WSM130、WSM200型逆变式TIG焊机使用说明书 - 农民工的日志 - 网易博客

WSM130、WSM200型逆变式TIG焊机使用说明书

电工技术 2010-01-06 22:28:26 阅读56 评论0 字号：大中小

　

 

 

安峰牌WSM130、WSM160、WSM200型逆变式TIG焊机

　

使 用 说 明 书

　

   欢迎使用安峰牌WSM130、WSM160、WSM200型逆变式TIG焊机。

    WSM130、WSM160、WSM200型逆变式TIG焊电源是一种轻便节能的多功能焊机。既可用于直流TIG焊及脉冲TIG焊，也可用于直流手工电弧焊；既可用高频引弧，也可用小电流接触引弧。可对各种材料，包括所有黑色金属和铜、铝等有色金属进行焊接，尤其适合于不锈钢薄板、薄壁管的焊接。焊接电流稳定，焊缝成型美观。

㈠、主要技术参数

 

输出

 

 

焊接电流调节范围

5-130A

5-160A

10-200A

脉冲电流调节范围

5-130A

5-160A

10-200A

 

㈡、工作原理

   本机属AC/DC/AC/DC变换器，是综合运用焊接技术、电子技术、电子电力技术和自动控制技术的产物。电弧控制系统是采用PWM和PFM综合调制以及电弧电压、电流反馈技术的闭环系统，使得整机具有精确的焊接电流控制和良好的焊接性能以及较宽的电流调节范围。具有高效节能、无噪音，焊接性能好、轻便灵活的特点.

    脉冲弧焊请您先熟悉如下二个公式

    脉冲频率=1／脉冲周期          脉冲宽度=脉冲电流宽度时间／脉冲周期

                                          

                                        Ip--脉冲电流

                                        Ib--基值电流

                                        tp--脉冲电流宽度时间

                                         T--脉冲周期

1、焊工施焊前应仔细阅读使用说明书，及参阅焊接有关工艺规范使用焊机。

2、检查焊机外观，是否有损坏情况。

3、检查并确认外配电源在220V±10%范围内，电力容量应大于6.5KVA.绝不允许接如380V电源。

4、焊机应置于干燥通风处，周围物体距离焊机不少于0.5米。

5、将焊机安全接地端子与接地保护线可靠连接。

6、焊机输出接头是否拧紧可靠。

7、焊机通电后或焊接过程中，不得随意移动焊机或打开盖板。

8、焊机应专人负责，专人使用。

1、把手工焊条焊氩弧焊转换开关“3”转换到焊条焊位置，并把基值电流调节旋钮“6”、脉冲占空比调节旋钮“7"和脉冲频率调节性能都往右旋到最大位置，焊机就转为手工焊条焊工能。

2、调节焊接电流调节旋钮“2”，选择合适的焊接电流。焊接电流选择经验公式：I=40D,D为所用焊条直径。

3、焊接时应注意正接法与反接法。通常接法为工件接焊机输出的正极，电焊钳接负极。

4、接通焊机输入电源，然后打开焊机电源开关，此时电源指示“3”亮。注意：严禁电源开关在接通电源前处于“开机状态”。

5、注意焊机的额定焊接电流及暂载率，严禁超负荷使用。

6、焊机结束后关闭电源开关，然后方能断开输入电源。

直流氩弧焊(TIG)

　

　

1、将进气管接到焊机的氩气进气口“10”出气口与焊枪是一体的。

2、将焊枪接头接焊机输出负极（－）“11”并旋紧螺丝,被焊工件的接头接焊机输出正极（＋）“12”同时也要旋紧螺丝。

3、将焊枪航空插头，插入焊机的航空插座，插头槽孔朝上，手推插头后部，使插头插到位(插头拔出时，应手持插头外锢，同时将插头拔出）。

4、试气，接通焊机电源，打开电源开关，“5”打开氩气瓶及流量计开关，按下焊枪开关，选择合适的氩气流量（关闭焊枪开关，1-10秒后自动关气)。

5、调节焊接电流调节旋钮“2”，根据所焊材料的材质和板厚选择合适的焊接电源。

6、将焊枪对准所焊工件，按下焊枪开关，（此开关在焊接过程中一直按下，保持连续供气），钨极轻点所焊工件所焊工件即可引弧。本机引弧可用电流接触引弧，即当钨极与工件接触时，焊枪输出电流自动缩小到一小电流，钨极端部不致损坏烧损，不会使工件夹钨。待钨极提离工件时，焊枪立即输出一大电流使电弧引燃，然后自动正常焊接电流进行焊接。小电流接触提升引弧不禁位置准确，消除了普通划擦起弧在工件上产生划痕的不足，而且避免了高频引弧所产生的干扰。高频引弧可在钨极端部距工件2-3mm，按下焊枪开关，即可引弧。

焊机结束，关闭焊机电源开关“5”和氩气瓶开关，切断焊机输入电源，切勿在开关“5”开通状态下切断输入电源。

1、基值电流和脉冲电流（电流调节）选择：

  要进行脉冲氩弧焊操作，应使基值电流“6”小于脉冲电流“2”（即电流调节）。两旋钮顺时针调节电流变大;反之变小。

2、脉冲频率调节：顺时针调节旋钮“8”，频率高，脉冲速度快；反之，频率低，速度慢。它可在0.5-25Hz之间变化。

3、脉冲占空比可调：顺时针调节旋钮“7”，占空比变大；反之变小，它可在0.1-0.9之间选择。

4、接气、试气以及引弧、收弧等均与直流氩弧焊相同。

钨极脉冲氩弧焊的优点及适用范围

1、可以精确控制对工件的热输入的熔池尺寸，提高熔缝抗烧穿和熔池的保持能力，易获得均匀的熔深，特别适用于薄板（薄至0.3mm)全位焊和单面焊双面成型。

2、每个焊点加热和冷却速度，所以适用于焊接导热性能和厚度差别大的工件。

3、脉冲电弧可以用较低的热输入而获得较大的熔深。故同样条件下，能减少焊接热影响和焊接变形。这对薄板、超薄焊尤为重要。

4、焊接过程中熔池金属冷凝快，高温停留时间短，可减少热敏感材料焊接时产生裂纹的倾向。

焊接参数的选择

    钨极脉冲氩弧焊的焊接参数，除脉冲电流及其维持时间（占空比）、脉冲频率外，均与一般钨极直流氩弧焊相同。脉冲电流的增加意味着电弧获得更大的穿透能力。但过大的电流会导致钨极的局部熔化，一般是取直流钨极氩弧焊所需的焊接电流或稍大于该值的电流，基值电流直接影响熔池金属的冷却和结晶，其大小应根据焊接材料的性能来确定。焊接薄板时，为减少焊接变形及防止焊漏，一般选较小的维弧电流（基值电流）。脉冲占空比（脉冲电流、基值电流各自的持续时间）的选择，既要考虑热输入量的大小，又要考虑脉冲焊的特色，常可在30-60%内选择。脉冲频率（脉冲周期性变化时间）的选择，主要取决于板材厚度及焊接速度，并考虑到焊工操作习惯，一般以0.5-2Hz为宜。

    本机自售出之日起非人为故障凭保修卡（发票）免费保修6个月，若人为故障或满6个月后出现故障酌收元件费。出现故障，请对照下表处理

输入电流减小

 

 

高频引弧不能起弧

4、更换高频引弧器

氩弧焊断弧或烧钨极

2、更换或磨尖

3、正确选择钨极直径及电流

4、应更正工件与焊枪的接法，氩弧焊工件接正极，焊枪接负极