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质量管理的趋势： TQC→TQA→TQM 1、 操作工人的质量管理阶段(1900年以前)，操作工人必须能完全负责、管制其制品的质量,并且在此阶段受到产业革命的影响不断产生新的品管技巧,以适应当时的需要。 2. 领班的质量管理阶段(1901~1918年)，在此阶段科学管理之父泰勒博士大力提倡工作、时间,与作业之标准化;并且工厂制度兴起后,工厂普遍设有领班以督导同类工作性质的作业员,领班除了负有管理工作、人员之外,并对产品质量负责. 3. 检验员的质量管理阶段(1919~1937年)，此阶段为制造与检验分开的开始,工厂规模愈趋庞大复杂,领班管理大量工作,无法兼顾品管的工作,因而产生专职的品管检验人员,于1920年代,检验组织逐渐扩大,另成立一个品管部门来管理. 4. 统计的质量管理阶段(1938~1960年)， 为科学管理发展最快的阶段,而统计品管(Statistical Quality Control) SQC,是指以统计理论为基础,而以管制图、抽样检验、实验计划、统计推理与变异数分析为管制工具的管制方法. 5．全面品管(TQC,Total Quality Control)-由于消费者意识日益明显,顾客对产品质量的要求提高,工业界为有效提升质量,必须把质量管理由过去的技术、制造、检验部门扩大到市场调查、研究发展、产品设计、原料管理、销售服务等质量有关的人员和部门,共同协力合作,全体职工人员都应具有质量意识及担负质量责任。 6．TQM：全面质量，它是以质量为中心，建立在全员参与基础上的一种管理方法，其目的在于长期获得顾客满意以及组织成员和社会的利益。“全面质量”，不仅指产品服务质量，还包括了工作质量，是用工作质量来保证产品或服务质量整个质量管理包括了采购、设计、生产制造直至储存、销售、售后服务的全过程，它强调“好的质量是设计、制造出来的，而不是检验出来的”。 全面质量管理之方法： TQM的发展： 1932年修华特(Shewhart)的〝统计原理与质量控制〞。 1950年至1960年Deming与Juran引导日本进入TQC。 1951年日本设立戴明(Deming)赏。 1970年HONDA CIVIC销美。 能？」（If Japan Can，Why Can't We？） 1985年美国国军航空系统司令部介绍其引用日本式的管理方法来改善质量。 1987年美国国家质量奖(Malcolm Baldrige National Quality Award)设立。 1987年ISO 9000系列标准颁行。 1989年美国国防部颁布TQM指引。 1989年我国设立国家质量奖。 1990年戴明(Deming)赏设立40年，日本成为经济大国。 1992年欧洲品管组织颁发欧洲质量奖。 1992年53国采用ISO 9000为国家标准。 1994年ISO 9000系列标准修订颁行。 1994年新加坡设立质量奖。 1996年日本科学技术联盟(JUSE)将TQC改为TQM。 7. 自动适应质量管理阶段(1980年以后)，应用微处理机和微电脑,使得人和计算机纲络及制程机器设备整体联结质量管理的方式,称为自动适应质量管理(Automatic Adaptive Quality Control, AAQC)。 1. 产品质量：产品质量是指产品从原材料投入到成品产出直至客户使用后之整个过程中.其结果各项条件是否均能符合/满足各段落/工序所规定之要求. 2. 工作质量：工作质量是指大家在工作中表现出之成果是否被您的上司或周围的同事得到认同与满意.注:我们在平时的工作中.应不断了解上司及周围同事的要求水平.从而满足他们的需求来提升自己. 3. 服务质量：服务质量是指除了产品/工作的质量外.为了赢得顾客的信赖与满意度而采取一种更优惠.更有利的措施.从而提高市场占有率. 戴明：质量是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品。 石川馨：质量是一种能令消费者或使用者满足，并且乐意购买的特质。 克劳斯比：质量就是符合要求的标准。 费根堡：质量不是最好的， 它只是在某些消费条件下的最好。这条件指的是产品价格， 以及实际用途。 裘 兰：质量是一种合用性者，而所谓的『合用性』 是指使产品在使用期间能满足使用者的需要。 |
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