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原文地址：锅炉简答（201--250）作者：掌心
201．
202． 滑参数启动有何优点？ （1） 启动时间短； （2） 工质和热量损失小； （3） 汽轮机暖机充分，热应力小； （4） 自始至终有工质冷却，避免烧坏过热器； （5） 可以有效地改善水循环和控制汽包上下壁温差。 203． 汽包锅炉上水时应注意哪些问题？ （1） 注意所上水质合格。 （2）合理选择上水温度和上水速度。为了防止汽包因上下和内外壁温差大而产生较大的热应力，必须控制汽包壁温差不大于40℃。故应合理选择上水温度严格控制上水速度。 （3） 保持较低的汽包水位，防止点火后的汽水膨胀。 （4） 上水完成后检查水位有无上升或下降趋势。提前发现给、放水门有无内漏。 204． 启动过程中记录各膨胀指示值有何重要意义？ （1）升温升压时，受热元件必然要发生热膨胀。为了不使受热元件产生较大的热应力，就不能使其膨胀受阻，否则必然使受热元件发生变形或损坏。 （2） 记录膨胀指示的意义就是在锅炉工况扰动时能够及时发现膨胀受阻的地方，及时采取措施，避免设备损坏。 205． 为什么直流锅炉启动时必须建立启动流量和启动压力？ 汽包锅炉启动时，水冷壁的冷却依靠逐步建立的自然循环工质。直流锅炉不同于汽包锅炉，启动过程中必须有连续不断的给水流经蒸发段以冷却之。同时为了保证受热的蒸发段不致在压力较低时即发生汽化，使部分管子得不到充分冷却而烧坏，直流锅炉启动时还需建立一定的启动压力。 206． 直流锅炉在启动过程中为什么要严格控制启动分离器水位？ 控制启动分离器水位的意义在于： （1）启动分离器水位过高会造成给水经过热器进入汽轮机尤其是在热态启动时会给汽轮机带来严重危害，也会使过热器产生极大的热应力，损伤过热器。 （2）启动分离器水位过低，有可能造成汽水混合物大量排泄，使过热器得不到充足的冷却工质造成超温，即所谓的“蒸汽走短路”现象。 207． 简述自然循环锅炉升压初始阶段(0～1MPa)对定期排污的要求？ ※ 在升压初始阶段，锅炉水循环尚未正常建立，各受热面的热膨胀可能不一致；另外，由于蒸发量很小，锅炉不需上水，省煤器中的水处于不流动状态，对省煤器的冷却效果很差。上述这些情况对锅炉启动过程中的安全都是不利的。为此，在升压至0.3MPa时，可以由水冷壁下联箱进行排污，促使锅水流动，均衡受热面的热膨胀。水冷壁下联箱排污，每只定期排污阀排污时间不超过0.5min，还可促使水循环及早建立，可减小汽包上下壁温差；同时可放掉沉积物及溶盐，保证锅水品质；在进行放水的同时，要进行上水，使省煤器中的水流动，防止省煤器壁温升高。 208． 暖管的目的是什么？ 利用锅炉生产的蒸汽通过主汽旁路阀缓慢加热蒸汽管道，将蒸汽管道逐渐加热到接近其工作温度的过程，称暖管。暖管的目的，是通过缓慢加热使管道及附件(阀门、法兰)均匀升温，防止出现较大温差应力，并使管道内的疏水顺利排出，防止出现水击现象。 209． 暖管速度过快有何危害? 暖管时升温速度过快，会使管道与附件有较大的温差，从而产生较大的附加应力。另外，暖管时升温速度过快，可能使管道中疏水来不及排出，引起严重水击，从而危及管道、管道附件以及支吊架的安全。 210． 什么是滑参数停炉？ 停炉时锅炉与汽轮机配合，在降低电负荷的同时，逐步降低锅炉参数的停炉方式称为滑参数停炉，一般只用于单元制机组。 211． 滑参数停炉有什么优点？ （1）停炉时的降温降压过程中，保持有较大的蒸汽流量，能够使汽轮机金属温度得到均匀冷却和冷却速度快。对于待检修的汽轮机，可缩短开缸时间。 （2） 充分利用余热发电，节约工质，减少了停炉过程中的热损失，热经济性高。 212． 影响停用锅炉腐蚀的因素有哪些？ 对于采用热炉放水保护受热面和汽水管路的锅炉，影响停用腐蚀的因素主要有温度、湿度、金属表面的清洁程度和水膜的化学成分等；对于采用充水防腐方法保护受热面及汽水管路的锅炉，影响停用腐蚀的因素主要有水温、溶氧量、水的化学成分和金属表面的清洁度等。 213． 如何进行紧急停炉的快速冷却？ 锅炉紧急停炉后需快速冷却时，采用的方法一是加强通风，即在停炉一段时间后，启动引风机、送风机对炉膛进行通风冷却。快速冷却的另一个方法是加强换水，增加锅炉的上放水次数。两种方法可配合使用，但只能在紧急情况下锅炉抢修时使用，但要做好防范设备损坏的安全防范措施。 214． 直流锅炉滑参数停炉如何操作？ （1） 锅炉减负荷。首先将锅炉负荷减至25%～30%的额定负荷。 （2） 降温降压。注意降温降压的速度和维持过热汽温保持有50℃以上的过热度。 （3） 投入启动分离器。 （4） 汽轮机减负荷至空载，解列汽轮机。开启旁路维持锅炉运行。 （5） 继续减少燃料和给水。注意控制受热面壁温。 （6） 停炉灭火。注意在灭火前必须保持连续不断的给水。 215． 锅炉停止供汽后，为何需要开启过热器疏水门排汽? 锅炉停止向外供汽后，过热器内工质停止流动，但这时炉内温度还较高，尤其是炉墙会释放出热量，对过热器进行加热，有可能使过热器超温损坏。为了保护过热器，在锅炉停止向外供汽后，应将过热器出口联箱疏水门开启放汽，使蒸汽流过过热器对其冷却，避免过热器超温。排汽时间一般为30min。疏水门关闭后，如汽侧压力仍上升，应再次开启疏水门放汽，但疏水门开度不宜太大，以免锅炉被急剧冷却。 216． 锅炉停炉消压后为何还需要上水、放水? 自然循环式锅炉在启动时，需注意防止水冷壁各部位受热不均，出现膨胀不一致现象。锅炉停炉时，则需注意水冷壁各部分因冷却不均、收缩不一致而引起的热应力。停炉消压后，炉温逐渐降低，水循环基本停止，水冷壁内的水基本处于不流动状态，这时，水冷壁会因各处温度不一样，使收缩不均而出现温差应力。 停炉消压后上水、放水的目的就是促使水冷壁内的水流动，以均衡水冷壁各部位的温度，防止出现温差应力。同时，通过上水、放水吸收炉墙释放的热量，可加快锅炉冷却速度，使水冷壁得到保护，也为锅炉检修争取到一定时间。 217． 停炉后达到什么条件锅炉才可放水? 当锅炉压力降至零，汽包下壁温度100℃以下时，才允许将锅炉内的水放空。 218． 热备用锅炉为何要求维持高水位? 219． 锅炉事故处理的总原则是什么？ （1） 运行人员应准确判断事故原因；正确消除事故根源；解除人身、设备威胁；防止引起事故扩大。 （2） 在保证人身及设备安全的前提下，尽量维持锅炉运行，必要时转移负荷至其他机组，保证用户供电及厂用供电。 （3） 紧急停炉时应及时通知调度系统，以便统一调配负荷。 （4） 单元制机组紧急停炉时，为保证汽轮机的安全，停炉后不应立即关闭锅炉主汽门，应待停机后再关闭。 220． 转动机械在运行中发生什么情况时，应立即停止运行? （1） 发生人身事故，无法脱险时。 （2） 发生强烈振动，危及设备安全运行时。 （3） 轴承温度急剧升高或超过规定值时。 （4） 电动机转子和静子严重摩擦或电动机冒烟起火时。 （5） 转动机械的转子与外壳发生严重摩擦撞击时。 （6） 发生火灾或被水淹时。 221． 简述一次风机跳闸后，锅炉RB动作过程？ 要点：一次风机跳闸后，RB动作时，油燃烧器自动投人；部分制粉系统自动跳闸；引、送风机出力自动降低；机组负荷自动降至目标值。 222． 筒型球磨机满煤有何现象？如何处理？ （1）现象：磨出口温度下降；出入口压差增大，入口风压升高，风量减小；磨入口密封处冒粉；磨电流增大（满煤现象严重时，磨电流反而下降）；磨筒内噪声降低。 （2） 处理方法：停运给煤机，加大通风量，监视出入口差压使其恢复正常；若满煤严重时，应及时停磨掏煤。 223． 直吹式锅炉MFT联锁动作哪些设备？ （1） 联动跳闸所有的给煤机，所有的磨煤机，关闭所有油枪和主油管上的来油速断阀； （2） 联动跳闸一次风机； （3） 联动跳闸汽轮机和发电机； （4） 联动关闭所有的过热蒸汽和再热蒸汽减温水截止阀； （5） 汽动给水泵联动跳闸，电动给水泵自启动。 224． 锅炉低负荷运行时应注意些什么? ※ （1） 保持合理的一次风速，炉膛负压不宜过大。 （2） 尽量提高一、二次风温。 （3） 风量不宜过大，煤粉不宜太粗，开停制粉系统操作要缓慢平稳。 （4） 对于四角布置的直流喷燃器，下排给粉机转速不应太低。 （5） 尽量减少锅炉漏风，特别是油枪处和底部漏风。 （6） 保持煤种的稳定，减少负荷大幅度扰动。 （7） 投停油枪应考虑对角，尽量避免缺角运行。 （8） 燃烧不稳时应及时投油助燃。 225． 受热面容易受飞灰磨损的部位有哪些？ 锅炉中的飞灰磨损都带有局部性质，易受磨损的部位通常为烟气走廊区，蛇形弯头、管子穿墙部位、管式空气预热器的烟气入口处及在灰分浓度大的区域等。 226． 尾部烟道二次燃烧的原因有哪些？ （1） 燃烧过程中调整不当，风量过小，煤粉过粗，油枪雾化不好，使未燃尽的可燃物在后部受热面沉积燃烧； （2） 点火初期，低负荷运行及停炉过程中，炉温低，风、粉、油配比不当，造成大量可燃物沉积在尾部烟道内； （3） 点火初期或低负荷运行时，制粉系统的三次风内含煤粉，吹入炉膛，炉温低，煤粉不能完全燃尽，可能积在尾部受热面内； （4） 灭火后未及时停止燃料，点火前通风量不足25%，时间不足5分钟，可能造成可燃物沉积在尾部烟道内。 227． 尾部烟道再燃烧的现象？ （1） 尾部烟道烟气温度不正常突然升高； （2） 热风温度不正常地升高； （3） 炉膛和烟道负压剧烈变化； （4） 吸风机轴封和烟道不严密处向外冒烟或喷出火星、烟囱冒黑烟； （5） 严重时烟道防爆门动作。 228． 受热面积灰有什么危害？ 灰的导热系数小，在锅炉受热面上发生积灰，将会大大影响锅炉受热面的传热，从而使锅炉效率降低。当烟道截面积的对流受热面上发生积灰时，会使通道截面减小，增加流通阻力，使吸风机出力不足，降低运行负荷，严重时还会堵塞尾部烟道，甚至被迫停炉检修；由于积灰使烟气温度升高，还可能影响后部受热面的运行安全。 229． 影响省煤器飞灰磨损的主要因素有哪些？ （1） 烟气的流动速度； （2） 气流的运动方向； （3） 管壁的材料和管壁温度； （4） 灰粒的特性； （5） 管束的排列和冲刷方式； （6） 烟气的化学成分； （7） 烟气走廊的设计和安装； （8） 运行调整因素。 230． 虚假水位是如何产生的？过热器安全门突然动作汽包水位如何变化？ 虚假水位是由于工质压力突然变化，或燃烧工况突然变化，使水容积中汽泡含量增多或减少，引起工质体积膨胀或收缩，造成的汽包水位升高或下降的虚假现象。 过热器安全门突然动作，汽包水位先升后降。 231． 直流锅炉切除分离器时会发生哪些不安全现象？是什么原因造成的？ （1） 切除启动分离器时，极易发生主汽温度下降和前屏过热器管壁超温现象。 （2）启动过程中应严格按照启动分离器切除的条件执行操作。若切除过早，分离器过早停止排水，使蒸发段出口工质焓值降低，同时过热器内蒸汽流量增大，易造成过热汽温降低。若切除过迟，则会使前屏过热器管壁超温。 232． 汽包满水的现象有哪些？ （1） 各水位计指示偏高。