煤矿KTC101集中通讯控制一体化系统技术规格书
天津电子有限公司
2010年5月20日 甲方:黄陵煤业集团有限责任公司
乙方:天津电子有限公司 技术要求: 乙方的设备必须符合煤矿安全要求。 必须有煤矿设备管理部门的验证。(三证一标志) 控制设备 破碎机 转载机 前部运输机(185米) 后部运输机(185米) 乳化泵 喷雾泵 装置主要功能及技术参数 屏幕显示:本安10.4吋彩色液晶显示屏。以文字或动态图形的方式显示工作面或胶带机的:设备运行状态、沿线电缆状态、沿线电话状态、传感器状态、各检测点的输入数值、软启动、张紧装置、抱闸装置工作状态、控制器自检信息、其他连锁设备运行状态等。 控制沿线长度:单沿线无中继时达到4公里。(每增加一个中继器,可扩展4公里)。如采用枝状控制,无中继可达8公里。 电缆功能:通过7芯电缆,将音频、闭锁、拉线急停、数字通信、装置供电融为一体。 U型销快速接插件:装置采用不锈钢快速接插件,U型销连接。防护等级达到IP67。 强制闭锁:按下闭锁后,强制切断控制输出。该功能非软件控制,最大限度地保证安全。 闭锁位置显示:以汉字和动态图形的方式显示。 线路状态检测:检测输入线的断路和短路,检测装置自身7芯电缆的故障位置,并显示。 输入、输出:控制器本身就带有最多30路输出,72路输入。无需再单独购买接线箱最大限度的为用户节约投资。 远程控制和远方信号采集:可在装置沿线串接智能输入、输出(即远程分站,最多可以串接30台,合计240个输入/输出点),用于远程控制和远方信号采集。 一体化控制:单控制器可同时控制工作面和多条皮带。 控制设备:除控制通用设备外,还可控制CHP33,TD33、CHP11、AMPCONTROL等进口开关;控制CST,BOSS,国产液力耦合器等软启动设备;控制液压张紧、国产张紧,泵站,抱闸电机、油泵电机,冷却风扇、超温自动撒水等; 供电电压:交流127V (波动范围-50%~+50%) 沿线电话:每15米设置一部,扩音式,声强大于107分贝 停电后的通话:电话带有电池,停电后可正常通话,通话时间大于24小时。 报警及保护:对设备起停、设备状态、沿线闭锁、传感器保护;速度:实时显示皮带运行速度,超限语言报警;断带保护;打滑保护;跑偏保护;烟雾保护;堆煤保护;温度:可加带模拟量实时检测环境温度,超限后语言报警;纵撕保护;超温自动洒水各种故障等都有语言报警。 扬声器:电话壳体采用双腔室设计,扬声器内置。 参数设定:将所有参数内置,所有的改动只需调整参数就可。 通用性:工作面控制器和胶带机控制器可互换。 多机通信:不需要单独铺设电缆,就可实现多控制器之间的数据传输。 地面通信:通信距离:最长30公里;通信速率:最大38.4KBps,在10公里时可保证19.2 KBps。 通信接口:带有MODBUS,DH+等接口可方便的实现与矿井自动化系统的接口。 与调度电话联网:可与程控交换机联网,实现井上和井下沿线的通话。 控制方式:带有远控、就地、检修、点动等方式。便于现场的维护维修。 开机时间,开机率统计:自动统计设备开机时间和开机率,并实时统计和显示。 具有OPC传输协议:能和环网进行通讯 KTC101装置的主要组成设备及功能 KTC101-Z型控制器(本质安全型;防护等级IP54)
(1)、主控为嵌入式计算机(PC104),10.4吋彩色液晶屏以动画、图形、汉字显示。 (2)、主控器箱内输出20路,输入48路;两条沿线上输出最多可达120路,输入最多可达120路。 (3)、单沿线控制、通讯距离4公里;(两条沿线控制、通讯距离8公里)。 (4)、具有装置自检、故障语言报警和位置显示功能。 (5)、具有强制闭锁、报警和位置显示功能。 (6)、计算机带有RS232/485串行接口,并可转换成RJ45等多种标准通讯接口,与全矿井监控系统无缝连接。 (7)、计算机具有国际标准的ModBUS开放式通讯协议,并可转换成Profibus-dp等多种通讯协议。 KDW101型电源箱(隔爆兼本质安全型) 输入:AC12 7V(+10%~-25%);160W
