催化裂化干气乙烯回收技术及其工业应用分享到：       收藏本文 推荐
中国石油兰州石化分公司拥有1.4M“a和3.OM口a两套催化裂化装置，催化裂化干气(以下简称“催化干气”)产量为164.sk口a。为了回收利用干气中的乙烯和乙烷，开发了回收干气中乙烯的工艺技术，建设了工业装置，催化干气经变压吸附(浓缩)和精制(脱除杂质)后，直接进人乙烯装置深冷分离单元分离得到乙烯和乙烷。1装置设计特点该装置由三个单元组成:①干气浓缩单元。该单元采用四川天一科技股份有限公司的变压吸附(PSA)专有技术。②干气精制单元，由胺洗、加氢和吸附三部分组成。该单元采用美国S&W公司加氢精制脱杂质专有技术。③深冷分离单元。经过浓缩及精制的干气进乙烯装置深冷分离单元分离得到乙烯、乙烷。该装置浓缩单元将164.8 k叮a的催化干气浓缩成75.Zk口a富含乙烯、乙烷的浓缩干气，从炼油厂经压缩机送至240.ok口a乙烯装置的干气精制单元，精制后得到65.Ik口a的精制干气进人乙烯装置的深冷分离单元。1.1变压吸附部分未经浓缩的催化干气中乙烯体积分数在16%一20%，与乙烯裂解气相比乙烯含量偏低，无法直接进入乙烯装置进一步分离回收。如采用传统的深冷分离及油吸收分......(
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