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钣金工安全操作规程： 一、 工作前要将工作场地清理干净，以免其他杂物妨碍工作，并认真检查所用的工具、机具技术状况是否良好，连接是否牢固。 二、 进行校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制，并使用适合的顶杆、拉具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。 三、 使用车床、电焊机时，必须事先检查焊机接地情况，确认无异常情况后，方可按启动程序开动使用。 四、 电焊条要干燥、防潮，工作时应根据工作大小选择适当的电流及焊条。电焊作业时，操作者要带面罩及劳动保护用品。 五、 焊补油箱时，必须放净燃油，彻底清洗确认无残油，敞开油箱盖谨慎施焊。 六、 氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方，不得在太阳下暴晒，不得撞击，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。 七、 搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车，切忌在地上拖拉。进行氧焊点火前，先开乙炔气后开氧气，熄火时先关乙炔气阀，发生回火现象时应迅速卡紧胶管，先关乙炔气阀再关氧气阀。 气焊安全操作规程： 一、 使用氧气瓶的安全要求： 1. 氧气瓶的取送应指定专人负责，搬运要轻拿轻放，防止撞击，拉氧气瓶时，要瓶嘴朝后并带安全帽。 2. 使用时要垂直放置，固定车支架上或手推车上，不要在日光下暴晒。 3. 安装氧气表的顺序如下： 1) 取下氧气瓶的保险帽，短时间打一下阀门。 2) 检查接头帽，螺帽是否良好，将氧气表固定安装瓶上。 3) 松缓调压螺钉，打开气瓶阀门，如新装软管，需调整调压螺钉，吹洗接头，开气瓶阀，避开气表方向。 4) 装软管时，注意不要将氧气和乙炔气管接错，两软管颜色不一样，新软管使用前要吹洗排除管内滑石粉，装好后用肥皂水检查是否漏气。 5) 安装和开阀门时，各部和使用工具不得有油污衬垫，不得用油浸润。 4．氧气瓶与明火相距必须超过5公尺，严禁靠近有蒸汽管道和有热源的地方。 二、 焊接时的安全要求： 1. 焊接人员必须熟悉掌握安全操作规程，懂得基本知识，非指定人员不得随意焊接。 2. 工作前和工作中要经常检查压力表压力软管。 3. 根据实际需要选择焊接枪，喷嘴。调整氧气和乙炔压力。喷嘴要装紧防止乙炔漏气，喷出速度低造成回火气压低时，不要用氧气代替乙炔勉强使用。 4. 点燃焊枪要先打开氧气开关，后打开乙炔开关，停止时先关乙炔后关氧气。 5. 使用点燃的焊枪时，务必谨慎不得将火焰指向人，氧气瓶软管。焊枪点燃时不得离开。即使暂停工作，也要关闭焊枪，挂在固定位置。 6. 长时间工作时，要关闭氧气瓶，松缓氧气表调整螺钉，放掉软管中的气体。 7. 长时间工作时，勿使焊枪喷嘴过热而引起放炮，为此需将焊枪放入工作地点专设的水槽中冷却。 8. 焊接盛过易燃物的容器，必须用热碱水仔细清洗，打开盖，才能焊接。焊接时最好远离，工作时候再正式焊接，承受压力或未加清洗的容器禁焊。 9. 室内或车内焊接要注意空气畅通，工作中感觉有强烈乙炔气味或其他正常现象时，应立即停止工作排除故障。 10. 当阀门冻结时，只许用水或氧气加热，不得用明火烧烤。 11. 大型零件焊接时，移动软管不得硬拉，不得触热东西。 12. 高处焊接时，要注意周围情况不可有易燃易爆物，并注意不要掉下工具，以免伤人。 13. 本规定由车间主任负责落实。 砂轮机安全操作规程： 一、 开机前应用手转动砂轮，检查砂轮是否裂纹，防护罩及各部是否正常。 二、 过大、过长工件不得在砂轮上磨，所磨工件必须拿稳，不得单手持工件进行磨削。 三、 进行磨削必须戴防护眼镜不准戴手套，不准用棉纱、布包住工件进行磨削。 四、 磨削时操作者应该站在砂轮一侧，不得对正砂轮操作。同一砂轮不准两个人同时进行磨削。 五、 更换新砂轮时应切断总电源，轴端螺母垫片不得压得过紧，以免压裂砂轮。 六、 磨削完毕后应关闭电源，应经常清除防尘罩内积粉，并定期检修更换主轴润滑油脂。 钻床安全操作规程： 一、 开机前应检查各手柄及锁紧机构是否正常，用手转动主轴并挂档，空车试验，检查润滑情况。 二、 拆装钻头时必须使用合适的工具，不得随意用锤、铁块敲打。 三、 工件必须装夹牢固，严禁不装夹只用手固定工件进行钻削薄小件，不便夹装的也用钳子夹持，下方垫板方可作业。 四、 操作前应按规定戴防护眼镜，严禁戴手套操作，不得用手制动仍在旋转的主轴。 五、 在钻削中应用适合地工具或提钻头方法经常清除钻屑，严禁直接用手除屑。钻削时应加注适当的润滑、冷却液，运转过程中不得用手巾、棉纱擦拭钻头主轴。 六、 钻削过程中发现夹头松动、工作不稳和其他异常情况应立即停机检查处理。 七、 工作完毕及时清洁工作台，虎钳，擦拭及润滑钻床，并将手柄工具放置正确，切断总电源。 举升机安全操作规程： 一、 使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操作手柄是否正常。 二、 操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现象。 三、 支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。 四、 支车时，车辆不可支的过高，支起后四个托架要锁紧。 五、 待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。 六、 举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必须插入保险锁销，并确保安全可靠才可开始车底作业。 七、 除低保及小修项目外，其他繁琐笨重作业，不得在举升器上操作修理。 八、 举升器不得频繁起落。 九、 支车时举升要稳，降落要慢。 十、 有人作业时严禁升降举升机。 十一、 发现操作机构不灵，电机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及时报修，不得带病操作。 十二、 作业完毕应清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。 十三、 定期（半年）排除举升机油缸积水，并检查油量，油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。 |
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