我国东北部边陲小城满洲里，因为毗邻俄罗斯，而充满异域风情，是个正在升温的旅游城市，在距她30公里外的呼伦贝尔草原深处，乌努格吐山上的一个新建铜钼矿——中国黄金内蒙古矿业公司，也吸引了越来越多的业内人士的注意。
中国黄金集团乌山项目的开发建设，所体现的乌山精神和乌山速度，代表了央企精神，央企财富和央企前途，是央企的骄傲。
乌努格吐山蒙语意为狐狸出没的地方，人们习惯称他为乌山，项目建设初期是以山命名，人们习惯称他为乌山项目，关于乌山项目有很多很多的故事，听过故事的人会感到震惊，来过乌山的人会感到震撼。
乌山项目创造了在北纬49度的高寒地区18个月完成基础建设，投产后6个月实现达产达标，开发建设四年不到的时间里，创下了同类企业9项领先的行业纪录。投产试运行21个月，处理矿石量1483.57万吨（2010年日处理矿石3万吨），生产铜精粉15.39万吨，实现销售收入27.6亿元，利润9.9亿元（2010年利润5.34亿元），上交地方各项税费近7亿元。
——乌山，这个新建的矿山项目，正在成为中国铜工业的新坐标。
只为成功想办法
不为拖期找理由
——北纬49度的传奇
车队驶往矿区，窗外的绿色画卷慢慢展开，一个美丽的花园式矿山以草原为底色，又与马牛羊一道，装扮草原，赋予她生气，成为美丽呼伦贝尔大草原上和谐的成员，共生，共存，共荣。
但是，回顾乌山的建设却远没有这么轻松写意。
2007年呼伦贝尔大草原的冬天注定要比以往任何时候都火热和不平凡。因为有一拨儿来自五湖四海的建设者用他们的热情和叮当作响的劳动唤醒了冬季沉睡的草原，为呼伦贝尔注入了新的活力。
乌山矿是目前国内已经探明的第四大铜钼伴生矿，其中铜金属储量267万吨，伴生钼金属储量54万吨。中国黄金集团内蒙古矿业有限公司董事长赵占国回忆说，乌山项目从中标开始就不断面临着困难与挑战。事实上2006年底，乌山项目已经具备了建设的基本条件，但由于各方面困难多，集团内部对矿山未来发展思路分歧大，项目始终没有启动。
2007年，集团公司确立了“以金为主，多金属开发并举”的突破性战略定位之后，在进行了大量调研的基础上，提出了“开发乌山，建设乌山”，乌山战役正式打响。乌山项目成了集团公司第一个大有色基地。
乌山项目是我国高纬度地区开发建设的第一个大型有色项目。这里无霜期只有80天，年施工周期不到5个月，而且草原地区的惯例是冬季不施工。此前我国也并无在同纬度地理位置上开采铜矿的先例。另外，按照惯例，3万吨产能的铜矿，其建设周期，在国际上不少于4年，国内不少于3年;而乌山项目的计划建设周期是18个月。
如何在困难多、时间短的情况下应对面临的巨大挑战，连他们自己当时心里都没底。
“境界比极限更高，平台比财富更大”，意味深长，耐人寻味。据讲，当年他作为总指挥常说，“任何项目建设都存在困难，而最大的困难莫过于人为的困难；只要战胜了自我，天大的困难都不称之为困难。”在极端困难的情况下，他带领指挥部班子成员多次进行思想大讨论，积极引导和鼓励员工把项目建设的远大目标和人生价值联系起来。在此基础上，他又内引外联，吸纳了一批行业内外的专业人才汇聚于此，拉开了乌山项目战天斗地、大干快上的历史帷幕。
“呼伦贝尔的冬天-40℃以下的天气长达一个月左右，供暖期从9月15日开始，一直延续到来年的5月15日，如此算来有效施工期只有短短的三四个月。况且，周边的企业都有猫冬的习惯。按照计划1年半完成建设的目标来算，有效建设工期更要严重缩水。要想在高寒纬度用十几个月完成别人三四年完成的建设任务，唯一的方法就是抢时间。
