。Drupa2000从6号展馆的“印刷城”到海德堡专场，都是以一条条完整的印刷工艺流水线、一个个完全的印刷业务解决方案，从印前，到印刷，到印后加工这样的连贯方式展示不同参展商的产品以及厂商之间的合作关系的。而贯穿这种流程、合作之间的就是数字化工作流程管理系统的应用了。在Drupa2000展览会上，国际上著名的厂商竞相推出了各自的数字化工作流程管理系统，这已成为本届展览会的一个亮点。 目前，在数字化工作流程管理系统的研发方面，Screen公司开发了它的Trueflow产品；Krause公司也将推出KIM系统；Agfa公司则推出了带有Create新模块的Apogee第二代产品；海德堡公司和Creo·Scitex公司研制出的第二代Prinergy（印能捷）PDF模块中包括了针对包装应用的内容；Harlequin公司的MaxworkFlow系统由20个工作流程模块组成，已在市场中获益。其他工作流程的产品还有：Barco公司新一代的Fastlane产品、Fuji公司和Xitron公司共同研发的新的FujiCelebraNTPlus版本、UltimateTechnographics公司的ezWorkFlow完全版、施乐公司主要为PAX机器而设计的Digipath等等。 在本届展会上，海德堡的CIP3（印前、印刷、印后一体化协议），以及曼·罗兰等69家展商在“印刷城”演示的全数字化工作流程表现得都十分出色。它们的出现将使印刷业的数字化变得更为完善、成熟。据悉，Adobe、Agfa、海德堡及曼·罗兰正在合作，准备为JobTicket（工作票）定义一个范围更广泛的格式——JDF（印件定义格式），可用于在印刷及跨媒体出版之间进行印件数据标准的交换。 5.跨媒体出版技术
与数字化工作流程交相辉映的是跨媒体出版技术。运用这项技术，文字、图像、声音以及视频文件在经过加工处理后，可被用于多种媒体产品，如印刷品。CD－ROM电子书、网络出版物等。 海德堡公司曾对全球印刷媒体和电子媒体的市场份额进行了统计，1995年印刷媒体所占的市场份额为70％，电子媒体只占市场份额的30％。到2010年，印刷媒体每年的增长幅度为35％，电子媒体的增长幅度为9.5％，印刷媒体将占市场份额的48％，而电子媒体会占到52％。 在本届展览会上，我们还能看到“按需出书（Books on Demand）”系统的演示，该系统可根据用户需要，通过网络立即数字印刷、装订。 随着数字化、网络化技术的应用与普及，跨媒体出版技术将是大势所趋。跨媒体出版技术的出现势必带来印刷出版业的一场变革，对此，业界必须早做准备。 6.胶印技术 Drupa2000共有63家单张纸胶印机制造商及63家卷筒纸胶印机制造商参展。多年来，胶印以其制版速度快，印刷质量好，生产过程实现了数据化、标准化，既能印短版活，也能印中长版活等多方面的优势在市场上占主导地位、并在书刊、报纸。折叠纸盒、大幅面海报、标签等得到广泛应用。 Drupa2000展出的胶印机几乎包括了所有的幅面尺寸规格，色组结构及配置上灵活多样，单张纸胶印机最多已达12个色组。单张纸胶印机有许多都具备可变双面印、中央控制、墨量遥控、不接触导纸、套准自动调整、自动洗橡皮、自动换版、不停机换纸等功能。总体发展趋势是高效、高质、自动化、高度灵活性。 由于包装印刷领域的彩色短版活日益增多，制造商也纷纷推出相应设备抢占该市场。海德堡公司推出了速霸CD74，幅面为600mmx740mm，专门用于进行短版彩色包装印刷。该机印速达15000张／小时，有四色机或六色机，采用倍径压印滚筒，可印纸板。为满足包装印刷市场需求，海德堡的速霸102不仅纳入数字化工作流程，而且还带双上光、双干燥，甚至可印金、印银，双面六色印刷也能一次走纸完成。 在展会现场，KBA公司的单纸张胶印机全部用KBA的DensitronicS闭环彩色控制系统相连，并采用Lotem800V及LithoSetterV等计算机直接制版机进行现场制版，用展出的KBARapida105胶印机印刷瓦楞纸筒，免费发送给参观者。 卷筒纸胶印机除继续采用无轴、无缝技术外，在增强灵活性方面又有新的发展，几大主要厂商均推出无轴驱动的双幅宽、小滚筒结构的彩报印刷机，既节省用版数量，又增强了出报的灵活性。