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聚脲弹性体抗冲磨防护材料施工方案 一、 概况 （略） 二、 编制依据 （略） 三、 施工准备 a) 施工条件的确定 i. 施工应在各种设备、管路、贯穿件的安装以及油漆前进行； ii. 保证环境温度和现场的条件适合于施工和材料的固化，底材表面的温度应高于露点温度 iii. 喷涂设备接电和检查； iv. 检查原料温度是否在21～45℃之间，如低于 b) 施工所需材料 i. 所选用的喷涂SPUA材料； ii. 密封胶； iii. 底漆； iv. 面漆（非必须选）； v. 堵缝料； vi. 层间粘合剂； vii. 防滑粒子（石英砂、橡胶粒子等）; viii. 背衬材料（聚乙烯泡沫棒材等）； ix. 增强层所需材料（如玻璃纤维布、化纤无纺布、聚酯无纺布等）、涂料； x. 防污胶带。 c) 施工及配套工具及物品 Gusmer公司生产的H-3500、H-20/35主机及GX-7喷枪等。 四、 施工步骤与施工要点 a) 施工方案分析说明 （略） b) 施工工艺流程 i. 底材检查 检查底材，确认底材的处理达到施工要求，使混凝土底材表面无油污、灰尘及碎裂的水泥块等杂质，并使混凝土底材表面干燥和完整； ii. 底漆、堵孔料、密封胶的施工 1. 施工配套底漆； 2. 堵缝料底材上的孔洞，要堵实，否则，SPUA固化过程中所释放的热量会使孔洞中的空气膨胀，造成涂层鼓泡； 3. 密封胶的施工。 iii. 增强层的施工； iv. SPUA材料的施工 1. 在增强层施工12h内进行SPUA材料的施工，如超过12h，应打磨增强层，刷涂或喷涂一道层间粘合剂，20min后再施工SPUA涂层。施工SPUA涂层时，下一道要覆盖上一道的50%，同时下一道和上一道德喷涂方向要垂直，只有这样才能保证涂层均匀； 2. 施工时设备参数的设定，喷涂前先将管道加热器打开，待管道加热器温度达到所设定的温度后，进行其它主机参数的设定，然后进行喷涂施工； 3. 平面施工，对于平面施工，除注意压枪和喷涂方向外，还应及时清理杂物。在每一道喷涂完后，马上进行检查，找到缺陷并进行处理，对于针孔和大的缺陷，使用快速固化的堵缝料进行修补； 4. 垂直面施工，除了以上施工外，还要注意每道喷涂不要太厚。 v. 修补，SPUA材料本身的力学性能十分优良，正常使用时，一般不会损坏。一旦出现意外（如重物砸落、撞击等），可用修补料进行局部修补。 五、 质量和安全保证措施 a) 质量保证措施 i. 施工管理 1. 制定计划，通过计划合理安排时间，选择有经验的施工人员； 2. 原料检查，检查产品标识，确保使用合适的原料；其次检查原料的温度； 3. 培训，对施工人员在表面处理、原料储存、施工工艺、施工后的检查、撰写施工报告方面作培训； 4. 检测，必须不断对施工条件和设备参数进行检测，一旦有问题马上进行处理。 ii. 表面处理质量保证 聚脲涂层出现缺陷，主要是由于表面处理与喷涂施工不正确。为了避免可能出现的表面处理问题，应采取如下的措施： 1. 潮气：底材上的潮气（露水或霜）会使100%固含量聚脲涂层与底材覆着力变差，并造成其它一些缺陷，所以只能在高于露点温度 2. 污染； 3. 表面清洁：在喷砂处理之前，表面必须用清洁剂进行清洁； iii. 施工质量保证 1. 施工期间的质量保证测试 a) 温度检测，喷涂聚尿施工时要进行温度控制； b) 预先喷涂测试，在正式喷涂前应进行测试，确保固化正常； c) 压力控制，在整个施工过程中都要进行压力监控； d) 流量检查，流量检查主要用于证实两个组分的体积通过喷涂设备输送到喷枪中； e) 涂层厚度检查； f) 漏点检查，漏点检查能够发现小划痕、针孔与涂层不连续的地方； g) 附着力测试，每次涂层施工后都必须进行附着力测试。 2. 设备维护，合理地进行设备维护能够避免很多施工问题； 3. 质检报告，每天都必须进行质检报告记录； 4. 记录材料的消耗与喷涂部位、面积大小。 b) 安全保证措施 （略） 六、 承诺与要求 （略） |
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