水位高信号发出。 （2） 给水流量不正常地大于蒸汽流量。 （3） 过热汽温下降。 （4） 蒸汽电导率增大。 （5） 严重满水时，汽温迅速下降，主蒸汽管道发生水冲击，从法兰和阀门等不严密处往外冒汽。 233． 汽包锅炉发生严重缺水时为什么不允许盲目补水？ 锅炉发生严重缺水时必须紧急停炉，而不允许往锅炉内补水。这主要因为：当锅炉发生严重缺水时，汽包水位究竟低到什么程度是不知道的，可能汽包内已完全无水，或水冷壁已部分烧干、过热。在这种情况下，如果强行往锅炉内补水，由于温差过大，会产生巨大的热应力，而使设备损坏。同时，水遇到灼热的金属表面，瞬间会蒸发大量蒸汽，使汽压突然升高，甚至造成爆管。因此，发生严重缺水时，必须严格地按照规程的规定去处理，决不允许盲目地上水。 234． 汽水共腾的现象是什么？ （1） 汽包水位发生剧烈波动，各水位计指示摆动，就地水位计看不清水位； （2） 蒸汽温度急剧下降； （3） 严重时蒸汽管道内发生水冲击或法兰结合面向外冒汽； （4） 饱和蒸汽含盐量增加。 235． 汽水共腾的处理？ （1） 降低锅炉蒸发量后保持稳定运行； （2） 开大连续排污门，加强定期排污； （3） 开启集汽联箱疏水门，通知汽机开启主闸门前疏水门； （4） 通知化学对炉水加强分析； （5） 水质未改善前应保持锅炉负荷的稳定。 236． 造成蒸汽品质恶化（蒸汽污染）的原因有哪些？ （1）蒸汽带水。锅炉的补给水含有杂质。给水进入锅炉后被加热成蒸汽，杂质也大部分转移到炉水中，如此多次循环，炉水中杂质浓度越来越高。含有高浓度杂质的炉水被饱和蒸汽携带就叫做蒸汽带水，蒸汽带水称做机械携带，是蒸汽污染的第一个原因。 （2） 蒸汽溶盐。锅炉在较高的工作压力下，蒸汽能溶解某些盐分，蒸汽溶盐称为选择性携带，这是蒸汽污染的第二个原因。 237． 汽包壁温差过大有什么危害？ 当汽包上下壁或内外壁有温差时，将在汽包金属内产生附加热应力。这种热应力能够达到十分巨大的数值，可能使汽包发生弯曲变形、裂纹，缩短使用寿命。因此锅炉在启动、停止过程要严格控制汽包壁温差不超过40℃。 238． 锅炉运行中，为什么要经常进行吹灰、排污? 239． 固态排煤粉炉渣井中的灰渣为何需要连续浇灭? （1）由炉膛落下来的灰渣，温度还较高，含有未燃尽的碳。如这些灰渣不及时用水浇灭，将堆积在一起烧结成大块，再清除时会带来困难。 （2）灰渣井内若堆积大量高温灰渣，待排灰时才用水烧灭，会使水大量蒸发，瞬间进入炉膛的水蒸汽太多，使炉温下降，炉膛负压变正，燃烧不稳，严重时(特别是在负荷较低或煤质较差时)可能造成锅炉灭火。有时在浇水之初引起氢爆，造成人身及设备事故。 240． 简述在炉内引起煤粉爆燃的原因？ （1） 炉膛灭火，未及时切断供粉，炉内积粉较多，第二次再点火时可能引起爆炸。 （2）锅炉运行中个别燃烧器灭火，例如双进双出磨煤机单侧给煤机断煤，两侧燃烧煤粉浓度不均匀，(直吹式制粉系统)储仓式制粉系统个别给粉机故障。 （3） （4） （5） 由于磨煤机停用或磨煤机故障停用时，吹扫不干净，煤粉堆积(缺氧)，再次启动磨煤机时，燃烧器射流不稳定，发生爆燃。 241． 简述锅炉结焦有哪些危害? （1） 炉膛大面积结焦时，会使炉膛吸热量大大减少，炉膛出口烟气温度过高，造成过热汽温偏高，导致过热器管壁超温。 （2） 燃烧器喷口结焦，影响气流的正常流动和炉内空气动力场。 （3） 炉膛局部结焦后，使结焦部分水冷壁吸热量减少，循环流速下降，严重时会使循环停滞而造成水冷壁爆管事故。 （4） 由于结焦，受热面吸热量减少，排烟温度上升，降低了锅炉的出力和效率。 （5） 炉膛内结焦掉落时，可能砸坏冷灰斗水冷壁管，或者堵塞排渣口而使锅炉无法维持运行。 