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建筑工程质量通病及防治措施
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建筑工程质量通病及防治措施

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一、建筑工程质量通病的定义

?顾名思义,所谓“通病”就是常见多发病。而建

筑工程治理通病是指:工程施工过程中经常发

生,由于疏于管理而难于彻底根治的工程质量

问题。此类问题如果不彻底根治,将会对建筑

物的结构安全、使用功能造成很大隐患,严重

者可能给业主造成巨大的经济损失,给国家和

人们的生命、财产构成巨大威胁。

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?因此,在工程管理过程中,应该对容易发生质

量通病的分部(子分部)、分项(子分项)工

程进行重点监管,从设计、施工方面着手,采

取预防措施,全体工程技术人员参与管理,认

识到“通病”造成危害的严重性,我想建筑工程

质量通病问题一定会彻底解决!

?要治理质量通病,必须分析产生质量通病的原

因,一般来说,和设计、材料、施工、使用、

维护等有关,有些通病是上述多种原因之一引

起的,也有的是几个因素综合影响的结果,

这里着重讲述治理措施。

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二、常见建筑工程质量通病表现

形式及防治措施

?1.土建工程质量通病

?1.1主体工程质量通病

?1.1.1钢筋工程

?表现形式:楼板小直径钢筋间距、位置难以保

证;负弯矩钢筋位置位移;梁、柱角部主筋保

护层厚度偏小;模板拆除后箍筋外漏。

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?楼板钢筋防治措施:

?设计阶段,在满足结构安全和造价经济的前提

下,应优先选用小直径三级钢筋。因为三级钢

筋强度大于一级钢筋,在施工中不易踩踏。施

工阶段,浇筑砼时应采取措施,在模板上垫上

马凳,铺上架木板,施工人员在板上操作,不

要直接踩踏钢筋。

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楼板负弯矩钢筋

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?负弯矩钢筋防治措施

?施工阶段:钢筋绑扎时,应在负弯矩钢筋下面

增设足够强度的马凳支撑,在混凝土浇筑完

毕,抹面时用专用工具随时将钢筋上提至准确

位置,混凝土终凝前,严禁上人踩踏;

?梁、柱主筋保护层防治措施

?制作梁、柱箍筋时,应严格按照设计的截

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?面尺寸加工制作。尤其在箍筋的弯折部位,有

效折弯半径在规范允许的条件下,应通过现场

试验确定弯折半径,防止弯折过小,导致主筋

绑扎时不能紧靠箍筋,而使保护层过大(减小

构件截面尺寸)。

?主筋保护层厚度指的是最小厚度,但并不是越

大越好。

?防止柱墙主筋移位的措施见下图:

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?1.1.2模板通病及防治

?表现形式:拼缝不严,造成砼振捣时出现漏

浆,砼表面不平整,出现蜂窝麻面等缺陷。

?治理措施:模板在拼装完成后,由于现在大

部分工程均采用木模板,在接缝处粘贴一道

透明胶带是解决漏浆的较好方法,但往往在

钢筋绑扎时,由于钢筋的拖动,将粘贴的胶

带破坏,反而对混凝土造成不利。

?而有效解决此类漏浆问题的最好材料还是在

模板拼缝之间采用双面胶棉,粘贴在板边,

这样基本会杜绝混凝土浇筑漏浆的通病。

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模板拼缝不严现象严重

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?前提是在混凝土施工前对施工单位提出此类要

求,而且严格执行,最好是在合同条款中约

定,否则很难得到贯彻。

?1.1.3混凝土通病

?表现形式:混凝土振捣不密实或漏振,模板拆

除后出现孔洞、漏筋、表面疏松、裂缝等

?治理措施:加强管理人员的旁站意识,混凝土

浇筑时,监理、甲方必须现场全程监管,尤其

是一些关键部位,象高层建筑的基础、转换层

等部位。这些部位一旦出现问题,将会给结构

安全或使用功能造成巨大危害!

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某工程漏筋照片

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某工程图片(梯板底部漏筋)

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某工程混凝土质量

混凝土未振捣,表面未进

行搓面处理

砼漏振,导致

柱钢筋漏筋

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钢筋混凝土成

品保护不好,混

凝土未有强度即

拆模,将混凝土

柱角破坏,

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?1.1.4非承重墙裂缝

?表现形式:填充墙与混凝土结构的柱、墙、梁

之间出现裂缝;砌块墙体抹灰本身的裂缝。

?治理措施:

