机械设备管理手册

昵称3436369 2012-03-30

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第一章管理制度

一、出入制度

1、非机房值班人员，进入机房均应遵守本制度。

2、除机房及物业管理部门有关业务人员外，其它单位人员进入本站时，均需登记。修理人员进行工作，应取得值班人员许可后，在指定地点进行工作。非本站人员联系工作，不得进入机房。

3、非家世界人员进入机房，需持有大区物业管理部门签署的介绍信，经分物业经理同意方可进入，并需进行登记。

4、非值班人员遇见现场发生异常情况，需要退出现场时，应在值班员的指挥下，立即退出现场。

5、本制度由机房值班人员执行。

二、专责制度

值班员职责

1、完成本班所担负的系统的操作工作。

2、负责监视仪器仪表及负荷变动情况，发现不正常时，及时报告上级。

3、处理机房设备所发生之一般事故。

4、记录好规定的报表资料。

5、保管好全部的安全用具、工具材料和各种资料文件，并认真交接班。

6、认真贯彻规章制度，按时完成上级交给的任务。

领班职责

1、负责机房设备系统安全、可靠、经济、合理运行的领导工作。

2、遵照分物业经理、助理及大区物业部的通知，组织值班员填写各类运行记录，并进行系统安全操作工作。

3、组织值班员处理机房发生之设备运行事故，并将事故情况立即报告分物业经理及有关上级领导。

4、掌握机房系统的负荷变化情况，保证安全运行。

项目助理职责

l、负责项目业务工作，及时传达和执行上级指示，并负责组织学习各项有关规程制度及检查执行情况。

2、及时了解机房各种设备运行情况及负荷情况，并经常提出对机房设备管理上的改进意见。

3、组织有关人员，及时处理设备及运行事故，并提出事故报告及改进措施。

4、负责提出有关机房设备的检修计划，提出安全用具、工具、备件、材料等的补充与增添计划。

项目经理职责

1、负责项目物业行政及相关业务工作，及时传达和执行上级指示，并负责组织学习各项有关规程制度及检查执行情况。

2、经常走访店内，征求店内对动力供应的意见

3、每日了解动力设备运行及动力供应情况，并经常提出对动力站管理上的改进意见。

4、组织有关人员，每周定期对所管辖设备进行检查，并将检查结果落实到人。

5、协调动力供应的外围单位，确保动力供应渠道畅通。

三、交接班制度

1、班长为交接班的主持者。

2、交班人员需于交班前作好交班的一切准备工作。

3、接班人员在班长的主持下，于接班前10分钟作好一切准备工作，听候班长的指挥，分头前往接班地点进行接班。

4、交接事项：

(1)系统的设备完好情况。

(2)事故的处理经过及设备运行情况。

(3)对外联系情况。

(4)上级的指示及调度通知。

(5)系统检修试验

(7)没完成的工作。

(8)站内整洁生产情况、工具材料，防护用具及仪表保管使用情况。

5，交接事项交待完毕后，按专责区域进行交接检查。

6、各负责区域检查完毕后，班长认为无问题，交班人员方可离开现场。

7、交接班时发生事故应由交班者负责处理。如果处理时间需要很长，经双方协商同意或经领导许可后，可以进行交班，但必须将情况及处理意见交待清楚。

四、值班制度

1、班长为值班人员的负责人，值班员应服从其对工作任务的安排。

2、值班人员应按规定班次按时值班，未经领班同意，不准他人代替值班。

3，值班人员应精神饱满，思想集中，严肃认真地监视设备的运行。

4、在值班时要遵守劳动纪律，不得做与工作无关的事，更不得擅离职守。

5，值班人员是所管辖区域内，所有设备正常运行和正确维护的负责人。

6、值班人员应根据规程制度、上级的指示及调度通知，保证设备在安全、可靠、经济、合理的状态下运行，并认真按时做好记录。

7、经常保持工作场所之清洁、整齐，并做好工具材料、消防用具、防护用具的使用和保管工作。

