随着建设资源节约型与环境友好型社会成为当今社会的主要发展方向，作为节能减排的重要代表之一的 LED 照明领域得到了非常大的发展，LED 在各行各业中的应 用与推广也越来越多。伴随着 LED 发光体功率的不断升级，LED 对其驱动电路的要求也不断在提高。
LED在发光效率与寿命两大方面拥有着非常突出的优势。
首 先 是 发 光 效 率 高 ， 即 相 同 电 流情况下，能够更多地将电能转化为 光能，并能够以更小的能耗代价来提 供相同的亮度需求。其次是使用寿命 长。现在大功率白光LED在正常工作环 境下能够保证10 000小时的寿命，远远 大于其他传统照明方式。
作 为 三 大 LED 厂 商 之 一 的 CREE 公司已积累了超过 20 000 小时的工作 数据。Cree 基于 ASSIST 方法推断 LED 工作寿命，在 LED 接合点温度不超过80℃的情况下，Cree 预测 X-Lamp LED 在使用 50 000 小时后，流明维持率平 均达到 70%（见图 1），即其寿命长达50 000 小时。若应用于正常照明，甚至 可以使用几十年不需要更换。这是传统照明方式无法比拟的。但大功率 LED 相 比传统的照明设备，对其驱动电路是有一定要求的，下面，笔者简单为您单介绍一下大功率 LED 对驱动电路的要求。
LED的寿命表现为光衰，也就是随 着时间的推移 ，亮度越来越低，直至 熄灭，这里通常把LED的寿命定义为亮 度衰减30%的时间。
大功率LED发光体需要的是恒定 的直流电源，只有这样才能够保证其长期稳定有效工作。不稳定的电路除 不能够提供稳定的光线输出外，还会影响LED正常使用寿命，并加速LED光 衰。评价一款LED产品，除最重要的发光体外，驱动电路的性能同样是非常重要的指标。
由于LED在现阶段相对来说概念 还比较新，行业应用中并没有完善的标准，同时由于LED发光体本身的直流 驱动与电压敏感等特性，系统化地了解LED驱动电路非常有必要。在大功率 LED驱动电路的应用上，在作为LED照 明领域先进技术代表的大功率LED手电的应用相对就要普遍与广泛得多了，本文以这方面的具体应用为例，带读 者全面了解目前大功率LED驱动电路的 典型应用方案。
LED 驱动电路的主要作用就是将 电源所提供的电压转为 LED 能够正常使用的电压，并且保证稳定的电流。对于多颗大功率 LED 驱动，每颗独立采 用驱动电路的成本较高，一般多采用数颗串联使用。为什么多采用串联而非并联方式来使用 LED 呢？答案是，LED的等级是根据相同电流下所发出光线的 多少来区分的，串联使用可以通过选择 同等级的 LED 来使得多颗 LED 平衡发 光，而 LED 二极管特性的正向压降（正 向压降值称为 VF 值）一般并不会标示 出来，若并联使用，一般无法保证多颗 LED 能够平衡发光，同时低电压、高电 流电路相对来说，技术要求较高，实现 LED 并联平衡发光更困难些。所以，电 路同时驱动多颗 LED 多采用串联方式 进行工作。
驱动电路根据具体的工作方式可 以分作线性驱动电路和PWM开关电路 两大类。线性电路是降压式的，要求输入电压必须要高出所设计的输出电 压。PWM开关电路则可以通过不同的 拓扑结构来分别实现升、降压工作方 式。无论是线性电源还是开关电源， 都需要一个闭环负反馈来保证输出的 恒定。根据采样信号位置的不同，又 可分为定电压（恒压）和定电流（恒 流）两种模式。由于LED对电压敏感（零点几伏的电压变化就能够引起很 大的电流变化），并且不同LED在通 过相同电流时，其正向压降也不尽相 同，因此一般采用定电流模式来进行检测。
