牛仔面料知识系列

牛仔面料知识系列

牛仔布的制造工艺比较独特，它是先用靛蓝染经纱和上浆，然后再织造的一种产品。
（1）染色与上浆。 牛仔布经纱的靛蓝染色有绳状染色、片纱染色和悬环式染色三种。前两种和浆纱连接，后一种染色后再进行上浆。

　　①绳状染色和上浆：




　　在球状整经机上，将350～400根经纱整理成长度为1万～１.５万米的多股绳状条,然后将12～36股绳状条并排送入连续染色机,经染色后再烘干并绕成条筒.在长链轴整经机上,绳状经纱再分散绕成单根经纱.然后,将这些经纱送入上浆机上浆,并根据所需总经根数绕成织轴.

　　绳状染色的缺点是染色、氧化和水洗都不很充分
　　①片纱染色和上浆:




　　片纱染色俗称经轴染色.就是经纱经整经后成片纱而不是成多股绳状送入染色机.这种染色的特点是经纱排列均匀,上色既快又均匀,氧化充分,便于水洗.染色后色光纯正、均匀和鲜艳。另外投资少，占地约为绳状染色机的一半。缺点是棉纱单根排列，易产生缠轴，特别是在液面下不易被发现。由于染色速度较慢，也可采用两台染色机与一台浆纱机配伍生产，这样可提高一倍效率，即双经轴片纱染色机。

　　片纱染色机目前生产的工厂有瑞士的萨拉齐（sulzer）公司和德国齐而（zell）公司等。

　　③悬环式染色：此法采用一只染槽，经纱在这个槽内反复多次循环染色，一直达到深度要求为止。染色和上浆的工艺过程为：




碱煮（或润湿）：
氢氧化钠 2～３g
耐碱渗透剂 １g／Ｌ
温度 ９５～１００度
时间 ２０～３０Ｓ

靛蓝染色：
靛蓝 （２＋χ）g
氢氧化钠     2 . 5g
保险粉(85%)   2g/L
浴量   约1000L
温度   室温
时间   20S

　　由于靛蓝在棉纤维上的上色率低,而且在高温染色时牢度差,保险粉耗量高和色光编暗红,所以采用室温多次染色.此为牛仔布的着色特点.

　　透风氧化温度为室温,进行80～100S.为了获得纯正的色光,靛蓝染色后不用氧化剂而采用透风自然氧化.由于靛蓝有易还原不易氧化的特性,所以也采用反复多次氧化.

　　水先温度为室温。在水洗过程中一方面去除浮色、余碱和杂质，另一方面还可以继续氧化，使其氧化充分。

　　为了节约靛蓝染料，可用硫化黑打底而不用碱煮工序，先染成浅灰再套染靛蓝。染后若成品色光偏红，可降低氢氧化钠用量，色光偏绿则降低保险粉的用量，在一般情况下不致破坏靛蓝的隐色体状态。

　　（2）织造。目前世界上牛仔布的织造广泛采用无梭织机，约占80%以上。无梭织机中以片梭织机为最多，其次是剑杆织机，最少为喷气织机。用片梭枳机加工的厚重牛仔布可达551g/


牛仔面料知识系列2


   牛仔是一年四季可以穿着的服饰，那如何区分不同类型的牛仔布呢：首先根据牛仔布的厚度，分为4.5安，6安，8安，10安，11安，12安，13.5安，14.5安等，
　　牛仔布是以纯棉靛兰染色的经纱与本色的纬纱,采用三上一下的右斜纹组织交织而成,一般可分为轻型,中型,和重型三类。布的宽度大多在114- 152公分之间。
　　布重（克/平米） 纱支粗细(英支)

　　轻型 200-340克/平米(6-10盎司/平方码) 12×12以上

　　中型 340-450克/平米(10-13盎司/平方码) 10×10

　　重型 450克以上 7×6 牛仔布特性： 1、纯棉粗支纱斜纹布,透湿,透气性好,穿着舒适； 2、质地厚实,纹路清晰经过适当处理,可以防皱防缩防变形； 3、靛兰是一种协调色能与各种颜色上衣相配,四季皆宜； 4、靛兰是一种非坚固色,越洗越淡,越淡越漂亮。





　　从牛仔面料种类来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹，竹节，暗纹，以及植绒牛仔等……

　　从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100％全棉，含弹力（莱卡）的，棉麻混纺的，以及天丝……

除了上述传统产品以外,还有花色牛仔布：
　　1、采用不同原料结构的花色牛仔布; (1)采用小比例氨纶丝(约占纱重的3-4%)作经纱的包芯弹力经纱或纬纱, 织成的弹力牛仔布； (2)用低比例涤纶与棉混纺作经纱,染色后产生留白效应的雪花牛仔布； (3)用棉麻,棉毛混纺纱制织的高级牛仔布； (4)用中长纤维(T/R)制织的牛仔布；

　　2、采用不同加工工艺制织的花色牛仔布 (1)采用高捻纬纱制织的树皮绉牛仔布； (2)在经纱染色时,先用硫化或海昌兰等染料打底后再染靛兰的套染牛仔布； (3)在靛兰色的经纱中嵌入彩色经纱的彩条牛仔布； (4)在靛兰牛仔布上吊白或印花；