这里再次先强调了产品生命周期的概念,打通产品从概念到退市的整个生命周期全过程。其中涉及到产品研发管理的重点在文档管理,产品结构,工程变更和配置管 理。而产品真正发放到生产,进行小批量和量产阶段的时候重心转移到ERP的计划,采购和生产中。而PLM和ERP的集成点就是设计朝生产的一个转化过程, 已经打通整个研发,设计和生产的工程变更过程,而里面最核心的数据交互就在于ITEM和BOM,在于工程BOM和制造BOM的转化过程。
对于基于订单配置的产品研发流程可以看到一个重要的活动就是产品配置过程,这个其实应该是属于PLM中的配置管理功能。非精确的产品结构和部件通过产品配 置的过程形成精确的BOM再传递到ERP中进行计划和生产,在企业扩展了CRM客户关系管理后,产品配置的过程延伸到售前的标前阶段,通过配置以支持合同 概预算和合同配置报价。
在IT规划PLM和ERP的集成过程中需要考虑到集成的重要点包括以下几个方面的内容:
- 能够共同满足两个系统的物料和BOM编码要求
- EBOM和MBOM模型的转换在哪个管理平台
- 设计流程和工程变更流程如何从PLM延伸到ERP
- 先后实施ERP和PDM对BOM数据的过渡要求
在谈EBOM和MBOM前,需要先关注在PLM产品结构管理中的多视图管理,在多视图管理中可以针对设计和制作建立不同的视图,而不管是多个视图整个产品 结构仍然是完整的一套。对于EBOM主要是按照设计的思路对产品功能结构进行布局,并没有考虑制造和生产装配的过程。而MBOM则是按照生产工艺和物流特 性来构建,目的是为了满足生产加工和库存管理的需求。由于存在明显的差异,导致EBOM和MBOM很多时候并不能通过系统完全自动进行转化,还是需要人工 的干预。因此转化方案就涉及到几种选择:
- 综合EBOM和MBOM的需求,在PLM只启用一个视图,这样EBOM尽量可以自动转换到MBOM
- 在PLM既做EBOM又做MBOM,然后MBOM再专递到ERP
- 仅仅是讲EBOM专递到ERP,启用ERP中的EBOM到MBOM的转化过程
- 工艺-工艺是否可行,装配是否满足要求
- 计划-可否避免物料浪费,什么时候用完替代物料,什么时候BOM新版本启用
- 生产-工单是否已经下达,在途和在制的情况是如何的
- 采购-是否可以退换货,变更的物料是否可以及时发货
- 财务-变更对成本的影响是如何的,是否导致项目超出预算