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钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表

 专治牙痛 2011-03-25

钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表

GB502052001     

  (Ⅰ)

                                                                        010901□□ 

                                                                         020401□□                                                    

单位(子单位)工程名称

 

分部(子分部)工程名称

 

验收部位

 

施工单位

 

项目经理

 

分包单位

 

分包项目经理

 

施工执行标准名称及编号

 

施工质量验收规范的规定

施工单位检查评定记录

监理(建设)单位验收记录

主控项目

1

焊接材料品种、规格

4.3.1

 

 

2

焊接材料复验

4.3.2

 

3

材料匹配

5.2.1

 

4

焊工证书

5.2.2

 

5

焊接工艺评定

5.2.3

 

6

内部缺陷

5.2.4

 

7

阻合焊缝尺寸

5.2.5

 

8

焊缝表面缺陷

5.2.6

 

般项目

1

焊接材料外观质量

4.3.4

 

 

2

预热后热处理

5.2.7

 

3

焊缝外观质量

5.2.8

 

4

焊缝尺寸偏差

5.2.9

 

5

凹形角焊缝

5.2.10

 

6

焊缝感观

5.2.11

 

施工单位检查评定结果

专业工长(施工员)

 

施工班组长

 

 

 

项目专业质量检查员:                              

监理(建设)单位验收结论

 

 

专业监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人)                    

 

()

010901

020401

钢构件制作和安装都用此表,制作时将安装划掉,安装时将制作划掉。

主控项目:

1、焊接材料的品种、规格、性能符合产品标准和设计要求。

检查产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告。

2、重要结构用焊接材料抽样复验结果符合产品标准和设计要求。

   检查复验报告。

3、焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊接材料在使用前,应按规定进行烘焙和存放。检查质量证明书和烘焙记录。

4、焊工必须有证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

5、施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。检查焊接工艺评定报告。

6、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤。

7T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝,其焊脚尺寸应符合第5.2.5条的规定。

8、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

观察检查或使用放大镜,焊缝量规和钢尺检查,当存在疑义时,采用渗透或磁粉探伤检

查。

一般项目:

1、焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不受潮结块。观察检查。

2、对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝,预热区在焊道两侧,每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上,且不应小于100mm;后热处理应在焊后立即进行,保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。检查预、后热施工记录和工艺试验报告。

3、二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范附录A中表A.0.1规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。

4、焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录A中表A.0.2的规定。用焊缝量规检查。

5、焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。观察检查。

6、焊缝感观应达到:外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净。观察检查。

 

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