例如海德堡推出了Mainstream80印报机，该机版滚筒与橡皮滚筒比例为1：1，采用无缝橡皮套筒技术（60秒即可更换完毕），印速达8万份／小时。曼·罗兰公司推出了Regioman，该机的纸带宽度为1260－1400mm，印速达7万份／小时，裁切尺寸有470、510及546mm等几种。KBA公司推出了Prisma印报机，最高印速达7万份／小时。 值得注意的是，本届展览会上，KBA公司为报纸印刷用户推出了一种新型机Cortina。该机采用无轴传动，无键输墨，无水胶印。展会上，KBA公司用Presstek公司的Dimension44计算机直接制版系统制版，采用Presstek Pearl Dry无水胶印版印刷，最高印速达8万份／小时。由于该机整机高度降到3．4m，更便于用户操作。 此外，卷筒纸商业印刷机在开本尺寸、折页方式等方面都向着更灵活的方向发展，通过各种自动化进一步缩短调机准备时间、提高效率已成为发展趋势。窄幅卷筒纸胶印机增加了多种功能，带打孔、压凸、UV干燥等功能，更便于表格、直邮广告及标签的印制。 从Drupa2000可以看出，胶印机制造商更注重为用户提供全套的解决方案，而不仅仅是提供一台单机。他们也更注重将自己的设备集成到CIP3数字化工作流程中，为客户的数字化印刷生产提供可能。单张纸胶印机向更多色组、更高自动化程度、更适宜短版彩色印件印刷的方向发展，许多厂商为自己的产品配了双上光、加长收纸等装置，满足高档印品的印刷需求。卷筒纸胶印机大多数都已采用无轴转动，自动换版、自动穿纸、联机色彩控制、中央控制系统等装置，目的都是为缩短辅助时间，减少废品率。折页机及折页上部结构的不断改进为报刊杂志的生产提供了更大的灵活性。 7.柔印与凹印技术 本届展览会，柔印机的参展商达到78家，凹印机的参展厂商有38家（其中单张纸凹印机厂商7家，卷筒纸凹印机厂商31家），不难看出，柔印机参展商数量明显多于凹印机参展商数量，这说明柔印在近几年的发展速度很快，已成为多种印刷方式中增幅最快的一种印刷方式。 本届展览会与以往Drupa展的又一个不同之处是，不论是柔印机还是凹印机制造商都纷纷推出了无轴驱动的产品，这么多无轴驱动的柔印机及凹印机在同一个国际展览会上亮相，可谓非同寻常。如Rotomec、赛鲁迪、海德堡、W&H、F&K等均推出了无轴驱动的凹印机或柔印机。海德堡在1号馆展出了一台GallusRCS330无轮驱动柔印机。该机主要用于印标签，印刷幅宽达到330mm，最高印速达120米／分，采用柔印与轮转丝印组合的方式，可带联机上光及轮转模切。据悉，该公司还将在其上增加凸印、烫印及覆膜等机组及胶印机组，从而满足用户的多样化需求。 谈到柔印的发展，就不能不提柔印计算机直接制版技术的发展。正是由于该技术的发展，才使得柔印的质量大大提高，使柔印在印刷业得到更广泛的应用。本届Drupa200O有5家柔印直接制版系统制造商参展。巴可公司展出了CDI，Creo·Scitex公司展出了ThermFlex，Hell公司展出了HelioFlexF2000，ICG公司推出了IMPACT系统，ohio公司推出Digilas系统。Hell公司的HelioFlexF2000是首次在Drupa20O0上展示，它可制单张印版也可制套筒版，印版或套筒幅面达1200mmx1600mm，该机有高性能的激光头，除可制柔性版外，还可用于制网目调凹印版。激光头彩用8束1110nm激光，最高分辨率达到2540dpi。 8.印后加工技术 Drupa2O00共有260多家与书刊装订和印后加工整饰相关的厂商。许多知名厂商参展，如马天尼（Martini），柯尔布斯（Kolbus），沃伦贝格（Wohlenberg）等，分别在2、6、12、13、14、16号馆展出了新款机型及附属系统。从本届展览会看，印后加工技术的主要特点及发展方向是： ①印后加工正在向数字化的方向发展。在本届展览会上，许多著名厂商纷纷参加了国际“印前、印刷、印后一体化”组织——CIP3，展出了相应的数字化工作流程管理系统。在6号馆“印刷城”中，展出了完整的印刷工作流程方案。可以看出，无论在商业印刷、包装印刷还是报纸印刷或其他印刷领域，都有印后厂商做为数字化工作流程的成员出现，如wohlenberg（沃伦贝格）、Baumann、MBO、Blumer、Schur、Hohner、Jagenberg（亚根博格）等厂家，在裁切、折页和装订方面，印后加工制造商与印前、印刷方面的厂商，携手共同实现数据化印刷流程解决方案。 ②印后加工设备的自动化程度更高、设备结构更加灵活、设置时间更短。 ③印后加工设备更加多样化。