“只为成功想办法，不为拖期找理由”。时间从哪里来？除了要打破草原冬季不能施工的魔咒，更要加班加点轮班作业，这就是乌山著名的“711工作制”。即一周工作7天，每天工作11个小时。那年刚进入10月气温就已骤降到了-42℃，工人们每天穿着棉大衣捂的严严实实，除了眼睛任何皮肤都不能裸露在外面，否则只要在外面站上10分钟脸上就会冻起大泡，而皮肤接触到室外的钢铁都会粘掉一层皮。不仅人难以忍受，就连机器也被冻到罢工。由于当时工人们都在临时搭建的板房里工作、生活，里外温差很小，画图用的电脑等设备都要用棉被裹起来才能正常运转，手机打不开更是家常便饭。而为了确保混凝土搅拌设备等大型机器在低温下正常运转，电热毯、棉被统统上阵，裹在设备外围，并摸索出了把沙子、水加热搅拌的方法，有效解决了问题。在混凝土基础养护阶段，他们搭建暖棚，生上火炉子，在薄膜和常规草垫覆盖的基础上铺上电热毯和棉被做保暖层，使质量达到标准要求。
“那年的雪特别大，积雪很深，在有铲车开道的情况下，车辆从厂区门口到矿厂，仅仅11公里的路程，花费了足足7个小时……”
这18个月里发生的故事太多太多 ，说也说不完，能够在18个月里完成基建任务，本身就是一个奇迹，足以说明一切。就是这样一支铁军，凭着必胜的信念在恶劣的环境下按时完工，而且完成得很出色，令国内外行业专家和企业为之震撼。2008年12月25日，对乌山项目有着划时代的意义，因为这一天，乌山铜钼矿项目无负荷联动试车一次成功，项目建设取得了阶段性胜利。
根本的经验有三条：坚持责任意识、战略意识、改革意识。最深刻的体会就是：广大干部职工是企业的主人，是创造四年奇迹的真正功臣。——摘自 中国黄金集团公司2011年工作会议上，总经理、党委书记孙兆学的工作报告。
超常规思维
跨越式发展
——9个领先很拉风
纵观中国黄金集团公司的发展轨迹，“超常规思维，跨越式发展”的理念贯穿始终。而内蒙古矿业公司乌山项目的成功开发建设，就是完美诠释“超常规维，跨越式发展”的最好典范。
乌山项目是中国黄金集团与呼伦贝尔市实施战略合作、统筹资源整合、加快产业升级的重点工程，是中国黄金集团公司一次性投资最多、规模最大、技术装备水平最高的非金项目，集团更是对其寄予厚望，提出了“为把乌努格吐矿建成一流企业而奋斗”的目标。如何让生产效益最大化，成为了乌山项目领导班子面临的首要的课题。他们深知，只有创新才是发展之源。由此他们不怕为难自己，敢于挑战，展开了一连串的科技攻关，在开发建设只有不到四年的时间里，创下了同类企业9项领先纪录——
我国高寒地区第一个现代化大型有色金属矿山；
我国第一个单系列处理能力上15000吨的选矿厂；
我国第一个成功采用节能的SABC碎磨工艺流程；
我国第一次使用节水的尾矿膏体输送及尾矿堆坝；
我国最大的封闭式原矿储堆，储矿能力达12万吨；
我国第一次使用国内自主研发的规格最大的半自磨机、球磨机、隔膜泵、磁力弧；
我国第一次大规模工业化使用国产160立方米浮选槽；
全球首次使用Φ40米膏体深锥浓密机；
有色选矿自动化水平国内领先。
这9个领先为业界震惊震撼。“干不干？”“怎么干？”总经理刘洪均说，他们当时的每项决策都要先回答这两个问题。
乌山项目属于高纬度低品位矿，草原缺水缺地环保要求高，客观环境的复杂给乌山项目提出了很高的技术要求。当时为了应对实际情况，经过反复论证，集团公司决定采用SABC工艺流程。这是国际上大型铜矿山普遍采用的先进的工艺流程。
当时集团上下对乌山的期望很高，高标准、严要求，在这种情况下，乌山全体人员展现出了艰苦奋斗的拼命三郎精神，千方百计排除万难，一心只为把任务完成。由于一开始人员调配还没有到位，岗多人少情况严重，很多岗位出现交叉作业，为了抢修水线，电焊工人几个小时浸泡在水里，刘洪均自己也成了160m3浮选槽的现场操作工，而当时连工资发放标准还没有制定。
乌山的建设者们要应对大型设备安装难度大、要求高、工期紧、施工交叉作业多等等问题，也要适应残酷的自然气候条件。“但是，我们始终有信念，有精神！”刘洪均说，领导干部坚守一线，和工人们吃住在一起。尤其是为了确保年底无负荷试车，全体人员不计苦累，昼夜加班，出色完成了亚洲最大的球磨机和半自磨机安装工程。在无负荷联动试车一次成功的时候，在场人员喜极而泣。
