 为了突破工艺技术这道难关，高伯龙不得不放弃多年的理论研究，专攻基础工艺。经过数年艰辛探索，他们成功地研制出我国第一台激光高精度全程测量设备DF透反仪，改进了环形激光器实验样机，解决了大量理论和技术工艺问题，为进一步研制、生产环形激光器提供了技术基础。
国防科学技术大学激光器试验照片公开 
  三十年，从零起步攻克世界性难题 研制高质量的环形激光器是激光领域一个世界性难题，上世纪60年代，美国等西方各国纷纷开始投入大量人力物力用于环形激光器的研制，以应用于航空航天导航和精确制导。西方的研制虽然已经取得进展，但实行严格技术保密，
 三十年，从零起步攻克世界性难题 研制高质量的环形激光器是激光领域一个世界性难题，上世纪60年代，美国等西方各国纷纷开始投入大量人力物力用于环形激光器的研制，以应用于航空航天导航和精确制导。西方的研制虽然已经取得进展，但实行严格技术保密
 最初的激光实验室是由一间旧食堂改建的，由于激光器检测要求严格，实验室要保持一定的洁净度，必须封闭。专家们就在这个夏天像“火炉”，冬天像“冰窿”的“大闷罐”里开始了攻关。
 1978年，他们研制完成了第一代实验样机。但科研带头人高伯龙清醒地认识到，从实验样机走向实用，还需进行工程化处理，这一步甚至更难。因为激光器的反射膜片质量要求非常高，这个问题解决不了，产品的性能就上不去。
 国内的工艺水平特别是光学镀膜水平，与国外发达国家差距甚大。而美国对这项技术都感到困难重重，我国的研制难度有多大，可想而知。因此，10年内很难突破关键技术，要有打持久战的思想准备，
 果然，环形激光器的工程化，就被卡在镀膜问题上。望着一片片报废的膜片，一些人产生了悲观情绪，向高伯龙说：“工艺上不去，我们干也白干，还是早早收场算了。”
 高伯龙也意识到研制工作的确面临很大的困难，但能就此放弃吗?国内目前就只剩下国防科技大学一家单位研制环形激光器了，如果不搞下去，它就会彻底夭折，我国的环形激光器技术水平将与国外越拉越远。
此时，大家只有一个信念：不管遇到多大的困难，也要干出中国的环形激光器。因为他们清楚，不干，就会给国家留下空白，将来就可能因此受制于人。
为了突破工艺技术这道难关，高伯龙不得不放弃多年的理论研究，专攻基础工艺。经过数年艰辛探索，他们成功地研制出我国第一台激光高精度全程测量设备DF透反仪，改进了环形激光器实验样机，解决了大量理论和技术工艺问题，为进一步研制、生产环形激光器提供了技术基础。
在此基础上，高伯龙根据我国的工艺技术水平，提出了某型号环形激光器研制方案。此型号环形激光器，在国内是首创，在国外也没有先例，没有任何资料可以借鉴，全凭自己去探索。高伯龙采取先进行理论探索、再全力攻关工艺技术的方法，组织科研人员在镀膜理论、改造镀膜机、监控、检测等方面，展开全面攻关，取得了多方面的进展。
资料图 为了检验膜片水平，高伯龙决定利用该项镀膜技术，先做一支全内腔绿色激光管，结果用了一周时间便完成了，而且一次发光，使中国成为继美国、德国之后第三个掌握此技术的国家。
资料图 某型环形激光器的一切难题迎刃而解！1994年11月，我国第一个环形激光器顺利通过国家鉴定。在此基础上，他们又相继攻克了一系列基础理论和核心关键技术，掌握了拥有完全自主知识产权的环形激光器研制生产技术。
资料图 成功的背后是常人无法想像的艰辛。30多年来，团队成员每年平均加班达1500个小时，多的达到2000小时以上，一年相当于普通人3年的工作量。高伯龙常年哮喘，疲劳后发作会更厉害。为了不影响工作，他长期超剂量服用药物，靠超剂量药物支撑着疾病缠身的躯体。
资料图 正是靠着这股坚韧执着的精神，他们一步步将我国的环形激光器技术推向了国际前沿。如今，他们研制的环形激光器，已形成多种型号批量生产能力，打破了国外在这一领域的封锁垄断，有效满足了我国航空、航天、航海和部队信息化建设紧迫需求。
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