242． 如何防止炉膛结焦？ （1） 合理调煤、混煤。 （2） 合理调整燃烧，使火焰分布均匀，防止偏斜。 （3） 保证适当过剩空气量，防止缺氧燃烧。 （4） 避免锅炉超负荷运行。 （5） 定期除灰、清焦。 （6） 定期核对一二次风门档板的远方与就地开度一致。 （7） 保证燃烧器安装精确。 （8） 防止锅炉漏风。 243． 锅炉灭火是由哪些原因造成的？ （1） 锅炉热负荷太低，燃烧不稳又未能及时投油助燃。 （2） 煤质变差未及时调整燃烧或未及时发现。 （3） 风量调整不当。 （4） 炉膛负压调整过大。 （5） 给粉机断粉或下粉不均。 （6） 炉膛掉大焦。 （7） 炉管爆破，大量汽水冲入炉膛。 （8） 主要辅机故障掉闸。 244． 锅炉灭火有何现象？应注意哪些问题？ 现象： （1） 炉膛负压突然增大，一、二次风压降低，工业电视及就地看火孔看不到火焰，火焰监视装置报警。 （2） 汽温、汽压下降，汽包水位先下降之后升高。对于直流锅炉机组，汽轮机机械保护动作停机，汽压会出现短暂的升高。 （3） 灭火保护正确动作后，所有制粉系统全部跳闸，油枪来油速断阀关闭并闭锁。 注意问题： 锅炉灭火后严禁继续向炉内给粉、给油、给气，切断一切燃料。灭火保护不能正确动作时，应及时手动切断所有燃料的供应，并作好防误措施。严防灭火“打炮”扩大事故。 245． 所有水位计损坏时为什么要紧急停炉? 水位计是运行人员监视锅炉正常运行的重要仪表，当所有水位计都损坏时，水位的变化失去监视，正常水位的调整失去依据。由于高温高压锅炉的汽包内储水量有限，机组负荷和汽水损耗在随时变化，失去对水位的监视，就无法控制给水量。当锅炉在额定负荷下，给水量大于或小于正常给水量的10%时，一般锅炉几分钟就会造成严重满水或缺水。所以，当所有水位计损坏时为了避免对机炉设备的损坏，应立即停炉。 246． 常见的厂用电故障现象有哪些？ 发电厂的自用电称为厂用电，包括转动机械的动力电源、阀门挡板的控制电源、现场照明电源、操作电源、热工控制和仪表所用的交直流电源。常见的厂用电故障现象有6kV厂用电源消失、380V电源消失、220V电源消失等几种。 247． 如何处理直流锅炉给水泵跳闸？ 直流锅炉在运行中必须保证连续不断的给水，所以给水泵跳闸会给直流锅炉的运行带来很大的威协。 （1）一台给水泵跳闸后备用给水泵应自动联启，若不自动联启或跳闸泵抢合不成功时应迅速加大另一台运行泵的出力（注意不得过载）。同时应迅速降低锅炉负荷至额定负荷的60%，控制中间点温度和出口温度在正常范围。 （2） 若运行中的给水泵全部跳闸，而备用泵不自联或跳闸泵抢合不成功，则保护应动作停炉。保护拒动时应执行紧急停炉。 248． 锅炉在吹灰过程中，遇到什么情况应停止吹灰或禁止吹灰? （1） 锅炉吹灰器有缺陷； （2） 锅炉燃烧不稳定； （3） 锅炉发生事故时。 249． （1） 恶化传热，加剧结渣过程； （2） 换热量减少，出口温度升高，热偏差增大； （3） 水冷壁结渣、积灰较多时，易造成高温腐蚀； （4） 降低锅炉效率； （5） 结渣严重时，大块渣落下易砸坏水冷壁，造成恶性事故。 250． 锅炉吹灰器的故障现象及原因有哪些? 吹灰器故障现象： （1） 吹灰器电机过载报警； （2） 吹灰器运行超时报警； （3） 吹灰器电机过流报警； （4） 吹灰器卡涩； （5） 吹灰器泄露。 故障原因包括： （1） 吹灰器机械传动机构过紧； （2） 吹灰器导轨弯曲； （3） 电动机卡涩； （4） 吹灰器联轴销子断； （5） 吹灰器密封部件损坏。 |
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