SABC成功了。
主持当年引进的有色老领导也电话向他们祝贺，说如果身体允许一定来乌山亲眼看看。乌山选矿采用SABC碎磨工艺使中国的选矿碎磨工艺水平提升到了世界水平，国际铜行业也很关注。
乌山建设的过程就是不断攻关的过程。由于草原的水资源相对缺乏，全公司上下集思广益，一定要想到办法，不能影响工期。他们把目光盯在了满洲里的城市中水上。这一想法立即得到了有关部门的回应，经过各方艰苦卓绝的努力，2个月便实现了中水管道试水成功。在这2个月中，公司成立的中水小组与参加单位一起过铁路、穿沼泽、炸冻土，千方百计排除万难，设计与施工同步进行，打通了这条20公里长的乌山投产的“生命线”。这不仅解决了项目生产的用水问题，同样为当地发展循环经济提供了很好的示范作用。成为了国内第一家利用中水生产的矿业公司。
在中水利用的基础上，他们还引进了目前世界上最大的深锥浓密机，直径达到40米，进一步优化膏体尾矿排放技术，水回收率可达80%以上，为保护宝贵的水资源，降低用水成本，减少废水对地下水及周边草场的影响，以及降低尾矿排放的工程量和施工费用起了至关重要的作用。尤其是现场采用的世界上先进的膏体排放技术进行尾矿处理和堆存在国内是首次应用，为中国矿山尾矿库的安全运行进行了先驱性的重大探索。水循环综合利用的实行，极大节约了用水量。
事实上，膏体尾矿技术已经有20多年的历史，由于受地域限制和投资大等原因国内一直没人采用，全世界目前采用此种技术的企业不到5家。乌山成了我国第一个吃螃蟹的人。乌山项目还实现了全国矿山企业综合竞争力第一和自动化第一。现在公司管理层办公室的电脑都可以监控全厂的每个角落，每个机器，出差在外一样可以在网络上掌握各个生产环节的状态。
多项技术领先业界，也征服了多家国外企业。今年俄罗斯有色金属代表团到乌山访问，先就问，“是哪个国家设计建设的？”没想到这是由中国人自己设计建设的，接下来的合作就顺理成章了。另有哈萨克斯坦的来访者，在中国看过很多家大企业后来到乌山，发现这里的地理条件、矿石品位和储量等都与其准备开采的矿相类似，当即表示合作的意愿。
用一片草原
还一座花园
——可持续发展的环保理念
观点
有报道说，“乌山项目的开发建设，抓住了两条主线：一是环境保护，二是民族和谐。”作为中央企业，深知肩负的社会责任重大，他们以建设“资源节约、环境友好、生态和谐”的矿山为己任。
从设计阶段起，环保就已成为工艺路线和设备选型中的首要条件。先后上马的新技术、新装备都不仅仅是经济指标一流，节能环保更是首屈一指。同时在施工中绿化，在剥离中复垦，恢复草原的生态面貌。如果问环保和生态方面的投入，是不是给企业增加了巨额成本？答案是，看眼前成本是增加了，看长远成本一定是减少的。有人形象地表述：“过去的矿山企业，就是挖一个坑，堆一堆土，留下几十年的环保欠债让后人去治理。而今我们不再走“发展-污染-治理-再发展”低水平路子了，我们从开始规划到现在，发展环保始终是同步的。已经打造成了一座花园式工厂，今年还通过了内蒙古自治区重点工业旅游示范项目的验收考评，几十年后这里还将是一座无比壮观的地质公园。”
数字
在项目设计和建设上，他们采用台阶式和平坡式相结合的方式集中采矿工艺布局，引进SABC碎磨机选矿工艺等，使得首期征地由原规划的799.8公顷减少到655公顷，与同类型矿山相比节约用地20%左右。变频、功率补偿等节电装置，每月节约用电110万度，大回水净化再利用节约用水80%，封闭式储矿仓和尾矿膏体排放减少扬尘80%等等。
公司在环境保护和取水工程方面的投资累计达4亿元，占整个工程费用的14%。其中用于尾矿、除尘、污水、环境监测等方面的投资为1.65亿元，占总投资的5.85%。而购买树种的投资已经达到了4000余万元。
