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毕业实习报告

 人文修生馆 2009-08-31

   在即将毕业走入社会、踏入工作岗位的时候,学校在寒假期间安排了两周的毕业实习时间,在这两周我在吉林航空维修责任有限公司实习,这次为期两周的生产实习是我们参与实践活动的很重要的一部分,在公司实习培养了综合运用理论知识和技术分析、解决工程实际问题的能力。培养了树立工程意识、解决技术中所必须的全局观点生产观点和经济观点。 

1、实习目的:
   生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。1)培养了综合运用理论知识和技术分析、解决工程实际问题的能力。2、培养了树立工程意识、解决技术中所必须的全局观点生产观点和经济观点。

2、实习内容:
①掌握机械加工工艺方面的知识及方法
②了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等
③了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备
④了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法
⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识,了解了目前国内先进的制造方式、制造系统以及先进的管理方式。

一、公司简介

    吉林航空维修责任有限公司隶属中航集团公司,公司以人才为本,诚信立业,严格管理,追求卓越为宗旨,始终坚持引进技术、消化吸收、自主开发的路子。强化员工技术培训,坚持不懈开发新产品,增加产品技术含量,强化全员质量意识。现有职工285人,其中专业技术人员62人,高级工程师8人,工程师33人,拥有固定资产2200万元,各类机械加工设备90余台套,国内先进的全液压自动工程钻机和成井设备20余台,勘察测试中心设备配套齐全,公司设有总工程师负责的技术开发中心,适应用户的需求不断的开发研制新产品。国家批准项目有机体:Y5Y5B型飞机翻修; Y11型飞机翻修; N5A型飞机翻修; M18型飞机翻修;附件:空调(21)、通讯(23)、电源(24)、设备/设施(25)、防火(26)、飞行操纵(27)、燃油(28)、液压(29)、防冰和排雨(30)、指示/记录(31)、起落架(32)、灯光(33)、导航(34)、螺旋桨附件(61)、发动机(72)、点火(74)、引气(75)、发动机指示(77)、发动机排气(78)、发动机滑油(79)、起动(80)(95)系统部件检测、修理、翻修,具体项目按经批准的吉林航空维修有限责任公司《维修能力清单》。

    公司在国内同行业中以质量上乘,经济实惠的优质产品和有口皆碑的售后服务快速崛起,迅速发展。

二、公司的经营理念

    以人为本,奉献社会,充分发掘成员潜能、实现其自身价值,谋求员工、企业和社会共同收获成功。

    联盟(Alliance) 坚持开放与合作的原则。采用开放的技术标准和平台策略,整合各方资源,在互利基础上建立广泛合作联盟,形成全新的产业生态环境。

    创新(Creative) 具备创新精神的团队,创新的技术与应用方案,创新的市场策略,创新的管理模式,创造性地满足用户需求。

    专业(Professional) 成为所在领域的行家里手,熟悉客户的环境,了解客户的需求,以专业的精神,为客户提供专业化的服务。

三、公司的经营模式

    在不断加大产品技术开发的同时,着力推进科技创新和技术进步,靠加大科技含量提高产品附加值,从而提高企业的经济效益:同时坚持不懈地培育本公司良好的企业文化,以保证公司能够长盛不衰,健康发展。大企业配套作为企业发展、走向市场的途径。

四、公司的管理模式

    目前随着工业的飞速发展,为机械市场的不断成熟、完善提供了巨大的空间和需求。目前,机械行业的发展日益呈现标准化、系列化、柔性化、精密化等特点。随着入世后全球制造中心向我国逐渐转移,国内外五金制造厂商纷纷抢占中国市场,制造业的竞争越发激烈。生产企业在残酷的市场竞争中用信息化管理手段来武装自己,提高市场反应速度、加强成本控制、增加生产弹性调剂,从而使企业能从容应对更加激烈的竞争环境,提高企业的竞争力已是当前的大势所趋。

    企业的信息化是指企业如何与周围环境条件相协调、开发并利用好信息资源,使生产经营活动借助信息的及时处理、顺畅流通而高质量、高效率的运作。对离散性行业而言,其信息化内容主要包括其数字化、集成化、柔性化、智能化、制造过程的虚拟化以及制造过程的网络化和全球化。企业生产经营过程中的各个环节广泛利用信息技术、通讯技术和管理技术对企业信息进行收集、存储、加工、传递的过程。从本质上讲,企业信息化就是应用信息技术重构企业核心业务流程,加强企业运作控制,进而提高企业的竞争能力。

五、公司的厂房设备

    公司的厂房设施大体包括办公楼、职工宿舍、库房、制造车间和职工食堂等。

制造车间大体包括铸造车间、两个焊接车间和两个冲压车间还有一个机加车间。厂房所包含的设备大体包括以下:

① 数控车床
② 立式、卧式车床
③数控火焰切割机
④数控折弯机
⑤三坐标测量仪
⑥数控等离子切割步冲机
⑦机器人焊接线(位于结构分厂)
⑧铸制线
⑨双立柱加工中心----其最大加工距离为:x 10000mmy 3000mmz 1500mmw 600mm