输出:2×DC18V(780mA);2×DC12V(1A);2×DC5V(1.2A); KTK101-1型组合扩音电话(本质安全型;防护等级IP54) 工作电压: DC18V(+10%~-25%),工作电流≤35mA。 电池充电电流:15~30mA;电池容量:500mAh。 失真度:不大于8% 。 KDF101型多功能终端(本质安全型;防护等级IP54) 额定工作电压:18V。 额定工作电流≤15mA。 接收、发送装置通讯信 配置方案
1、工作面 用一台KTC101-Z型主控制器和用一台KDW101型电源箱放置在工作面供电开关附近(移动列车变电站上)。KTC101-Z型控制器控制设备的开/停及状态显示,并提供启动前的语言报警,KDW101型用于全装置的供电,完成对工作面破碎机、转载机、运输机、泵站等设备的自动、单台、就地点动控制及逻辑闭锁。 从控制器的CS1沿线用100米七芯屏蔽阻燃电缆连接到转载机头的KTK101-1-IC型带闭锁和就地启/停组合扩音电话电话上,用于就地启停破碎机与转载机,再用一条50米拉力电缆串接一台KTK101-1-IC型远程启/停扩音电话到运输机头,用于就地启停前后部运输机。在工作面沿线中每隔15米有一个闭锁、通讯点,将扩音电话固定在支架间,最后安装一台KFD101型多功能终端作为CS1装置的末端。 此外在转载机上安装一台KHJ15/18-1-HB型闭锁按钮,此按钮两端用钢丝绳悬挂在转载机上,用于工作人员掉入转载机内时能急停破碎转载机,确保人员安全。 系统完成的功能 集中控制方式(由地面或其它主控计算机对KTC101装置进行远程逻辑控制) 就地控制方式(由KTC101装置进行设备煤流联锁控制) 检修控制方式(由KTC101装置进行单台设备控制) 点动控制方式(由KTC101装置进行单台电机控制) 10.4吋彩色液晶屏以图形、动画及汉字显示 被控设备开机率统计及显示 被控设备运行状态图形、动画显示 被控设备运行状态汉字提示 沿线闭锁位置显示 沿线电缆断路检测及断路位置显示 工作面破碎机、转载机、前后部刮板运输机启、停控制(含单启、单停、联锁启停) 乳化泵、清水泵启/停控制 破碎机、转载机、前后部刮板运输机启动预警 与运输巷皮带机连锁或不连锁启/停机(通过设定选择) CS1与CS2沿线之间互相通话及数据传输 停电后可正常通话(24小时) 运输巷皮带机单启动、单停 运输巷皮带机启动语言预警 运输巷皮带机停机语言报警 运输巷皮带机沿线拉线急停及位置显示 电缆采用不锈钢快速接插件,U型销连接(防护等级IP67) 胶带机跑偏、堆煤、烟雾、打滑、温度、速度、纵撕等检测、保护及报警 传感器连线故障检测及显示。 具有超温自动洒水检测、控制。 各个控制系统的启停控制逻辑关系可通过参数调整改变。 皮带张紧系统、抱闸系统、变频启动系统的逻辑启停控制。 能与工作面系统实现语音和数据通讯。 提供电缆的安装挂钩。 启停皮带方便,可通过一个启动键完成:张紧、抱闸、软启动等的自动逻辑控制。 装置所有检测输入信号:开关量、模拟量(1~5V;4~20mA;200~1000Hz)由参数设定选择 各个主电机的启动间隔时间可通过参数零活调整。 参数调整密码保护功能。 带有两个RS232/485串行接口,可与全矿井监控系统无缝连接(留有接口) 顺槽皮带能够与盘区大巷皮带进行联锁控制 装置配置示意图 质量保证及售后服务
产品执行标准:GB3836-2004。 设备安装期间,乙方负责到矿现场指导安装。
乙方负责调试并进行技术培训。 产品出现质量问题,乙方应在接到通知后24小时内到矿处理。 质保期为一年,在质保期内正常损坏的电子器件由乙方免费更换。 本技术协议作为供货合同附件,与合同具有同等法律效力。 未尽事宜,双方协商解决。 本文来自: 中国煤矿安全生产网 (www.) 详细出处参考:http://www./Article/shengchanjs/201010/Article_42654_3.html |
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