一、 根据中央空调系统的运行状况及维保方案,进行一次更详尽的细化排查工作。具体是:
①所有房间的末端设备(分机盘管)逐一登记,内容为:型号、故障现象、具体问题、运行情况(造表登记)。 ②管道竣工图与实际走向作详细比较,摸清具体的走向、管径、详细节点并选择合适位置。(便于工作,有代表性,尽量不影响美观,阀门或节点处),拆卸、观察、取样并参与,委托专业技术公司做分析,得出具体结论,工作情况做详细记录,原始资料存档。 ③对冷热源机房设备做详细登记并了解运行中的细节,物业部在参与过程中委托专业公司工程技术人员做详细分析,原始资料存档,涉及:冷却水水泵、管道过滤器、凉水塔、循环泵、阀门、机组、冷凝器、蒸发器……流量、扬程、结垢与腐蚀情况等。 ④在冷热源、管网、末端设备及相关设施情况综合的基础上,整体分析、论证检修、维保、清洗方案、增加、删减项目,制定具体的维保,清洗操作步骤。
二、步骤
⑴、概况 晋中供电分公司电力通讯科技大楼位于山西晋中迎宾路,中央空调系统已运行五年,需进行清洗与大检修,以满足使用要求。 1、参数? a、室内参数: ①、夏季室内空调设计温度:据工艺要求,除十五层计算机房、终端室、设备间为21℃外,其余各房间均为26℃; ②、冬季室内空调设计温度:据工艺要求,除十五层计算机房、终端室、设备间为21℃外,其余各房间均为20℃; ③、新风量:30m3/h.人; ④、新风管内风速:主管风速4~6m/s,支管风速2~3m/s。 b、空调负荷:QL=265000kcal/h △P=6.7mH20 Qw=288000kcal/h △P=6.1m H20 采暖系统负荷:主楼:Q=33000kcal/h H=2.3m H20 客房:Q=65297kcal/h H=1.05m H20 厨房:Q=63615kcal/h H=0.925m H20
c、空调系统:风机盘管加新风系统 d、水系统:水系统为水平同程式系统,风机盘管为两管制,夏季提供冷水,冬季提供热水,系统膨胀水箱设在楼顶水箱间内。 e、冷源热源:夏季冷源由冷冻站提供,冬季热源同锅炉房提供,冷水温度7℃~12℃,热水温度60℃~50℃。 f、自控系统:风机盘管均配置T152恒温器及风机复合开关,以控制室内温度,恒温器距地1.4米。
⑵、存在问题 空调水系统内流动的是经钠离子交换以后的冷、热水,经共同检查及据管理人员反映,部分风机盘管散热、散冷性能差,打开系统风机盘管水系统滤网,个别滤网已全部堵塞,证明系统流道不通或不畅(部分风机盘管电器有问题)。外观目测新风机盘管风系统滤网有部分堵塞(灰尘、化纤物等)。因为空气中含有灰尘,化纤物等油性物质。在新风系统运行时,外界空气被风机吸入风系统中,大粒的灰尘,化纤及油性物质留在过滤网上,但更小的微粒物已随空气进入表冷器,并留在表冷器表面。使机组制冷时,新风系统无法正常进行,楼里面空气中的灰尘、化纤物、油性物质从回风口进入回风系统,留在柜机及过滤网上,直接影响各楼层的制冷与采暖。从水系统滤网内取垢样并分析,垢样主要成分是:FeCO3、FeO、Fe3O4及少量CaCO3水垢。同于系统内水质随季节变化而改变,部分沉积物因选择性溶解而脱落,滞留在空调盘管前滤网上,直接影响空调风机盘管的热交换,需进行系统的清洗与检修工作。 整个空调系统的水系统管路,新风机组、风机盘管(434台)需进行化学清洗; 风系统、水系统(化学清洗的基础上),电气部分需全面清洁、检修、调试; 更换无法修复或指标仅达60~70%的风机盘管10台、新风机组1台、更换盘管电机10台、三速开关50个、部分凝水管改装(10~12处)、检修、维护电控柜18台(变风量部分),增设静压箱及电动风口18套、局部改装部分出风口(招待所)12台、制冷机房、蝶阀更换6个(D N 150~D N 200);一层大厅更换铝合金百叶风口,以提高换热效果。 ⑶、方案
