Cr12 9Crsi SKD11

         Cr12性能：高碳、高铬类型莱氏体钢，具有较好的淬透性和良好的耐磨性。由于钢中碳质量分数最高可达2.30%，从而钢变得硬而脆，所以冲击韧性较差，几乎不能承受较大的冲击载荷，易脆裂，而且易形成不均匀的共晶碳化物。用途：用于制造受冲击载荷较小，且要求高耐磨性的冷冲模的冲头，剪切硬且薄的金属的冷切刀剪刃、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺丝滚模等。

　  Cr12MoV性能：高碳、高铬类型莱氏体钢，具有良好的淬透性，截面尺寸在400mm以下可以完全淬透，且具有很高的耐磨性，淬火时体积变化小。其碳含量比Cr12钢低很多，且加入了钼、钒，因此，钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布都得到了明显的改善。用途：用于制造断面较大、形状复杂、耐磨性要求高、承受较大冲击负荷的冷作模具，如冷切剪刀、切边模、滚边模、量规、拉丝模、搓丝板、螺纹滚模、形状复杂的冲孔凹模、钢板深拉伸模，以及要求高耐磨的冷冲模和冲头等。

  　Cr12Mo1V1性能：高碳、高铬类型莱氏体钢，无特殊要求时钻不作为必加元素。由于钼和钒的含量比Cr12MoV高，故钢的组织和晶粒度进一步细化，提高了钢的淬透性、强度和韧性，使钢的综合性能更好。用途：用于制造要求高耐磨性的大型复杂的冷作模具，如冷切剪刀、切边模、拉丝模、搓丝板、螺纹滚模、滚边模和要求高耐磨的冷冲模和问头等。

 

　Cr12,T8,T10,9Crsi,SKD11，D2等冷做模具钢常用的热处理硬度为HRC60至62度，此时机械性能最好（兼具硬度和韧性）最高不超过63度，再往上的话，材料变得非常脆，易裂。但其中还是有分别的：Cr12,T8,T10等国产牌号含碳量高，材料相比进口料成分不够稳定，密度有时也不够均匀，易有夹层和气孔，杂质较进口料多，淬透性不够好，变形量大。+ A9 A% V- u1 ?5 d( U: K
　　在热处理到HRC６０到６２度时，SKD１１的淬透性好，综合机械性也最好（日本料质量还是公允的）价格也最高（前些年做模具时，好像是３６－４０块/公斤）。D２是美国牌号，具体成分跟SKD１１类似，性能也类似，热处理时常用硬度是HRC５８－６２，只是在设计模具使用次数时有差，你是设计在１００万次以上时相对用好料，冲压次数要求没那么高的可以差些，D２料每公斤便宜几块钱。! L' V1 b+ t2 O) C  D) r# C2 H
　　在有些折弯成形，冲压材料较硬较厚时，就需要相应提高模具硬度，增加耐磨性，这时用的最多的就是SKH－９（也是日本牌号，属于硬度较低的高速工具钢），它的热处理硬度要比SKD１１要硬到１到２度。同时韧性也不会下降太多。. `" m5 h  h; }" l
如果冲压材料再硬或者较厚时，为了冲头耐磨损，就会用到HSS高速钢，通常热处理硬度为HRC６３－６５度，要看具体牌号的热处理工艺范围了。
2 D; K4 b' H4 Q4 R0 O& v　　在高速连续冲模中，有些小冲头因为局部冲裁力过大，还要抗疲劳，就会用到钨钢合金冲头。; q2 ?! K: p0 F9 t+ a  H
　　有些高精密的模具，为了增强冲头的性能，会在冲头表面镀工具钛，来增加冲头表面硬度，耐磨寿命和韧性。