低压铸造铝合金轮毂T4热处理工艺探索
【摘要】：通过对低压铸造铝合金轮毂进行固溶处理后分别进行人工时效、自然时效24h、自然时效48h后各部位进行力学性能检测,再分别对经过涂装后的成品进行力学性能检测和对比分析,探索低压铸造铝合金轮毂的T4热处理工艺。试验表明,T4(自然时效48h)热处理比T6热处理的屈服强度降低了20%～30%、抗拉强度降低了5%～10%、硬度降低了10%～20%,伸长率提高了70%～100%,但经过涂装烘箱烘烤后合金的抗拉强度、屈服强度、硬度均有所提高,伸长率有所下降。就满足客户的力学要求而言,T4(自然时效24h)热处理后比T6热处理更能满足客户的要求。
【作者单位】： 中信戴卡轮毂集团; 【关键词】： 铝合金 轮毂 T热处理 T热处理 力学性能 【分类号】：TG166.3 【DOI】：CNKI:SUN:ZZJS.0.2010-10-026 【正文快照】：
市场需求能源、环境和安全是当今世界各国极为关注的3大问题,汽车工业的发展同这3大问题密切相关。随着现代汽车节能降耗要求的不断高涨,安全和环保法规日趋严格,汽车轻量化的要求更为迫切。铝合金质量轻、强度高、成形性好、价格适中、回收率高,对降低汽车自重、减少油耗、
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