产能扩张的时候如何找出瓶颈区？

一个企业有许多理由进行生产能力的扩张。产能扩张意味着企业发展又上了一个新台阶。那么生产线如何进行产能扩张呢？如何进行产能平衡，找出瓶颈区，对症下药，用最少的钱解决实际问题？产能扩张有如下考虑途径：
1．维持生产系统的平衡 ：在一家生产完全平衡的工厂里，生产第一阶段的输出恰好完全满足生产第二阶段输入的要求，生产第二阶段的输出又恰好完全满足生产第三阶段的输入要求，依次类推。然而，实际生产中达到这样一个“完美”的设计几乎是不可能的，而且也是人们不希望的，因为其一：每一生产阶段的最佳生产水平不同，其二：产品需求是会发生变化的，而且由于生产过程本身的一些问题也会导致生产不平衡的现象发生，除非生产完全是在自动化生产线上进行，因为一条自动化生产线就像是一台大机器一样，是一个整体。 
    找出瓶颈区的方法，就是用统计分析方法，计算出每一道工序的生产率，当然是以前五种销售产值较高的产品（通常为常有订单）作为统计对象，同时采用为期至少在三个月以上的生产日报表进行分析统计，这个计算通常是比较复杂，影响因素都要考虑如人员的定岗人数，设备的平均运转率，生产的辅助时间，技术高低的影响程度等等。排出每种产品生产一定量时（如10000件）的每一道工序所需时间，找出瓶颈区，这时不需要考虑的是穿插订单生产的生产安排，否则计算方面会更复杂。也许每种产品的瓶颈区不同，也许是相同的。不同的瓶颈区就要优先考虑共用的工序的设备增添情况，其次考虑产品的销售市场大小，其三考虑扩建的目标资金，来找出需要解决的瓶颈区。
确定出瓶颈区后，制定出产能扩张计划，建议再编制一份产能扩张投入产出效益分析，全方位地进行项目考评。

　　2．扩大生产能力的频率 ：在扩大生产能力时，应考虑两种类型的成本问题：生产能力升级过于频繁造成的成本与生产能力升级过于滞缓造成的成本。首先，生产能力升级过于频繁会带来许多直接成本的投入，如旧设备的拆卸与更换、培训工人、使用新设备等等。此外，升级时必须购买新设备，新设备的购置费用往往远大于处理旧设备回收的资金量。最后，在设备更换期间，生产场地或服务场所的闲置也会造成机会成本。
     每三年或五年进行一次产能的扩张，是一般企业经营的计划，同时还要看产品的市场销售需求情况和潜在的市场情况。
　　3．外部生产能力 ：有些情况下还可以利用一种更为经济有效的办法，那就是不扩大本企业的生产能力，而是利用现有的外部生产能力来增加产量。常用的两种方式分别是：签订转包合同或共享生产能力。共享生产能力的新途径还有利用一种企业联合体间的分时柔性工厂等。 
      采取外部生产能力，因为产品品种是多量的，数量相对是少量的；或是产品数量是不定期的订单前提，采取用外部生产能力来解决。重点是如何控制供应商的质量和产能保证，供应商评审就显得重要，供应商的数量也值得考虑。外部生产能力中的瓶颈区就是当外部生产加工费用超出产品成本的10%的时候（含外部生产运输费用），就要进行产能扩张分析，是否有必要进行增加设备的活动了。

产能扩张是件好事，如果未能找出真正瓶颈的话，无疑扩张产能是有其害无其利了。