三、Drupa 2000对中国印刷业的启示
每一届Drupa都预示了其后5到10年世界印刷业发展的大趋势。从Drupa2000看，本届展览会具有划时代意义的技术创新是数字化工作流程和跨媒体出版技术。这是印刷技术与数字、网络技术的结合，表明印刷工业的数字化、网络化时代正在到来。据业内人士估计，到2010年，会有10%的广告宣传品将会转移到网络上去，生产技术也将发生变化。直接制版技术、数字化工作流程、跨媒体出版技术等将得到迅猛发展。网络技术及电子商务的发展，将使印刷媒体的供给形式发生变革，网上传输、网上交易将会对传统的印刷业带来冲击。 对此，中国的印业同仁必须有清醒的认识。因为从整体上看，我国印刷出版业的数字化、网络化程度与世界发达国家相比还有很大差距。为了跟上世界印刷业前进的脚步，中国印刷业必须奋起直追。在以下几方面加倍努力。 1．中国印刷企业应抓紧数字化工作流程的建设 正如前面曾经提到的，数字化工作流程最大的优点是在印刷厂内部将企业的整个生产经营活动整合成一个数字化整体，在印刷厂外部则使企业成为四通八达的互联网上的一点，可以通过网络进行业务和电子商务，实现资源共享。没有数字化工作流程，传统印刷厂将在日趋成熟的网络时代失去立足之地，不仅无法参与国际市场竞争，而且连自身现有的国内市场也面临被国际印刷业巨头蚕食的危险。目前，国内印刷业整体上仍处于桌面出版系统的推广应用阶段，数字化刚刚起步，与整个印刷业的发展水平还相去甚远。加强数字化工作流程建设已是大势所趋，我们必须将其列为加速中国印刷业进步发展战略的一部分，应给予足够的重视。 2．中国印刷企业应重视直接制版技术的应用 CTP技术自从在Drupa95露面之后，便发展迅速，到本届展会已经成熟。在应用方面，CTP也取得了长足的进步。但在我国，这一技术的应用还刚刚处于起步阶段。长期以来，束缚中国印刷业采用CTP技术的一大障碍是版材国产化的问题迟迟没有解决。在Drupa2000，有2家参展商推出了使用普通PS版的直接制版机。由于热敏CTP版材需进口，价格较高，采用普通PS版进行直接制版，将对我国直接制版技术的推广和传统PS版的发展带来新机。 3．中国版材生产商应加强CTP版材的研究与开发 虽然出现了使用传统版材的CTP设备，但本届展会也表明热敏CTP版材已日趋成熟，并占据了市场的主导地位。另有专家预测，随着技术的进一步发展，热敏版的生产成本和销售价格将会不断下降，最后甚至会与现在的普通PS版的生产成本和销售价格持平。热敏版将取代普通PS版，成为版材生产的主流。目前中国的版材生产企业生产的全是普通PS版，CTP版材的生产仍是空白。因此，加强CTP版材的研究可不容缓。 4．中国印刷企业应向多媒体加工企业的方向发展 数字化工作流程的出现将对传统印刷厂的运作模式产生巨大的冲击。首先，今后的印刷厂，将不再是传统意义上只能接传统原稿的媒体加工厂，它们还必须具备接电子文件或数字化信息的能力，能生产多种媒体产品，如印刷品、光盘、网页和网上出版物等，否则，可能在竞争中被淘汰。其次，数字化工作流程的远程传输功能将使印刷业的跨国竞争变得更为激烈。因此我国印刷企业应加强联合，参与国际竞争。 目前，美国印刷出版界最新流行的话题是“企业如何生存（Remain in Business）”。信息的数字化和网络化，必然加速经济的全球化。我国印刷出版业要用超前的眼光和勇气，迎接新技术的挑战。要以数字化、网络化、全球化的战略眼光，来重新调整我们企业的发展方向和位置，要建立我们的数字化工作流程，重视多媒体出版技术的发展，迎头赶上世界印刷业发展的潮流。
|
|||
|
|
