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大豆冰淇淋 ： ( 食品制造业——其他食品制造业——冷冻饮品制造业 )
大豆-烘干（120℃，5分钟）湿热浸泡-去皮-粗磨-细磨-脱腥-化糖配料-均质-杀菌-冷却-成熟-冰淇淋机-灌注-成品
主要工艺参数：
（1）洪干：在干燥箱内将大豆加热泪盈眶至120℃，5分钟，去除大豆的水分，提高去皮率，杀死部分脂肪酶，以使产品脱腥。
（2）湿热浸泡：将干燥后的大豆用80℃、0.5%的碳酸氢钠溶液浸泡2小时，豆水比为1：4。浸泡的目的是去除大豆的不良风味。
（3）去皮：去皮可改变豆乳的流变学特征，即去皮后可使浓缩豆乳同假塑性液体向牛顿液体转化。另外，大豆皮是大豆组分中最为粘稠部分，去皮可降低浓缩豆乳的粘度。去皮后，用清水洗去残存的碳酸氢钠。
（4）磨浆：可分为粗磨和细磨。粗磨时将处理好的大豆子叶用立式胶磨机进行粗磨，豆水比为1：5；细磨，将粗磨后的豆乳用均质机均质，均质压力为35兆帕。细磨后可通过150目筛过滤。
（5）脱腥：在手提式压力蒸汽锅中用减压法脱腥，温度为120℃，压力为5千帕，重复2次。
（6）化糖配料：把大豆乳、砂糖、奶油、脱脂奶粉、单硬脂酸甘油酯（乳化剂）、明胶和海藻酸钠（稳定剂）巧克力香精、乳化香精按比例混合配料。稳定剂可改善冰淇淋的组织状态，增加冰淇淋混合料的粘度，提高制品的膨胀率，同时能防止冰晶出现和阻止熔化。本生产中选用海藻酸钠（0.25%）和明胶（0.25%复合稳定剂；乳化剂应用单硬脂酸甘油酯（0.3%），它和海藻酸钠、明胶间协同作用，可防止油水分离，防止蛋白南的凝集、沉淀，使产品口感细腻，乳白，提高产品的质量。
（7）均质：温度为60-65℃，压力为10.5-21兆帕。均质效果和均质压力、温度密切相关，均质应使脂肪球粒度在0.5-2微米。温度低于52℃或高于65℃，均质效果均不好，帮均质温度选用60-65℃，均质压力低，脂肪不能完全乳化上浮，均质压力过高，则混合料粘度高，凝冻时空气难以混入，膨胀率低，同时凝冻时间延长。
（8）杀菌、冷却、成熟：低温巴氏杀菌，水浴温度68-70℃，时间为30分钟。杀菌温度不宜过高，否则蛋白质变性沉淀，乳化剂、稳定剂也可能由于高温水解失去作用；杀菌后冷却至2-4℃，保持12小时。
（9）凝冻：用冰淇淋机进行凝冻，冷冻温度为-2～-6℃，时间为10分钟。
（10）硬化、成品：将凝冻后的软冰淇淋灌注后送入冷库进行硬化，硬化后脱模、包装，检验合格即为成品。
原料：
食品制造业——乳制品制造业——奶油
大豆
产品所用的标准：
SB/T 10006-99冷冻饮品分类 GB5415-99奶油
关键设备：
其它食品加工专用机械
干燥箱 去皮机 磨浆机 压力蒸汽锅 化糖锅 均质机 巴氏杀菌机 凝冻机 灌注机
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