由于尾矿排放呈膏体状，不仅节约水源、对环境污染小，而且安全系数很高。去年8月18日，国家安环总局到公司验收，看到他们的尾矿膏体排放后给予了充分肯定，要把此技术在全国范围内推广，并将以乌山为样本制定技术标准。
历史突破：
选矿进入SABC 时代
SABC是业界对一种选铜碎磨工艺流程的习惯表述。SA在工艺流程里代表半自磨机；B代表球磨机；C代表顽石破碎机。是该工艺流程的三个主要设备。
这是国际上大型铜矿山普遍采用的先进的工艺流程，而在中国却只有一次失败的记录。24年前，中国有色总公司第一次引进采用“SABC”失败了，20多年了，再没企业碰它。继乌山使用的Φ8.8×4.8米半自磨机、Φ6.2×9.5米大型球磨机单系列日处理能力1.5万吨，号称当时国内最大。之后，德兴铜矿上马了Φ10.37 ×5.18米半自磨机、Φ7.32×10.68米大型球磨机单系列日产能2.25万吨，已投用。之后，乌山二期又上马了Φ11×5.4米半自磨机、Φ7.9×13.6米大型球磨机单系列日处理能力3.5万吨，该项目在建中设备招标已完成。
关联效应：
助推国家装备制造业腾飞
2006年2月，针对当时国产重大装备尤其是首台首套装备难以得到国内用户的支持，包括有色金属产业在内的许多重点产业在很大程度上依赖进口装备以维持技术水平，这种情况极大地制约了我国装备制造业的发展状况，国务院发布《关于加快振兴装备制造业的若干意见》，并相继出台了多项扶持鼓励政策和配套措施。
中国黄金集团高度重视并积极贯彻国家支持重大装备国产化的政策，在乌山一期项目中，孙兆学总经理果断决策，由中国黄金集团与中信重工机械股份有限公司携手合作，成功研制并使用国内最大规格的Φ8.8×4.8m半自磨机和Φ6.2×9.5m球磨机，创造了最大单系列处理量1.5万吨/日的纪录。乌山项目还首次使用了中国有色（沈阳）泵业有限公司具有自主知识产权的DGMB450/8隔膜泵，以及北京矿冶研究总院自主研制的160m3浮选机等国产大型设备。
2009年以前，在国内市场，大磨机、大型隔膜泵、浮选机的设备基本上为国外公司所垄断。国外的技术已经成熟，直接引进风险小，成功率高。如果由国内厂家生产则风险系数加大，因为国内还从未生产过乌山所需要的大型设备。“引进还是自主生产，当时的争议很大。”最终乌山还是选择了和国内企业合作，随着乌山项目的建成投产，这些自主研发的重大装备产品得到了实践的检验和进一步完善，极大增强了市场竞争力，现如今，这些企业的产品都已经达到国际先进水平，产品走出国门，在国际市场上赢得了一席之地，矿山大型设备的国产化水平显著提高，推动了我国重大装备制造的自主创新和发展。
2009年乌山项目试车成功后，中信重工董事长任沁新豪迈地宣称，中信重工已居世界矿山装备制造业的“云层之上”，也坦承这得益于与中国黄金集团的合作。
之后，中信重工与江铜签订了更大规格的首台首套大型大磨机供货合同；再之后，又与乌山二期签订了更大规格的首台首套大型大磨机供货合同。乌山的二期工程准备采用320m3的浮选机，还是和国内企业合作，而目前世界最大的浮选机是奥图泰生产的300m3。乌山的发展也给合作伙伴提供了发展的平台，带动了整个民族工业的进步，赢得了全球其他企业的重视和关注。现如今，这些企业的生产水平都已经进入国际先进领域，动摇了有些原本在国际上有绝对优势的企业的垄断地位。
向外围辐射
整合区域资源
——未来乌山展望
在乌山项目开发建设四年后的今天，这个公认的没什么开发价值的贫矿已然发生了令人震惊震撼的变化。回头来看，这一成功，首先来自于决策者的胆识与运筹帷幄。
