煤矿采煤区

 

煤矿采煤区

设备检修内容

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

采煤区

2011年11月1日

 

 

前言；

为了保证我矿工作面设备的正常运转，提高设备的检修质量，提高检修人员的素质，提高检修人员的技术水平，根据矿务会的研究决定特制定设备的检修内容，望采煤区认真执行。

 

一、采煤机的检查内容；

（1）液压管线连接不漏液、不窜液。

（2）采煤机减速器不漏液、不缺油。

（3）采煤机各活动关节不缺油，活动灵活。

（4）冷却系统、喷雾系统呈雾状，无跑冒滴漏现象，压力达到4兆帕，牵引电机的水压达到3兆帕以下保证设备正常使用。

（5）截齿齐全，损坏及时更换。

（6）滑鞋磨损不得超过10mm要立即更换。

（7）机身连接紧固件无松动、护板无变形、螺栓齐全无松动。

（8）整机运转正常、无异响、无振动、温度变化无异常。

（9）端面按钮齐全、灵活可靠、无异物影响使用。

（10）整机卫生干净、材料上报及时准确，备件齐全。

（11）牵引电气部位保护齐全不得有失爆现象。

（12）采煤机停机后，速度控制、机头离合器、电气隔离开关是否已打在断开位置，供水管路是否完全关闭。

（13）机组电缆绝缘是否良好，无“鸡爪子”、“羊尾巴”，电缆架设是否牢靠、安全，机组的链接的螺丝是否紧固，电气控制箱是否有螺丝松动，杜绝电气失爆。

二、液压支架检查内容；

（1）支架零部件齐全、完好、连接可靠。

（2）立柱、千斤无损坏、变形、密封良好无漏液。

（3）各液压操作阀不窜液、漏液，手把灵活。

（4）管路接头无缺卡、无漏液、排列整齐。

（5）支架各连接销轴齐全，前后溜连接齐全。

（6）支架各管路无损伤或损伤严重不更换。

（7）安全阀、液压锁动作灵活、不漏液、窜液。

（8）管路连接不得用铁丝待用卡子或插单腿销。

（9）备用零件齐全、材料上报准确及时。

（10）支架的压力不低于20兆帕，顶部不的悬空。

（11）支架卫生干净、风筒卫生干净、风障挂设符合标准。

（12）检查支架是否排成直线，支架排列偏差不应超过±50毫米；中心距是否符合作业规程规定，中心距偏差不应超过±100毫米；相邻支架间是否存在明显错差，错差不应超过顶梁侧护板高的2/3，歪倒应小于±5度。

（13）支架架设要与底板垂直、不得超高，与顶板接触要严密、迎山有力、不许空顶。

（14）支架是否完好，无漏液、不串液、不失效，架内无浮煤、浮矸堆积。

（15）支架是否采用编号管理。

三、前后溜的检查内容；

（1）整机连接件齐全、无丢失、松动。

（2）机头、尾链轮不缺油、不缺齿。

（3）机头传动部不缺油、漏油，温度不超过75℃，无异常声响、震动。

（4）刮板无变形、无缺失松动，磨损严重及时更换。

（5）链条磨损严重要及时更换。

（6）机头过高、过低，及时调整。

（7）冷却水不通，及时修复。

（8）机身附件齐全（包括齿条、电缆槽、销子、分链器）。

（9）机身卫生干净、操作规程熟练运用。

（10）备用零件齐全、材料上报准确及时。

（11）减速器的油位达到标准，软连接磨埙不的超规定。

（12）电机和接线不得有失爆，螺丝连接紧固。

（13）刮板输送机铺设是否平稳，接头严密，刮板螺丝齐全，刮板输送机电机是否地接合理，杜绝电气设备失爆。

（14）工作面的照明综保、照明灯和语言停止信号是否有螺丝松动,电缆是否有破损，是否按规定15米安装一处。

（15）工作面的刮板机是否实现远方操作，杜绝电气设备失爆。

（16） 刮板输送机及刮板式转载机的刮板数量齐全 , 机车平整 , 运行平稳 , 不得有斜、弯刮板、缺螺丝等现象 , 更不准出现漂链现象。

四、转载机检查内容；

（1）机头架无变形，行走小车牢固、转动灵活、无卡阻。

（2）前后链轮无损坏、灵活、不缺油。

（3）机身连接无松动、应知应会熟练运用。

（4）刮板不缺少、不松动、无变形。

（5）机头传动部不缺油、漏油，不超温、无异常声响，液力耦合器不缺介质，易容片不得用其它物体代替。

（6）冷却系统正常，喷雾正常雾化，每处喷雾安设到位。

（7）备用部件齐全，推动装置不可漏夜，材料上报准确。

（8） 转载机的机尾或靠近工作面的第一部刮板输送机的机尾 , 必须在放顶线以里;; 不得在采空区留尾巴 ; 机尾应有防翻措施 ( 如支设压柱等 )

