工具钳工高级填空

1． 工具钳工高级填空

 

1．  当有（配油）装置，在（吸油）过程中，油箱必须和大气相通。

2．流量阀是用改变节流口的（通截面积）和通流（通道的长度）来控制液流流量的。

3．方向控制阀是控制液流（运动方向）的阀，从而控制（执行）元件的运动方向。

4．速度控制回路是用（流量）阀，（节流）阀和（变量泵）调节工作行程或使用不同速度相  互转换的回路。

5．液压传动装置，通常有（液压泵），（液压缸），（阀类）和管道等组成。

6．液压泵是将（机械）能转变为（液压）能的能量转换装置。

7．常用的液压泵有（齿轮）泵，（叶片）泵，（柱塞）泵。

8．液压阀，按用途分为（压力）阀，（流量）阀和（方向）阀。

9．方向控制回路包括（换向）回路，（闭锁）回路，其作用是控制液流的（通，断）和流动方向。

10．液压冲击，不仅影响液压系统工作的（稳定性），恶化加工工件的（表面质量），降低设备的（使用寿命），严重时甚至损坏某些（零部件）。

11．低压电器是指工作在交流（1000）V和直流（1200）V以下的电路中的电器，按照在控制系统中的作用分为（控制）电器和（保护）电器两类。

12．熔断器的熔体，一般用（低熔铅锡合金，铜，银）制成圆丝状。

13．速度继电器主要用于（电动机进行反接）制动时，配合适当的控制线路以防止（制动时电动机出现反转）现象。

14．热继电器是一种利用（电流的热效应）来对电路作（过载保护）的保护电器，主要用作电动机的（过载保护）。

15．电动机直接启动的控制线路有（点动）控制线路，（接触器自锁）控制线路和具有（过载保护）线路。

16．平面连杆机构是由一些刚性构件用（转动）副和（移动）副相互连接而组成的机构。

17．根据轮系运转时各齿轮的几何轴线在空间的相对位置是否固定，轮系可分为（定轴轮系），和（周转轮系）两大类。

18．轴是机械中的（重要）零件，所有的（旋转）零件，如齿轮，带轮都装在轴上。

19．滚动轴承是（滚动）摩擦性质的轴承，一般由外圈，（内圈），（滚动体）和保持器组成。

20．螺纹连接是一种可拆卸的（固定）连接，分为（普通）螺纹连接和（特殊）螺纹连接。

21．普通平键连接适用于（高）精度，传动（重）载荷，冲击及（双）向转矩的场合。

22．凸轮是一个能控制（从动）件运动规律的具有（曲线轮廓或凹槽）的构件。

23．带传动是利用带作为中间的（挠性）件，依靠传动带与带轮间的（摩擦）力来传递动力。

24．齿轮联轴器适用于（高）速，传递（很大）转矩，并能补偿较大的（综合位移）。

25．离合器的功能是机器在（运转）过程中，可将传动系统随时分离或接合的一种装置用它来操纵机器传动系统的（断，续）以便进行（变速）或（换向）等动作。

26．当光线垂直入射倒平面平行玻璃板的表面上时，由于入射角为（0°），所以折射角也为（0°），光线不发生偏折而（直向）传播。

27．当光线垂直入射到等腰直角棱镜的一直角面上时，经过斜面的（反射），改变其光轴的方向为（90°）。

28．球面透镜一般可分为（凸透镜）和（凹透镜）两种。

29．当光线射入五角棱镜后，经过两次（反射），光轴方向改变了（90°）。

30．卧式测长仪主要用于测量工件的（平行平面），（外球形面）及内，外圆柱形表面的尺寸，也可以测量内，外螺纹的（中径），（螺距）等。

31．光学分度头按读数形式可分为（目镜式），（影屏式）和（数显式）三种。

32．万能工具显微镜除了能测量螺纹的各要素外，也可检查轮廓形状复杂的（样板），（成形刀具），（冲模）及其他各种零件的长度，角度，半径等。

33．在工具制造中，投影仪常用来测量或检验各种（成形刀具），（量规），（凸轮），（样板），（模具）等。

34．单盘式渐开线检查仪的特点是结构（较简单），使用调整（方便），测量效率（较高），它适用于（成批大量）生产。

35．万能工具显微镜的光学系统包括（瞄准显微镜）系统和（投影读数）系统两部分。

36．夹具装配的程序一般是首先选择装配基准件，然后按先下后上，（先内后外），（先难后易），（先重大后轻小），（先精密后一般）的原则进行。

37．在装配过程中，只有正确（建立）和（应用）装配尺寸链，才能正确地（测量）和（调整）位置精度。

38．选择合适的调整环节，对其夹具进行（调整），（修配）或（补偿），才能保证预定的装配精度。

39．对于带有阶台面的定位元件，装配压入夹具内，其轴线与基面不垂直，将会导致（接触不良），甚至破坏，使其配合件很快地（磨损），并（失去原有）的精度。

40．在元件的加工精度已经合格的条件下，夹具装配精度在相当大的程度上还取决于装配过程中（测量技术）的正确运用，即正确的，（测量）和（校正）位置精度。

41．低熔点合金浇铸法，是利用低熔点合金（冷却）凝固时，（体积膨胀）的特性来紧固零件的。

42．冷冲模试冲件的材料（性质），（种类），（牌号）和（厚度）均应符合图样要求。

43．冲模的尺寸精度，取决于各种（定位），（导向）零件的（形状）精度和各零件之间的（相对位置）精度。

44．用垫片法调整冷冲模间隙，是在（凹模）刃口的四周适当的地方安置（铜质）或（铝）垫片。

45．试冲前，对导柱，导套及各滑动部位要加（润滑油）。试冲时应注意观察模具（各活动部分）运动是否灵活无障碍。

46．一件产品的（生产时间）定额，是完成这个零件的各个（工序时间）定额的总和。

47．工序时间定额由（基本时间），（辅助时间），（布置工作地时间），休息与生理需要时间和准备与终结时间组成。

48．要提高劳动生产率，就必须设法缩短（单件时间）定额。

49．提高劳动生产率主要措施有（提高切削用量），（工步合并），采用高生产率的（工艺装备），采用高生产率的（工艺）等。

50．成组加工是将划分同一组的零件按相同的工艺路线在（同一设备），生产单位或（生产线上）完成全部机械加工。