2006年10月，孙兆学调任中国黄金集团公司总经理。2007年初，中国黄金集团提出“四年翻两番”的奋斗目标和“以金为主，多金属发展”的战略定位。转过年来召开的2008年工作会议上的官方评价是，2007年是集团公司发展史上不平凡的一年,生产经营和发展实现历史性跨越,集团战略和管控模式展开历史性变革,继往开来地把集团公司带入了一个新的历史征程。
从此，中国黄金集团公司以担负国家责任和社会责任、为国家掌控更多资源为己任，加快推进黄金、铜、钼等国家紧缺资源的开发，相继规划了20个大型矿业生产基地，乌山铜钼矿项目是中国黄金集团公司实施“以金为主，多金属开发并举”战略，实现“四年翻两番”目标的关键工程。
正是由于中国黄金集团的这一决定，使这个2005年7月在国土资源部探矿权招标中中标、迅速进入前期准备阶段，但因各方面困难很多，集团曾一度想抛售的乌山项目起死回生。
另一方面，中国黄金集团实施“以金为主，多金属发展”战略的大型有色基地——乌山项目一期工程在短短的三个月时间里，一次性达产达标，决策英明，措施得力，艰苦奋斗，也体现了一种移民文化，作为西方文明源头的古希腊，本质上正是移民文化源头。因为土地贫瘠，靠像东方人一样守着一亩三分地，只会饿死，移民之后，处在一个陌生的环境，为了生存，就必须智慧生存，保证成功。今天地球村时代，东西文明的百年碰撞已过，相互学习与融合的时期来临，而中国黄金要做大做强，就不能光端固有的金饭碗，中国黄金集团实施“以金为主，多金属发展”战略的形成，使内蒙古矿业公司隶属中国黄金，归属有色板块，这种行业之间的渗透挪移，大约也隐喻着移民文化智慧生存的力量。
在中国黄金集团公司2011年工作会议上，总经理、党委书记孙兆学在题为《总结四年翻两番经验 树立四强四优目标 为建设世界一流矿业公司而努力奋斗》的工作报告中指出，2010年是中国黄金集团“四年翻两番”的最后一年。一年中，全体干部职工奋勇争先、决战决胜，克服洪灾等困难的不利影响，超额完成了年度任务，为四年及“十一五”期间的工作划上一个胜利、圆满、成功的句号。
乌山铜钼矿项目是中国黄金集团公司实施“以金为主，多金属开发并举”战略，实现“四年翻两番”目标的关键工程。在中国黄金四年翻两番的成绩里，内蒙古矿业公司出色完成了自己的那一份担当，留下浓墨重彩的篇章。
目前，乌山二期扩建工程已全面启动，初步可研已通过审查，总投资约30多亿，规模为单系列日处理矿量3.5万吨。已完成招标的主要设备中，Φ11×5.4米双电机驱半自磨机、Φ7.9×13.6米双电机驱动球磨机国内首次使用；Φ43米高压深锥浓密机国际上首次使用；DGMB630/6隔膜泵国内首次使用，每小时输送能力达630m3；KYF-320浮选机国内首次使用。项目安全、环评和土地预审等工作正抓紧进行。现场工勘已经完成。场平施工、主厂房基础施工正在进行中。二期工程预计于2012年3月建成。建成后公司将形成日处理规模达7.5万吨，预计工业年产值近30亿元，实现利润10亿元，上缴地方税费近8亿元，将发展成为我国北方重要的铜钼生产企业。同时，他们通过与国内外专业机构的合作，持续推进铜钼分离、大回水等项目的科技攻关，着力改变制约选矿生产工艺流程中的“短板”，力求取得新的突破，实现更大的规模效益。
“十二五”期间，内蒙古矿业有限公司将按照集团公司的战略部署，以科学发展观为引领，以创建“四强四优”企业，培育具有国际竞争力的世界一流企业为目标。力争在“十二五”末，使企业发展成为年产铜8万吨、钼1万吨，建成年工业总产值超100亿元，利税20亿元以上的国际一流的矿山企业。
关于乌山未来发展，董事长赵占国如是说——“集团老总孙兆学从发展战略的高度，对乌山项目提出的更高的要求——乌山项目的领导班子不能仅仅将眼光局限在二期工程上，而是要以乌山项目为基地，进行外围辐射，争取整合区域内的有色资源，甚至跨出国门，来争取更大的发展，力求把乌山项目建设成黄金行业乃至有色行业内的标杆企业。”
这就是未来的乌山！