该公司还拥有大量的冲压机和液压机,上到千吨的液压机,小到几十吨的冲压机,可以冲压各种类型的冲压件。

六、实习期间在公司接触到的东西

    该公司各种机械零件大多数都是通过铸造、冲压、锻造、然后再焊接完成的,各种零件在不同的生产条件下都需要考虑零件的制造性能,比如零件通过铸造生产成形时要考虑零件的可铸造型、金属液体的可流动性。通过冲压成型的零件需要考虑零件的冲压性能,焊接的时候又要考虑零件的焊透性,各种厚度和不同材料的金属要选择不同的焊条进行焊接,水利机械大多是通过点焊连接的。
  零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。选择毛胚还应该考虑的原因:

1)零件的力学性能要求 相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法,其力学性能有所不同。铸铁的强度,离心浇注,压力浇注的铸体,金属型浇注的铸体,沙型浇注的铸体依次递减;钢质零件的锻造毛胚,其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。
2)零件的结构形状和外廓尺寸,直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料。相差较大时宜采用锻件。形状复杂的毛胚不宜采用金属型铸造。尺寸较大的毛胚,不宜采用摸锻,压铸和精铸。多采用沙型铸造和自由锻造。外型复杂的小零件宜采用精密铸造的方法
3)生产纲领和批量 生产纲领大时宜采用高精度与高生产率的毛胚制造方法,生产纲领小时,宜采用设备投资小的毛胚制造方法
4)现场生产条件和发展 应该经过技术经济分析和论证
零件的材料为qt450-10,根据零件结构简单和对称分布的特点,零件的生产纲领为大批量生产。

七、实习体会

    两周的毕业实习很快就结束了,时间虽短,但在这短暂的时间里我却感觉收获很多。学到了许许多多有用的东西,  在实习的过程中,从毛坯的选择到成型零件的加工经过的一切工艺,都使我受益匪浅。这次实习跟我的毕业设计内容相关,首先了解到毛坯得制造方式,目前国内外一般采取的加工方法是铸造、锻造、冲压件以及粉末冶金,我国一般是采用铸件较多。同时也对零件的整个加工工艺规程有了一点接触,了解了零件的整个加工过程。总之,这次实习让我对我的毕业设计有了初步得认知,对工艺有了一定得了解。为毕业设计打下了一定得基础。

    同时也学会理论与实践结合,应用书本的理论知识去解决实际问题,同时在设计的工程中也遇到了许许多多让自己素手无册的问题,从而感到自己在面对实际问题时还欠缺很多。学以至用,怎样把我们所学到的知识用于实践才是最重要的,两周的实习,我初步掌握了工程机械设计的基本知识,初步分析和处理与加工过程有关的工艺问题,具有合理选择毛坯种类,确定零件加工方法.懂得机床夹具的基本原理的知识,具备综合分析工艺过程中质量、生产率和经济性问题分析的能力。

    在实习后学会了查阅相关的资料,如秦四成的《工程机械设计》系统论述了工程感机械设计中的基本概念和基本方法,内容包括工程机械总体设计、工程机械发动机的选择、工程机械行驶理论、工程机械牵引性能、工程机械传动系设计、工程机械制动系设计、工程机械转向系设计、工作装置设计、工程机械人--环境系统设计、工程机械造型设计,并对现代设计理论和方法在工程机械设计中的具体应用作了介绍,使读者能对工程机械整机设计有系统的了解。让我知道以后的工作中应怎么去学习。

 

 

 

 

 

参考文献

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[2]机械加工工艺师手册,杨叔子主编,—北京:机械工业出版社出版,2001.8

[3]机械加工常用刀具数据速查手册,王健石主编,—北京:机械工业出版社

   出版,2005.6

[4]机床夹具设计手册,林文焕、陈本通主编,国防工业出版社出版,1987.8

[5]机械制造业工艺设计与CAPP技术,陈宗舜主编,—北京:清华大学出版

   社出版,2004.7

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[7]工程机械底盘设计张光裕机械工业出版社 198811月;

[8]TY420履带式推土机行星齿轮变速箱设计研究:康正生.[硕士学位论文]. 大连: 

  大连理工大学,2003

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[11]机床夹具设计,王启平主编,第二版   哈尔滨工业大学出版社出版,

    2005.7

   [12]机械制造技术基础课程设计指导教程,邹青主编,—北京:机械工业出版

    社出版,2004.8

[13]机械制造基础,于骏一 、 邹青主编,—北京:机械工业出版社出版,

    2004.1

[14]机床夹具设计手册,东北重型机械学院、洛阳农业技校学员、长春汽车

    厂工业大学主编,上海科学技术出版社出版,1979.7

[15]金属切血原理及刀具,张维纪主编,浙江大学出版社出版,2002.1

[16]机械加工设备,张普林、杨林主编,—北京:机械工业出版社出版,2005.8

[17]机械加工工艺现代制造技术,徐耀信、冯签主编,西南交通大学出版社

    出版,2005.2

[18]切削加工简明实用手册,黄如林主编,化学工业出版社出版,2004.4

[19]金属机械加工工艺人员手册,金属机械加工工艺人员手册增订组编,

    上海科学技术出版社出版,1981.10

[20]UG设计实例与技术,张屯国主编,—北京:国防工业出版社出版,2005.7

[21]Saim Dinc, et al., Fundamental Design Issues of Brush Seals for Industrial  

    Applications, J. of Turbomachinery, Vol.124, 2002, 293-300

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