?材料选择:砌筑时,蒸压加气混凝土砌块、轻

骨料混凝土小型砌块的龄期不得少于28d;优

先选用专用的砌筑砂浆。

?组砌方法:非承重砌体应分次砌筑,每次砌筑

高度不应超过1.5m。应待前次砌筑砂浆终凝

后,再继续砌筑;日砌筑高度不宜大于2.8m。

非承重砌体顶部应预留空隙,再将其补砌顶紧。

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?墙高小于3m时,应待砌体砌筑完毕至少间隔

7d后补砌。非承重墙体与混凝土交接处灰缝砂

浆要饱满密实,钢筋网片设置要到位。加强墙

体抹灰前“甩浆”的养护工作。

?抹灰层开裂控制措施:加气砼砌块表面灰尘要

清理干净;在表面均匀涂刷或喷涂界面处理

剂;加气砼墙体抹灰分基层处理、过渡层抹灰

和面层抹灰,特别过渡层分层施工是确保抹灰

层不空鼓开裂的关键环节之一。每层抹灰厚度

不大于1CM。第二层抹灰须在前一层抹灰终凝

后方可进行,切忌连续作业和一次抹灰成型。

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?1.1.5现浇砼楼板裂缝

?表现形式:楼板板顶裂缝、板底的贯通裂缝

以及阳角和转角处裂缝

?治理措施:

?设计阶段:楼板的厚度不宜小于120mm,厨

房、厕浴间不宜小于90mm;楼板配筋宜选用

小直径、小间距配筋方式。受力钢筋间距不

宜大于150mm,板角处上部受力

?钢筋间距不宜大于100mm,分布筋间距不宜

大于200mm。屋面及楼层阳角处设置双层双

向钢筋,钢筋间距不宜大于100mm,钢筋直

径不宜小于Ф8,大跨度楼层板钢筋宜采用双

层双向。

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?在现浇板每个阳角和转角处增加5-7根Ф10的

放射筋,长度不小于1500mm,圈梁转角处,

增加2Ф12转角筋。

?施工阶段。

?楼板内敷设电线管宜避免交叉,必须交叉时宜

采用接线盒形式。严禁三层及三层以上管线交

错叠放。必要时宜在管线处增设钢丝网等加强

措施。线管直径大于20mm时宜采用金属导管。

?严格控制骨料含泥量和砂的粒径,不得采用细

砂、特细砂和含泥量超标的骨料拌制混凝土。

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?施工单位应根据工程结构形式和有关规定合理

确定混凝土浇筑方案,保证混凝土密实,不得

随意留置施工缝。在按规定留置施工缝处,要

加强振捣,保证混凝土密集结合。振捣混凝土

应避免过振,混凝土初凝前宜用木抹子搓平2-

3遍。

?楼(屋)面板混凝土浇筑后,应及时采取有效

的养护措施,保证混凝土处于潮湿和相对密闭

状态。模板及其支架必须具备足够的承载力、

刚度和稳定性。混凝土强度达到1.2N/mm2

前,不得在其上踩踏、堆载或安装模板及支架。

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?施工中应采取措施,避免堆放材料超过模板设

计荷载和施工荷载对楼面板产生较大的撞击作

用。应避免过早拆除模板,拆模时间一定按照

规范规定。

?1.1.6窗下墙、窗角“八字缝”

?表现形式:在窗角出现“八字形”的斜裂缝,常

见于砖混结构和框架结构的填充墙窗台部位,

窗口的上部也时有发现。

?原因:由于地基反压力和砖砌体的温度收缩应

力共同作用所产生裂缝;砌筑砂浆标号太低,

墙体整体性不好,温度变化使墙体胀缩产生裂

缝。窗上口过梁模板拆除过早,过梁变形引起

窗角裂缝。

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?治理措施:为了增强墙体的整体性,砖墙体

1-2层采用M10混合砂浆砌筑,砌筑时确保砂

浆的饱满度,竖缝也必须饱满。在1-2层砖墙

内每3皮砖放1层Ф4@60钢筋网片,网片钢

筋接头采用点焊,钢筋要伸入两边构柱内

200mm,砌筑时先铺好一层砂浆刮平放上网

片在刮一层砂浆,保证网片上下砂浆达到

4mm。

每个窗台都现浇60mm厚的现浇钢筋砼板

带,采用C20以上砼钢筋用3Ф10,分布筋

Ф6@200,钢筋伸入两侧的构造柱内,钢筋

接头应点焊增加强度。

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?建议顶层用高标号砂浆砌筑,增强顶层整体

的强度,避免砌体与砼屋面由于温差的变化

伸缩不同产生裂缝。

?窗过梁拆模时,砼强度应达到80%,避免用

锤猛击模板拆模。

?1.1.7阳台现浇拦板竖向裂缝

?表现形式:阳台栏板拆除后,在栏板表面产

生竖向贯穿性裂缝。

?产生原因:栏板钢筋设计不合理,受力钢筋

直径小,网眼过大;砼厚度不够,振捣砼

时,钢筋位置产生偏移;砼坍落度过大;拆

模过早受到外力的撞击。

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?治理措施:现浇栏板的厚度应为80-100mm

厚,受力钢筋不小于Ф8,其间距不大于

150mm,分布钢筋Ф6的间距不大于

150mm,压顶钢筋不少于2Ф10通长设置;

钢筋绑扎好后,在钢筋网片两侧挂保护层垫

块防止钢筋振捣时位移;浇筑拦板用C20

砼,石子粒径为5-31.5mm砂为中砂。

?砼严格按照配合比,最大坍落度为50mm,

砼振捣时,用插入式振动棒,分层振实;下

料应分层厚度不大于250mm厚,应一次性浇

筑完成,不留施工缝;

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