五、设备巡视制度

1、值班人员必须每小时对机房设备巡视—次。高峰负荷时巡视二次。

2，值班人员应在安全规程所规定的安全距离外进行巡视。

3、巡视时，不得作与巡视无关的任何工作。

4、巡视时，必须按运行维护规程所规定的项目逐项检查，不得遗漏或走过程。

5、每次巡视时，将所发现的问题及处理结果，详细记录于专用记录簿内，重大者应立即报告班长。

六、验收制度

1、设备维保、检修后，如果是小修必须经过当班值班员验收，如果是大、中修必须经大区物业部及分物业部验收。验收合格后，方可投入运行或备用，并应填写完工验收单。

2、验收时应按有关设备检修质量标准进行。

3、在验收发现质量不合格时，应立即向施工负责人提出要求重修，如仍达不到质量标准时应汇报负责人和专业技术人员采取措施处理。

九、培训制度

1、新值班人员，在担任值班工作前必须经过听课、见习与跟班实习三个步骤。

2、听课与见习主要学习设备的构造和性能，机房安全规程和运行规程，学习期间在领班指定的值班员领导下进行，并应制定学习计划。

3、听课与见习期满后由考试小组和负责培训的值班员参加，对新值班员进行考试，并根据考试成绩确定跟班实习期限，不及格者继续听课与见习。

4、在听课与见习期间，无论有无正式值班员在场，新值班员均不得进行任何操作．

5、在跟班实习期满后，实际考试证明已确能担任独立值班员的职务，由领班审定后方可正式值班．

附一：

锅炉房（制冷站）管理制度

一、锅炉房（制冷站）属设备重地，平时应关好大门，禁止闲杂人员进入。外单位人员未经领导同意，不得让其入内。

二、机房内不得存放与工作无关的物品，备品备件按规定位置整齐放置。消防灭火器具放在方便显眼处。

三、严格遵循设备操作规程和巡检制度，发现异常情况及时处理，确实解决不了的立即上报。确保设备能及时修复投入正常运行。

四、严禁非值班人员随意开关设备，对任何有害于锅炉（制冷机）及其附属设备安全运行的行为，应立即制止。

五、运行值班记录应认真、详实填写，要求字迹工整，保持记录表干净整洁，不得随意涂改。

六、保持机房内门窗、地面及设备表面清洁卫生。对洒漏地面的燃油，要用沙子及时清理干净。油罐周围不许动用明火，罐体表面应保持清洁无油污，加强消防安全管理。

七、按划保养锅炉、制冷机、水泵及其它附属设备，使设备处于良好的运行状态。

附二：

空调工岗位责任制度

一、严格执行各项规章制度，坚守岗位，集中思想，当班时不做与工作无关的事情。

二、接班前要认真查阅上一班的工作记录，清点公物、工具，检查各个设备状况，查看水箱水位、各管路阀门开关位置、计量仪表和自控系统的显示等是否正常。为开机运行做好准备。

三、对锅炉（制冷机）、水泵等设备勤加检查，发现有异常现象危及设备或人身安全时，应采取紧急措施，制止事态进一步发展，立即向上级领导报告。

四、定时巡视店内空调机组及店内温度情况，根据室外气温及店内温度，适时调整锅炉（制冷机）、水泵运行台数、温度和时间，以降低空调系统运行能耗。

五、下班前打扫机房地面卫生，擦洗设备表面灰尘。清点公物工具，认真填写好值班运行记录。

努力学习专业知识，熟知设备的构造和原理，作到会使用、会保养、会排除一般故障，不断提高操作维修技能。

第二章运行规程

一、运行规程

本规程使用于物业动力运行设备

1、运行操作人员必须经过培训，熟悉所操作设备系统的结构、原理、性能、用途，经业务主管部门考核合格后方可上岗工作。

2、运行值班人员在工作时间内应集中注意力，不得做与运行无关的事。

3、运行值班人员必须按时巡视、检查规定中的内容，认真检查、发现异常及时处理。

4、认真作好交接班工，交接班人员应对本班设备及系统运行的状况、运行方式，设备技术状态和有关指示向接班人员交代清楚，运行中发现的异常情况交接双方必须到现场交接，交接应有书面记录和履行交接手续。

