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应用劣化环丁砜再生技术减缓设备腐蚀

 昵称857857 2010-02-21

     南京扬子石化公司芳烃厂抽提装置采用美国UOP公司专利技术,由德国Lurgi公司承包设计,于198910月建成投产,至今已生产运行了17年。该装置是以环丁砜为溶剂通过液液抽提和抽提蒸馏工艺,分离原料中的芳烃和非芳烃。然而环丁砜溶剂在高温、含氧等工艺条件下会发生变化,使抽提体系溶剂颜色变深、pH值下降(通常在3.1~3.5之间),酸性特征极为明显,对设备、管道造成了不同程度的腐蚀,曾多次由于设备、管道腐蚀和穿孔等原因,而进行停车消缺处理,严重影响了芳烃抽提装置的长周期稳定运行。

    目前,国内外解决该问题广泛采用的对策是注入单乙酸胺,以减缓系统因pH值下降而造成的设备和管道的腐蚀,然而效果并不理想,而且长期添加单乙酸胺,因铵盐堵塞管道严重影响了芳烃的抽提性能。针对以上腐蚀问题,南京扬子石化公司芳烃厂采用了中国石油化工科学研究院研制开发的劣化环丁砜再生技术,以离子交换树脂为载体,来吸附环丁砜溶剂中的酸根离子,减缓酸根离子对设备及管道的腐蚀。

    劣化环丁砜再生系统采用的是离子交换原理,选择交换容量大、稳定性和再生性能好以及使用寿命长的阴离子交换树脂,用离子交换的方法,除去环丁砜在工业过程中劣化产生的磺酸类酸性物质,从而使环丁砜性质恢复到新鲜状态。树脂失效后再用质量分数3%左右的NaOH溶液进行再生。扬子石化公司芳烃厂采用的树脂为一种大孔弱碱性阴离子交换树脂(ZGA451),进入系统的溶剂先经过滤器除去其中的机械杂质,然后自上而下送入树脂塔与树脂进行离子交换再生,除去环丁砜溶剂中的酸性物质。树脂采用两塔切换操作,以保化工装置的连续运行。树脂塔中的离子交换树脂经过一段时间的运行后,活性下降,需要再生。树脂再生采用3%左右的NaOH溶液和无离子水。

    扬子公司劣化环丁砜再生技术投用后,抽提装置的溶剂质量不断提高,溶剂的pH值提升较快,有效控制了产生的磺酸类酸性物质对装量的严重腐蚀性,减缓了设备及管道的腐蚀速率,确保了抽提装置的长周期安稳运行。该工艺流程简单、投资较低,工艺操作容易,经济效益及减缓腐蚀的效果十分明显,在中国石油化工系统中具有广阔的市场应用前景。

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