随着生产和科学技术的不断发展,目前金属焊接方法的种类很多,如果按照焊接过程的特点区分,可以归纳为三大类.:(分类族系法) 熔焊、压焊、钎焊 。
1)熔焊——定义: 在不是施加压力的情况下,将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法称为熔焊。电弧焊:熔化极 熔化极(焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊、螺熔化极 柱焊) 非熔化极(钨极氩弧焊、等离子弧焊、碳弧焊、原子氢 非熔化极焊、气焊、氧氢、氧乙炔、空气乙炔、铝热焊、电渣焊、电子束焊、 激光焊)。这一类焊接方法的共同特点是,利用局部热源将焊件的接合处及填充金属材料(有时不用填充金属材料)熔化,不加压力而互相熔合,冷却凝固后而形成牢固的接头.电弧焊、电渣焊都属于这一类。
2)压焊——定义:焊接过程中,必须对焊件施加压力(加热或不加热),以完 成焊接的方法称为压焊。 电阻焊(点焊、缝焊、凸焊、对焊、高频焊);冷压焊 (超声波焊、爆炸焊、锻焊、扩散焊、摩擦焊、气压焊)。这一类焊接方法的共同特点是,焊件不论加热与否均施加一定压力,使两结合面紧密接触产生结合作用,从而使两焊件连接在一起,接触焊与摩擦焊等都属于这一类.。
3)钎焊——定义:采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点,低于母材熔化温度,利用液态钎料润湿母材, 填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的焊接方法称为钎焊 (火焰、感应、炉中、浸渍、电子束、红外线等)。钎焊与熔焊相似,却有着本质的区别,它是采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点却低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
1、焊接方法的分类
2、各种焊接方法的比较
3、最小电压原理
4、熔滴过渡主要形式及其特点
5、焊接应力与焊接变形
6、焊接变形的影响因素及预防措施
7、焊接电弧力及其影响因素
8、焊接电弧的稳定性及其影响因素
9、埋弧焊
10、等离子焊
11、电子束焊接
12、电渣焊工艺
13、氩弧焊
14、钨极氩弧焊工艺及参数选择
15、TIG焊中产生气孔的因素及其防止措施
16、CO2气体保护焊
17、CO2焊的冶金特性与焊接材料
18、CO2气体保护焊的工艺参数选择