五、皮带的检修内容；

（1）滚筒无破裂、不缺油、无变形。

（2）减速器不漏液、不缺油、无异响。

（3）拖轮齐全、灵活，中间架平直。

（4）皮带无破裂、卡子牢固平整、不跑偏、不打滑。

（5）张紧装置齐全、张紧度合适。

（6）清扫器齐全、机尾大架无变形、松动。

（7）皮带机卫生干净、无浮煤，

（8）皮带三联滚和直辊吊挂整齐，转动灵活。

（9）工作面进风巷的皮带机是否安装皮带保护；带式输送机需安装的保护有；
    1.驱动滚筒防滑保护，2.堆煤保护，3.防跑偏装置，4.温度保护，5.烟雾保护，6.超温自动洒水装置，7.带式输送机巷道内应安设沿线JI停保护装置，在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：（1）输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；（2）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；（3）倾斜井巷中使用的带式输送机，下运时必须同时装设制动装置，防治皮带下滑。保护安装的位置按标准执行。

（10）带式输送机要保持上、下托辊齐全、灵活 , 下托辊不准被浮煤埋住 ,底输送带下无浮煤、块煤、石头等阻塞卡磨现象。

（11） 运输平巷内设有足够的过人跨越天桥 , 人行桥要牢稳 , 两侧有扶手及上下桥的梯子。

（12） 带式输送机要张紧适度 , 带式输送机不准有打滑现象 ; 输送带边缘无伤口 , 接口整齐、严密。

（13）在煤仓口要有煤位信号或有自动的仓;煤报警保护装置。无论是带式输送机还是刮板输送机 , 运煤入仓都要在仓满以后能报警和自动停机 , 以防堆煤磨擦皮带或拉回煤造成事故。

六、乳化液泵站

（1）检查乳化液泵站压力是否低于30兆帕，乳化液配比浓度不低于2％-5％，是否使用乳化液配比器，液压系统完好，不漏液。

（2）乳化液泵站是否安装通讯电话，司机是否持证上岗，是否携带便携式，电气开关是否完好，接地装置是否到位，开关是否上架，杜绝电气设备失爆。

（2）乳化液泵站沙箱是否合格，灭火器是否失效，照明是否充足。

七、进、回风巷的电气设备；

（1）进回风巷的管线是否按照标准吊挂；电压在1140V、660V、380V的间距是100毫米，通讯线路和其他线路间距是50毫米，瓦斯管路和水管离电缆的间距是300毫米，全部是直线吊挂符合煤矿规程和质量标准化及机电设备完好标准的要求，电气开关是否按规定正常使用保护、打设接地装置是否合理。

（2）回风巷使用的绞车是否有牢靠的四压二戗和地锚，信号是否灵敏可靠，钢丝绳磨损是否超限、是否按规定有地滚、是否安装一坡三档，打设地锚时使用的锚杆不少于直径20的锚杆，锚杆数量不少于6根，每根锚杆的拉力不少于6吨并记录在案，安全科签发绞车使用许可证。

（3）所有绞车的稳固、防护、信号、操作、控制设施是否齐全有效、灵活好用 , 钢丝绳完好状况以及相配套的托辘是否齐全灵活。

（4）进、回风巷使用的电气开关必须全部打眼上锁，开关上必须挂牌管理标明责任人及开关的电压和各种数据。开关的上盖是否有螺丝松动，开关的喇叭口无松动，各种垫圈齐全，杜绝设备失爆。

（5）进风巷的电缆和水管的吊挂按照机电设备完好标准及质量标准化进行吊挂。

（6）回风巷铺设的轨道标准是；宽度在600毫米，轨道的;;间距不超过5毫米高低、左右错差不超2毫米，轨道两边的宽度超过700毫米，轨道的道木间距不超700毫米，有弯曲的轨道必须安装轨矩拉杆，符合质量标准化的要求。

（7）在工作面工作的电钳工、班长、绞车司机、采煤机司机跟班区长必须持证上岗，携带瓦斯便携式，其他特殊工种必须持证上岗。

（8）在所有上下山的绞车运输必须安装一坡三挡、安装速挡器，按照峰局制定的小绞车管理规定执行。

（9）回风巷使用的助力车必须符合设计要求，钢丝绳不准脱轮，不准磨铁器防止出现火花，杜绝电气设备失爆。

（10）避灾路线识别标志。

（11）巷道名称识别牌板。

（12）小巷运输警示牌：“行人不行;;车，行车不行人”。

（13）岗位责任制和岗位作业标准牌板：涉及施工各主要工种。

（14）  施工作业图牌板：（包括采面布置平面图、巷道断面图、截割流程图、监测监控图、避灾路线图、供电系统图等）。

（15）CAI料牌板：材料名称、规格、责任人等内容必须填写正确，材料牌板要用铁丝吊挂在巷道帮距底板1.2m处。

（16）是否有矿压观测牌板。

由于时间紧编写人员的水平有限，如有和煤矿规程、机电设备完好标准及机电质量标准化有冲突的按照标准执行。

 

申家庄煤矿

2011年11月1日