硬切滚齿加工工艺
硬切滚齿加工工艺在滚齿机安装调试在将近6个月后才,达到机床设计加工要求,成批生产出合格产品。6个月的磨历有许多感悟与心得想与大家分享。
1。硬切加工是指用滚刀加工经过渗碳淬火的20CrMnTi或8620H材料的齿轮,硬度达到HRC58-62,(有效硬化层深1mm,)热后加工留有余量。余量多少,有些类加工经验可交流。 2。加工成本,一把硬切刀RMB80000,滚刀刃磨量6mm,每次刃磨量0。1MM,每次刃磨后加工产品数量120件。共7200件。单件刀具成本11元左右。加工精度稳定在5-6级。齿面粗糙度小于Ra0。8。 3。滚齿机工装精度高端面跳动,外圆跳动小于0。002MM,热后加工齿轮内孔与安装端面的跳动小于0。004MM,(复合磨床加工) 4。滚刀精度ISO AA级,滚刀硬度高,CBN砂轮磨不光。而且刃磨采用端面磨削。金刚石砂轮。刃磨0。1MM耗时1小时。 5。齿轮测量中心测量测球损耗快。 6。热处理硬度值严格控制。 7。加工齿轮参数M=4。5,Z=25,B=85。5,加工时间S=802sec , 在其中兜兜转转6个月,每道工序至少重复2次以上。 如有些类加工经验可交流。共同进步。 |
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