5、设备间的设备必须是完好设备并有完好的标志。设备维修、维保后做好维修、维保记录并建立完整的设备资料。

6、设备的检测、计量仪表和安全装置，必须在有效期内。

7、设备间内必须有与设备及系统运行操作相符合的设备平面布置图、管线及线路系统图，变配电站一次操作模拟图。

8、禁止无关人员进行设备间，因工作需要进入站房必须经领导批准登记后由值班人员陪同才可进入。

9、各设备间应配有相应的安全保护设施，消防器材、器具。

10、各机房、值班室要保持清洁。

空调系统运行操作规程

一、行操作人员必须严格遵守《动力站设备运行操作通则》。

二、运行操作前的检查：

1、显示仪表、控制仪表指示准确，传感、报警装置动作灵敏可靠。

2、送风机的连接件紧固，传动可靠、润滑良好。

3、风道清洁完好，保温完整。

4、空气过滤器积尘超标时，应更换或清洗。

5、表冷器（加热器）表面清洁无油污。

6、消声装置完好。

7、冷冻、冷却系统循环水泵、补水器、管道、水箱、阀门等完好，阀门位置正确。

8、冷却塔完好，补水器无堵塞、灵活可靠。

9、冷水机组按冷水机组的运行操作检查程序进行。

三、运行操作：

1、夏季运行操作：

a. 检查设备系统无异常后，合闸送电，注意电压应在正常范围内。

b. 启动组合空调机组等空调末端设备。

c. 启动冷冻、冷却循环泵，检查水泵电流、水压有无异常，根据冷却水温开启冷却塔风机。

d. 确认以上设备运行正常后，启动制冷机组。根据店内及室外温度决定开启台数并进行冷量调整。开机和调整请参照《制冷机组运行操作规程》。

2、冬季运行操作：

a. 检查设备系统无异常后，合闸送电，注意电压应在正常范围内。

b. 启动空调循环泵，检查水泵电流、水压有无异常。

c. 确认以上设备运行正常后，开启锅炉（直燃机），根据店内及室外温度调整供水温度。锅炉（直燃机）的开机及调整请参照《锅炉（直燃机）运行操作规程》

d. 启动组合空调机组等空调末端设备。

3、过度季节的运行操作：

e. 检查组合空调机组、风道、风阀无异常后合闸送电，注意电源电压、风机电流应在正常范围内。

f. 根据店内温度调整新风、回风阀的开度，尽可能地加大新风量。

四、运行中的检查与调节：

1、系统在运行中应记录有关数据参数，按巡视检查内容进行检查并达到要求。

2、系统在运行中应根据负荷大小、店内温度要求，随时调整水温、循环水泵和制冷机投入台数及缸数，控制冷量和温度，尽可能地节能降耗。

五、故障处理：

1、电器故障时，应拉闸断电，迅速使系统处于关闭状态。

2、系统运行中突然停电时，应及时拉闸断电并进行停机处理。

3、系统发生火灾时，必须立即切断电源，采取有效灭火措施并进行紧急停机处理。

4、制冷剂大量泄漏时，停止制冷机运行并及时关闭供液阀和相应的阀门，对冷站进行通风。

5、管道大量漏水时，应停止系统运行，对漏水管道进行处理。

六、停止运行操作：

1、夏季停机操作程序：

a.停止制冷机运行。

b.停止冷却系统运行。

c.停止冷水泵运行。

d.停止空调机组等末端设备运行。

e.切断系统相关设备的电源。

2、冬季停机操作程序：

a.停止锅炉（直燃机）运行。

b.停止空调机组等末端设备运行。

c.关闭空调机组新风阀，以防夜间冷风侵入冻裂盘管。

d.停止空调循环水泵运行。

e.切断系统相关设备的电源。

3、过度季节停止操作程序：

a.停止组合空调机组的风机运行。

b.切断系统相关设备的电源。

c.入冬前，应将室外设备、管路的存水放尽，防止冻裂设备及管道。

锅炉房供热系统操作规程

由于锅炉设备是特种设备，所以操作人员必须有极强的工作责任心和过硬的理论知识及操作技能。为确保锅炉及附属设备安全运行，操作人员必须严格遵守下列操作规程。

一、启动前检查：

1、查看交接班记录。

2、检查系统设备是否完好，有无异常情况。如循环水泵、离子交换器、各管路阀门等；

3、管路系统、供油系统的所有阀门是否处于正常位置，锅炉控制仪表是否正常，锅炉减压水箱、软化水箱水位是否正常（1／2～2／3）；

4、日用油箱是否有油；

5、电源电压是否正常；

二、启动及运行：

1、锅炉燃烧器及水泵送电；

2、先启动一台循环水泵，缓慢打开水泵出口阀门，然后再开启启闭阀前端阀门，注意观察锅炉减压水箱水位，防止水箱溢水；

3、根据锅炉减压水箱水位情况，打开水箱上的补水阀门或启动补水泵，向系统补水；

4、系统启动运行一段时间后，管路中的空气基本排净，管道不再有明显晃动时，再开启另外一台循环水泵，以减小对管道的冲击和管道的摆动幅度。

5、开启锅炉燃烧器，向系统供热；

