(1)
生活给水管采用PP-R管安装。 (2)
施工的基本工艺流程为:安装准备-à 预制加工-à 干管安装-à 立管安装-à 支管安装-à 管道试压-à 管道冲洗-à 管道保温 a.管道预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测的尺寸预制加工。 b.热熔连接的过程:1、将加热元件、管件和管子端部清理干净;2、加热管件和管子;3、换位;4、合缝、固定、冷却。 c熔接过程主要机具:手动加热器、熔接机、倒角器、刨削器。 d.压力试验:直到压力检测开始前,所有熔接连接部位必须完全冷却,正常情况下,规定最后一个熔接过程结束1小时后才能进行压力试验。 e.同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。 f.给水聚丙烯管与金属管件连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 g.热熔连接应按下列步骤进行: ①、热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。 ②切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。 ③.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。 ④.用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合下表:
注:若环境温度小于5℃,加热时间延长50%。 ⑤.熔接弯头或三通时按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上用辅助标志标出其位置。 ⑥. 连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。加热时间应满足上表的规定。 ⑦.达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入,到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。 ⑧.在上表规定的加工期间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。 ⑨.采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位,管卡应设在金属管配件一端。 ⑩.立管和横管支吊架的间距不得大于下表的规定: 冷水管支架最大间距
热水管支架最大间距
注:暗敷直埋管道的支架间距可采用1000---1500MM。 (2)、立管的安装,管路在管井中的间距要符合设计要求,在管路焊接以前,首先对管口进行倒角处理,然后对准管口,从上至下挂线对管路进行垂直度检测,达到要求后,对管路进行焊接。焊接应
(3)、给水管路尽量靠近墙边敷设,管路敷设好以后,画出管路的走向图,以便于以后业主的装修。 (4)、施工过程中,确保安全。两人以上作业,互相之间密切配合。同时要注意成本的节约。施工中遵循长料长用、短料短用的用料原则,对于未用完的材料,应及时归还仓库。同时对完成的施工段进行清理,做到规范施工、文明施工。 |
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