锰硅合金电炉冶炼熔炼区
锰系合金 2007-10-19 11:45:36 阅读8 评论 字号:大中小 订阅
熔炼区可以分为四个结构带:
固体炉料带
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600-1300
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高价氧化锰的分解(MnO2,Mn2O3);
部分还原及成渣反应;
固体、半熔融两、细小金属珠
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锥形焦炭层
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1300-1600
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焦炭:还原剂、加热剂、导电剂;
反应激烈,含有半液体料。
电流在此区域形成两条回路:
一 电流自一根电极侧表面(与焦炭层接触处)沿焦炭层流向另一根电极的三角形回路,电流放出的热量促使炉料熔化和大量元素还原;
二 电流自电极下部通过焦炭层(此处为下落的合金滴所饱和),流向炉底的星形回路,电流放出的热量用于保持冶炼产物必要的温度、对流移动及炉渣中元素进一步还原。
焦炭层的厚度在两次出炉间周期性变化,随炉料下以速度与用于还原反应的消耗量之间的比例而变化,破坏此平衡,炉况不佳,单位电耗升高:
焦炭层过厚,电极上抬,熔池温度低,熔体从炉内排出不畅;
焦炭层过薄,电极插入过深,易翻渣,恶化炉况,影响电耗。
因此应注意粒度,通常有渣法粒度大于无渣法粒度的40%为好。
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炉渣熔体带
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1600-1700
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锰还原基本结束,Si继续还原
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合金带
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1600左右
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[Si][Mn]含量合格。
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