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清洗油罐(塑料)方法
2012-02-14 | 阅:  转:  |  分享 
  
清洗油罐方法



油库清洗油罐的方法有4种,即干洗法、湿洗法、蒸汽洗法和化学洗法。

一、干洗法安全要求和程序

1排除罐内存油。2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围;3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;4用锯未干洗

5清除锯未,用铜制工具除去局部锈蚀;6用拖布彻底擦净;;7干洗质量检查验收。二、湿洗法安全要求和程序

1排除罐内存油;2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围;3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;4用290~490kpa高压水冲洗罐内油污和浮锈;5尽快排除冲洗污水,并用拖布擦净;

6通干燥风除湿;7用铜制工具除去局部锈蚀;8湿洗质量检查验收。

三、蒸汽洗法安全要求和程序

1排尽罐内存油;2通风排除罐内油气,并测定浓度到安全范围;3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;4用蒸汽清洗,此法主要用于清洗粘油罐;5用高压水冲洗油污,排尽污水,用锯末干洗;6清除锯末,用铜制工具除去局部锈蚀;7用拖布彻底清除脏物;8检查验收洗罐质量。

四、化学洗法安全要求和程序

1排除罐内存油;2通风排除罐内油气,并测定其浓度到安全范围;3人员进罐清洗油污、水及其它沉淀物;4用洗罐器喷水冲洗系统及设备;5酸洗除锈90~120min;6排除酸液,清水冲洗约20min,使冲洗液呈中性为宜;7排除污水,做2次钝化处理.第一次约3min,第二次约8min;8钝化后5~10min,再次用290kpa压力水冲洗8~12min;9排除冲洗水,用拖布擦净;10通风干燥;11检查验收化学洗罐质量。

安全注意事项

油罐清洗是一项比较危险的罐内作业,因油蒸气不仅易燃、易爆,而且有毒。因此,洗罐时,必须严格遵守下列安全规定。

1打开人孔,分层检查罐底油料质量,确定存油排除及处理方案。

2进罐人员必须穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。还要带上信号绳和保险带,罐外专人监护,进罐时间不宜太长,一般为15~20min为宜,轮班作业。另外,现场应有医护人员值班。

3清洗残油污水应用扫帚或木制工具,严禁用铁器和钢制工具。4须采用有效的通风。5蒸汽法——开始应封闭罐内所有孔盖,待温度达到60~70℃时,再打开盖继续蒸洗,使罐内残油完全溶解为止。清洗油罐必须按照规程要求,严格作业程序,把油罐内清洗和作业的危害控制到最低限度。

清洗标准

1、清洗后的油罐要求达到无铁锈、无杂质、无水份、无油垢。

2、油罐清洗完毕后,应由双方负责人员共同对清罐工作质量进行验收,并签署验收报告。

3、验收合格后的油罐,应立即进行人孔封闭、管线连接,恢复至原始状态。

4、油罐清理作业结束后,应按规定彻底清理现场,并做好清罐记录。切实做到安全施工、文明施工





油罐内清洗作业的方法和安全要求

作者:佚名来源:湖北安全生产信息网发布时间:2007-4-419:58:31

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1概述



一般来讲,在下述情况下要进行油罐清洗:新建油罐装油之前;换装不同种类的油料、原储油料对新换装的油料有影响时;需要对油罐进行明火烧焊或清除油漆时;在装油时间较长,罐内较脏时要清洗。由于每次洗罐的目的不同,对洗罐的具体要求也不同。如换装油料时,要求清洗干净即可;焊接油罐时,对油蒸气的清除则要求很严,因此需区别对待。



2方法



油库清洗油罐的方法有4种,即干洗法、湿洗法、蒸汽洗法和化学洗法。



2.1干洗法安全要求和程序



2.1.1排除罐内存油,



2.1.2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围;



2.1.3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;



2.1.4用锯未干洗



2.1.5清除锯未,用铜制工具除去局部锈蚀;



2.1.6用拖布彻底擦净;



2.1.7干洗质量检查验收。



2.2湿洗法安全要求和程序



2.2.1排除罐内存油;



2.2.2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围;



2.2.3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;



2.2.4用290~490kpa高压水冲洗罐内油污和浮锈;



2.2.5尽快排除冲洗污水,并用拖布擦净;



2.2.6通干燥风除湿;



2.2.7用铜制工具除去局部锈蚀;



2.2.8湿洗质量检查验收。



2.3蒸汽洗法安全要求和程序



2.3.1排尽罐内存油;



2.3.2通风排除罐内油气,并测定浓度到安全范围;



2.3.3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;



2.3.4用蒸汽清洗,此法主要用于清洗粘油罐;



2.3.5用高压水冲洗油污,



2.3.6排尽污水;



2.3.7用锯末干洗;



2.3.8清除锯末,用铜制工具除去局部锈蚀;



2.3.9用拖布彻底清除脏物;



2.3.10检查验收洗罐质量。



2.4化学洗法安全要求和程序



2.4.1排除罐内存油;



2.4.2通风排除罐内油气,并测定其浓度到安全范围;



2.4.3人员进罐清洗油污、水及其它沉淀物;



2.4.4用洗罐器喷水冲洗系统及设备;



2.4.5酸洗除锈90~120min;



2.4.6排除酸液,清水冲洗约20min,使冲洗液呈中性为宜;



2.4.7排除污水,做2次钝化处理.第一次约3min,第二次约8min;



2..4.8钝化后5~10min,再次用290kpa压力水冲洗8~12min;



2.4.9排除冲洗水,用拖布擦净;



2.4.10通风干燥;



2.4.11检查验收化学洗罐质量。



3安全注意事项



油罐清洗是一项比较危险的罐内作业,因油蒸气不仅易燃、易爆,而且有毒。因此,洗罐时,必须严格遵守下列安全规定。



3.1打开人孔,分层检查罐底油料质量,确定存油排除及处理方案。



3.2进罐人员必须穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。还要带上信号绳和保险带,罐外专人监护,进罐时间不宜太长,一般为15~20min为宜,轮班作业。另外,现场应有医护人员值班。



3.3清洗残油污水应用扫帚或木制工具,严禁用铁器和钢制工具。



3.4须采用有效的通风。



3.5蒸汽法——开始应封闭罐内所有孔盖,待温度达到60~70℃时,再打开盖继续蒸洗,使罐内残油完全溶解为止。



总之,油罐的使用越来越普遍,随之而来的安全问题也越来越多。只要我们按照规程要求,严格作业程序,就能把油罐内清洗和作业的危害控制到最低限度,让石油更好地为人类的生产和生活服务。







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(本文系退休工程师首藏)