阀门表面涂装：

阀门涂装：

 

l  公司对阀门内腔、外观涂漆，底漆一道面漆二道，涂漆厚度≤0.4mm，漆质为环氧树脂漆，颜色为淡酞兰色。

l  产品的防腐处理及工艺：

一、             防腐涂料的性能

该涂装工艺为熔融结合涂装工艺，首先工件加温预热，然后采用高压静电喷涂设备把SEBF熔融结合环氧粉末涂料涂敷在涂装表面，粉末在表面熔化形成致密的高性能防护涂层。

    SEBF涂装技术可用于阀门的腐蚀防腐，通过SEBF涂层达到防海水腐蚀的作用。SEBF涂装技术在阀门上成功应用已有10年多的历史。

    SEBF具有以下基本特性；

l 耐海水腐蚀

l 表面光洁度高

l 高粘接强度

l 抗冲击

l 使用寿命长

二、              对涂装SEBF阀门的要求

1、 涂装件的边缘和角都要求磨去棱边和棱角，加工成有一定R值的圆边和圆角，确保边缘防腐效果。

2、 对钢件焊缝，应在涂装前消除焊缝两侧存在的尖角、凹陷，使之光滑平整。

三、              涂装工艺

1） 去除阀门涂装工件表面油脂和附着物。

2） 表面喷沙清理后达到SIS05 5900标准Sa21/2级和40～100μm锚纹深度要求（铸件在表面处理前需烘烤）

3） 将喷沙清理后的工件加热到220～260℃。

4） 静电涂敷粉末涂料。

a.        阀门的外表面及无精度要求的加工表面涂装：

静电涂敷SEBF涂层厚度不小于0.3mm。

b.       阀门有精度要求的加工表面涂装：

i.         阀门有精度要求的加工表面在涂敷SEBF前应予留0.8mm涂层厚度。

ii.       将涂装后的工件表面在进行机械加工已达到图纸的精度要求。

5） 工件固化

6） 当涂层冷却到80℃以下时，检测涂层厚度的针孔。

7） 检测厚度达不到要求时，在对工件进行补喷。

四、      固化说明

确保证涂层最好性能，涂层需要二次加温固化，具体选用的固化温度和时间，将根据现场实际情况（工件形状重量设备等情况）确定。