1、分阶段运行化学清洗,第一阶段,清洗主管道,采用有机清洗剂复配加缓蚀剂法,主要清洗氧化铁垢,用顺流动态循环清洗工艺。第二阶段,清洗支管道的空调盘管,选用空调专用清洗剂GL-991加TPR-1铜管缓蚀剂,采用顺流动态循环清洗工艺,这样既保证了系统管道内的除垢率,防止金属腐蚀,同时又防止空调盘管的堵塞。
2、化学清洗工艺及方法: 系统清洗前,首先检查系统堵塞和泄漏情况,清洗系统连接后,打压试验,检查所有空气门排气畅通并确认系统严密无泄漏后开始清洗。 第一阶段:主系统清洗,关闭各楼层支系统阀门,清洗液浓度不大于5%加缓蚀剂Pb-2浓度3% ,流速不小于0.3m/s,清洗时间水大于5小时,在室温下进行。 第二阶段:清洗时,开启支管阀门加GL-991空调专用清洗剂,总浓度不大于1.3%,PH值保持在1~2,缓蚀剂TPR-1加入量为 6% ,流速不大于0.1m/s,时间水大于3小时。
3、中和钝化及预膜: 清洗完毕,用大量清水冲洗至中性,加碱性液中和碱度保持15mmoL/L,中和完毕采用预膜钝化剂对系统管道内预膜,浓度2%,循环2小时,完毕环保排放废液。
4、检修工艺流程: a、打开人孔,拆除方块过滤网; b、检查清除表冷器(铝翅片)表面灰尘,并干燥; c、检查送、回风口有无障碍物并清除; d、吹除过滤网表面灰尘; e、将清洗剂喷洒在过滤网上,让清洗剂与污垢充分反应(同时杀菌、消毒); f、清洗干净滤网,并干燥(凉干); g、系统处于循环运行状态时关闭出、回水阀门,打开水系统过滤网。 h、清理滤网内污物致干净; i、冲洗系统致系统水洁净; j、恢复盘管系统使用机盘管装置:1、出、回水阀开度正常; 2、滤网正常(不渗、不漏); 3、排汽正常; 4、风机正常(电器正常); 5、前板安装正常。
三、检修与清洗注意事项 a、空调系统因有腐蚀,清洗过程中有沙眼泄漏等会影响清洗过程,所以现场要有维修人员密切配合; b、空调系统内已经堵死的管道,靠清洗无法疏通,必须配合检查、清理; c、空调系统的所有排气阀要畅通,否则会影响清洗效果; d、第二阶段清洗,应依楼层次从上到下逐层进行,清洗过程要低浓度、低流速,清洗时循环泵入口处加过滤网,主要防止盘管堵塞; e、清洗、冲洗、预膜完毕,废液排放,整个过程中系统内所有阀门、排气阀均要打开。系统最底部管道内认真清理沉渣(如有一处障碍均会影响系统运行后的水质); f、检修中应严格按工艺要求进行施工,遵章守纪,遵守供电分公司的安全保卫制度; g、进入现场施工时,人员应挂牌上岗; h、认真填写工作日志、工程记录。
四、验收方法及内容 a、打开系统检查,除垢率达到90%; b、检查试片,腐蚀率:铜管0.2g/m2.h 钢管 4g/ m2.h c、空调系统畅通无堵塞; d、系统回水合格,含铁量小于0.1mg/L。
五、安全稳定运行的措施与建议 空调系统检修、清洗后,应加强水质化学监督,保证设备安全运行。 a、提高循环水PH值,降低氧的电位,防止氧的去极化作用形成; b、定期测定系统内水溶液中的含铁量; c、所有系统最低点管道上均应增加排污阀及排污管道,定期排污,以利系统洁净运行; d、加防腐阻垢剂,以防腐、阻垢(具体见附录)。 e、定期检查或抽检盘管上滤网及时维保。
三、验收: ①打开系统检查,除垢率达到90%; ②空调系统畅通无堵塞; ③冷热源、管网、末端设备相匹配,工作正常、稳定; ④在建筑原始条件合理的条件下,保证用户要求。< |
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