了解实芯细木工板加工工艺

　  实芯细木工板的芯板约占细木工板体积60%以上，是由芯条组成的木芯板，而芯条的质量与加工工艺及成品质量有很大关系。

　　一般对芯板的要求是：

　　1. 树种：芯条最好采用材质较软，木材结构均匀，变形小，干缩率小，且木材弦向与径向干缩率差异较少的树种。南方最适宜作芯条的树种如松木、杉木等，其次是一些软阔叶材，北方的红、白松、云杉、杨木、泡桐等。为了保持板材的稳定性，同一张细木工板上的芯条应该采用同一树种，或者物理力学性能相近的树种。

　　2. 含水率：小木条的含水率应为8—12%，南方相对湿度大，可含水率偏高些，但不大于15%，北方相对湿度小，空气干燥，约为6—12%。含水率应根据当地木材平衡含水率而定。同一块板芯，要采用相同的含水率。 厚度：木条厚度应占细木工板总厚度的60—80%，厚度与宽度比例为1：1.5。

　　芯板的制造方法: 芯板的制造方法一般可分为三种：

　　1. 联合中板法：先用板材胶合成木方，然后把它锯割成胶拼的板材，在45—50摄氏度温度下干燥，再横拼成所需要的芯板宽度。此法，芯板质量很高，但耗胶多，原料是板材，其成本较高。

　　2. 胶拼木条法：是用胶把小木条拼成芯板，其主要原料是边材及小木条。此法，芯板质量高，强度好，但多胶拼工序，用胶量多。

　　3. 不胶拼芯板制造法：此法是木条边部不胶拼，而是用框架，嵌槽或其它连接制成。优点是省胶拼工序和胶，但成品强度低。