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QBY隔膜泵(QBY系列不锈钢气动隔膜泵)概述

 昵称3394330 2010-09-23

QBY隔膜泵(QBY系列不锈钢气动隔膜泵)概述


QBY系列隔膜泵;QBY系列隔膜泵;QBY气动隔膜泵

QBY气动隔膜泵概述:

QBY不锈钢气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国的 WLLDENPVMPS、美国的MARIOWPUMPS相近.本厂目前已形成系列化生 产,共有八种规格直径QBY10mm3/8"、QBY15mm1/2、QBY25mm1、QBY40mm11/2、QBY50mm2"、¢QBY65mm21/2"、¢QBY80mm3"、¢QBY100mm4"。四种材质、铝合金、铸铁、工程塑料、不锈钢。根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。以满足不同用户的需要。自1986年投产以来,已被国内一千多家石油、化工、电子、陶纺织系统单位采用,安置在种特殊场合,用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质,均取的了满意的效果。
QBY气动隔膜泵主要特点
1、QBY气动隔膜泵不需灌引水,吸程高达7m,扬程达50m,出口压力≥6kgf/cm2;
2、QBY气动隔膜泵流动宽敞,通过性能好,允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微; 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7kgf/cm2之间);
4、QBY气动隔膜泵无旋转部件,没有轴封,隔膜将抽送的介质与泵的运动部件、工作介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全;
5、QBY气动隔膜泵不必用电,在易燃、易爆场所使用安全可靠;
6、QBY气动隔膜泵可以浸没在介质中工作;
7、QBY气动隔膜泵作用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门,即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机,泵也不会因此而损坏,不旦超负荷,泵会自动地停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又有自动启动运行;
8、QBY气动隔膜泵结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降;
9、QBY气动隔膜泵可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下);
10、无须用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响,这是该泵一大特点
QBY气动隔膜泵主要用途
1、气动隔膜泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。
2、气动隔膜泵吸油漆、树胶、颜料。
3、粘合剂和胶水、全部种类可用气动隔膜泵吸取。
4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5、油井钻好后,用气动隔膜泵吸沉积物及灌浆。
6、气动隔膜泵吸各种乳剂和填料。
7、气动隔膜泵吸各种污水。
8、气动隔膜泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。
9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。
10、气动隔膜泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。气动隔膜泵吸水泥灌浆及灰浆。
11、各种橡胶浆。
12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。
14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
15、各种高温液体最高可耐150℃。
16、作为各种固液体分离设备的前级送压装置。 
QBY不锈钢气动隔膜泵 结构简图

 

QBY气动隔膜泵性能参数表

型号

Model 1
流量

Dischage
m3/h
扬程

Head
m
出口压力
Exit
Pressure
kgf/cm2
吸程
Sucked
lift
m
最大允许颗粒直粒
Max grain D
最大供气压力
Max
Pressure
kgf/cm2
最大空气
消耗量
Max air
consumption
m3/min
材 料 Materials

ZL104
不锈钢
1Cr18Ni9Ti
铸铁
HT200
增强
聚丙烯
Enhanced
Polypropy lene
QBY10
0~0.8
0~50
6
5
1
7
0.6
QBY15
0~1
0~50
6
5
1
7
0.3
QBY25
0~2.4
0~50
6
7
2.5
7
0.6
QBY40
0~8
0~50
6
7
4.5
7
0.6
QBY50
0~12
0~50
6
7
8
7
0.9
/
QBY65
0~16
0~50
6
7
8
7
0.9
/
QBY80
0~24
0~50
6
7
10
7
1.5
/
QBY100
0~30
0~50
6
7
10
7
1.5
/

Note:★-有 have /-无 without
QBY气动隔膜泵工作原理
在泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜6,联杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气接头1进入配气阀 3后,推动两个工作腔内的隔膜,驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀4,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续地吸入和排出。

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