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7S现场管理
2012-03-19 | 阅:  转:  |  分享 
  
工厂的第一印象如果它给我们的第一印象是肮脏、杂乱、昏暗、污秽,再加上通道狭窄,成品及半成品四处乱放,那么我们必定会打从心底产生厌恶,不想多
做逗留,同时对其所生产的成品也没有信心,连下订单的勇气也都没有了。7S管理定义:是指在生产现场中将人员、机器(设备)、材料、方法
等生产要素进行有效管理。它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达
到提高整体工作质量的目的。1S、整理(Seiri):将必需物品与非必需品区分开,在岗位上只放置必需物品。S22S、整顿(
Seiton):将必需物品置于任何人都能立即取到和立即放回的状态。即寻找时间为零,放回时间为零。S3S44S、清洁(Sei
ketu):将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化。S55S、安全(Safety):清除隐患,排除险情,预防事故的发
生,保障员工的人身安全和生产的正常运行。S66S、速度(Speed):强化执行力,发挥人、机、物的最大潜力,提高生产效率。
S77S、素养(Shituke):对于规定了的事情,大家都按要求去执行,并养成一种习惯。具体措施:1、消灭跑、冒、滴、漏
现象2、“沟见底、轴见光、设备见本色”3、“无蜘蛛、无积灰、无积水、窗明几净”4、“定置、定位、看板管理”5、“帐、卡、
物相符(仓库内)财务要下去查开会总结、持续改进提高:定期开些总结会,可建立健全相应奖惩措施。介绍一:5S活动的内容
1S:整理(Seiri):一切无用之物坚决清出现场2S:整顿(Seiton):有用之物科学摆放
-----定置化、目视化、彩色化.3S:清扫(Seiso):
经常保持上述状态4S:清洁(Seikeetsu):扩大、深入和提高5S:素养(Shitsuke):养成良好的习惯和作风
介绍二:准时生产方式JIT(JustInTime)A、概况:1953年日本丰田汽车公司创建,61年全公司推广
,70年日本国内大力推广,80年代美国开始引进,87年有25%公司应用,92年已达55%,美国称之为“瘦型生产方式”。(
LeanProduction)。中国80年代也开始引进,如长春一汽引进、吸收、消化、发展,称之为“精益生产方式”。B、概念
:在准确时间内生产出准确数量的合格产品;C、实质:杜绝生产中的一切无效劳动与浪费D、目标:零库存、零废品、零搬运、零准结时间
、短周期等。JIT是一套综合性的方法主要内容有:--看板管理--多机床看管
--快换工装--集中磨刀--设备零故障修理--
五不流质量控制--“5S”管理谢谢!S1整理真整洁!
!真乱!!整顿清扫3S、清扫(Seio):将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁,将设备保养得锃亮完好,创造一个一尘不染的
工作环境。清洁###操作手册安全速度素养
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(本文系风飞沙舞首藏)