国外矿热炉的发展铁合金 2008-12-27 17:41:29 阅读175 评论0 字号：大中小 订阅 来自：花皑，张文怡《国外埋弧炉技术的发展》西安电炉研究所 1. 矿热炉结构繁杂，品种繁多。目前国内外新建的埋弧炉均向高效率、大型化发展。 大型化：目前国内外新建的埋弧炉均向高效率、大型化发展，大型化电炉具有热效率高、单位产品投资低、产品质量高、劳动力省、元素挥发损失少、操作稳定、电耗低、运行成本低，以及有利于烟尘净化和余热。我国生产的埋弧炉单台容量已达25MVA以上，而世界上单台最大容量已达100MVA。 合金：目前世界上铁合金已达200余种，世界铁合金总产量可达4000wt，中国的可达300wt。 我国铁合金工业主要在西北、西南地区，这里电力充足，矿产资源丰富。锰系合金主要在西南地区。硅铁主要在宁夏、内蒙、山西等西北地区，铬铁和特殊合金主要在沿海地区。 德国曼内斯曼·德马格公司的埋弧炉新技术： 1：三电极和六电极埋弧炉； 2：圆形和矩形炉体； 3：旋转炉和倾动炉； 4：敞开式和封闭式； 5：冷装料和热装料； 6：空心电极加料； 7：高渣操作工艺； 8：带有能源回收系统。
矿热炉上的运动部件采用液压控制。例如电极柱接触夹板的放松夹紧操作等。主回路电线应尽量短，并且采用低电抗不止。利用非磁性材料固定主回路母线，以保证有功损失和误工损失均为最小。 旋转炉体发展理由：通过炉体的缓慢旋转，可使熔池温度均匀，扩大反应区，减少炉料烧结，使产量增加、原料消耗降低。 封闭式炉子发展理由：封闭式炉子就是在炉体上加一个炉盖，使炉气从烟道口排出。有以下优点：（消除污染、余热利用、降低炉顶温度）1消除公害，改善工作环境：埋弧炉经封闭后，避免了辐射热、有害气体和金属蒸汽对操作人员的危害，避免或减少粉尘对周围环境的污染。2合理利用能源：用封闭式电炉冶炼锰硅合金，可回收大量废热炉气，其发热值高，可作燃料或化工原料。3 炉顶上方比较清洁，温度低，有利于设备运行，延长了电炉设备都使用寿命。 曼内斯曼·德马格公司的埋弧炉有点：1 电极立柱：全封闭式，操作可靠，维修简单；2 电极压放装置：程序控制操作，工作可靠；3 电极接触甲板：采用锻造材料，高电导率，使用寿命长；4 电极夹紧环，采用强制水冷，接触夹板的压力可以不受限制地调整；5 大电流线路：从电炉变压器到电极接触夹板之间的电气线路，全部采用连续水冷措施，并设计成低电感线路。6 炉体旋转传动装置：整体部件装配，结构简单，采用程序控制操作。7 炉盖：全密封式，炉盖升降采用液压控制。8 从电极接触夹板到炉盖之间的电气损耗小。9 加料操作：通过垂直的可调节加料量的加料管加料，使加料配合达到最佳状态。10 中央液压系统：对于所有移动部件和夹紧部件全部采用同一液压截至，简化了设备。 曼内斯曼·德马格公司设计的能源回收系统： 该系统是将埋弧炉冶炼时发出的废过热烟气回收，然后再给利用废热的锅炉发电。回收的能源形势可以是电能、蒸汽或者热水，这取决于回收设备的形式和容量。能源回收系统包括带有集烟罩的封闭式埋弧、利用废热烟气的锅炉、蒸汽透平发电机、连接管路、辅助设备和计算机系统。炉子排出的废热烟气（包括还原性气体的化学热），加至锅炉中，并在这里将烟气温度降至吸尘器所能接受的温度。发出的过热蒸汽推动透平发电机发电。计算机显示系统能显示出全部工艺过程。 德马格公司开发的烟气净化装置：布袋式过滤装置通常被连接到带有密闭集尘罩的管道上。湿式烟气净化装置被成功地连接到封闭式电炉上。这种净化装置的缺点是需要处理净化用水。还有一种新式布袋过滤系统，它能够处理从封闭式炉子中排出的可燃的还原性气体。 德马格公司开发的空心电极系统：较小颗粒精细炉料可以从空心电极中加入，而且能够实现过程控制自动化。一般，大约20%以上的炉料从空心电极中加入。该工艺的优点是;1节省能源；2节省电极消耗；3提高炉子利用率；4炉子熔池工作稳定。 德马格公司埋弧的电气系统设计：埋弧炉的冶金反应是在高温状态下发生的，所需的电能是通过电炉变压器、短网、电极向熔池内供给的 。电炉变压器、大电流回路、电极和炉膛反应区构成主电炉。该主电炉的电参数由主电路电阻RV（也称损耗电阻RV）、主电路电抗XG和炉料电阻RB组成。电极电流从上述回路流过。研究这些参数之间的数学关系，有相关公式来确定。当新设备立项确定后，炉子主电路的电阻和电抗应通过设计计算来确定，而当该炉子投产时，则应通过实际测量来较正计算数据的正确性。 冶炼电流和电压数值是由炉子容量、炉料和工艺条件决定的，而熔池电阻和最佳电极电流是由不同工艺条件所决定的，这两个量也可由电极的功率密度来确定。 |
|
|