6、锅炉运行时，应密切注意炉膛火焰、燃烧烟气及其它附属设备的工作情况；

7、给日用油箱加油时，旁边应有人监视，防止燃油外溢；

8、系统运行时，一般不允许对带有压力、高温的设备进行维修，必须维修时应作好安全措施，并有旁人监护。

三、关闭系统：

1、系统停止运行时，提前关闭锅炉燃烧器，充分利用系统余热为店内供暖；

2、关闭日用油箱向燃烧器供油的阀门，关掉燃烧器电源；

3、关闭循环水泵出口阀门，按下停止按钮，切断水泵电源；

4、关闭启闭阀前端的阀门，防止启闭阀关闭不严，系统水大量流失。

冷水机组运行操作程序

（DUNHAM—BUSH）

一、开机前的准备工作

1、检查冷水机组的主电源及辅助电源是否接通，电压是否正常，机组的工作电源为380v，允许偏差±5%，当上述条件不满足时不能开机；

2、冻水及冷却水系统是否满水状态，管路阀门是否在开机状态，检查无误后启动冷冻泵及冷却泵，观察水泵运行是否正常，根据冷却水温度开启水塔风扇；

3、查水流开关是否处于开启状态，并确保压缩机电加热带已提前通电24小时；

4、检查冷凝器、蒸发器的进、出水压力值，并调整其压力差值保持在一定范围内：

5、检查冷水机组面板窗口设定值是否符合要求；将“排空”开关打到正常位置。

二、开机运行

在上述各项工作完成后，首先将压缩机电源开关打开，并将三台压缩机的控制开关打在“ON”上,然后按下控制键盘上Reset（复位）键。使用“→”键将信号调至“Y”处，此时第一台压缩机的接触器通电，压缩机开始运行。根据负荷的大小，微机控制系统自动调节另外两台压缩机加载或卸载的工作状况。

1、在运行过程中应通过视镜观察制冷剂是否充足，同时通过油视镜来检查油位、油质是否正常；

2、如果在运行中有报警（ALARM）显示，应及时接ALARM+4键查看警告数码所提示的故障线索并查找原因予以解决；

3、保证每1个小时巡视一次冷水机组并将运行参数认真填写在冷水机组运行记录表上。

三、停机操作

1、首先关闭压缩机的控制开关，其次关闭每台压缩机的电源开关，最后将总电源关闭；

2、关闭冷却塔风扇开关；

3、待运行20分钟后关闭冷却泵；

4、最后关闭冷冻泵。

直燃机操作程序

一、运转以前

1、检查没有燃气外漏现象，且没有燃气异味存在。

2、冷温水、冷却水系统各设备完好，各个阀门处于正确位置。

3、冷温水泵、冷却水泵、冷却塔风机等与直燃机运转相关的辅机均应处于正常状态。

4、检查供电线路，控制盘开关及断路器应正常可靠。

5、接通主电源开关。

6、确认燃气压力是否符合规定的供给压力，打开燃气供给总阀。

二、开机运转

1、先开冷温水泵、冷却水泵、根据冷却水温开启冷却塔风机。(供热时仅开冷温水泵)

2、按下控制盘的自动开机按钮，机组就自动开始运转。

3、确定溶液泵、喷淋泵、冷剂泵是否正常运转。

三、突发事故的处理

1、制冷时突然停电，尽快恢复供电，启动水系统循环泵，开启制冷机组发生泵、吸收泵，让机组处于稀释装态60分钟，然后才能点火开机。

2、供暖时突然停电，尽快恢复供电，开温水泵，机组稀释运行30分钟后才能点火开机。

3、机组结晶，应立即停火，停冷却水泵，然后机组转“手动”开启发生泵，将冷剂水旁通入稀液箱降低溶液浓度，进行溶晶。

四、停机

1、按下控制盘的停止按钮，机组就自动进入停机稀释运转。

2、稀释结束后，请关掉辅机。

3、关闭机组及相关设备电源。

1、关闭燃气供给总阀。

冷却塔运行操作程序

1、系统运行前应做好管路清洗工作；

2、查看系统管路有无泄漏的地方；

3、检查供水、回水及补水管路系统所有阀门是否处于正确位置；

4、开启冷却泵，检查布水器的运转是否平稳，布水量是否均匀；

5、根据冷水机组排气压力和冷却水温调节冷却塔风扇的开闭；

6、定时巡查冷却塔淋水情况及风扇运转情况；

7、定时巡查冷却塔自动补水装置动作是否灵敏有效；

8、认真填写冷水机组运行记录表；

组合式空调机组运行操作及保养规程

一、空调机组的启动及运行：

1、检查配电、控制设备是否安全，风机各部件的紧固程度，是否装好过滤网，轴承是否缺油。

2、供、回水管道阀门是否处于正确位置，供回水温度、压力是否正常，运行时供、回水管道阀门应处于打开状态，以免水循环受阻。

3、检查空调机本体上的回风阀、新风阀是否在规定位置，送风道上的防火阀是否处于全开状态。

4、关闭所有空调机组上的检修门，然后启动风机，并观察电流表读数。风机运行中禁止打开各检修门。关闭风机后，断开电源，挂上停电检修牌，风机静止后才能打开检修门，并在有人监护的情况下，进入风机段进行检修。停止风机后至少10分钟后才能再次开启风机。

二、日常维护保养：

1、检查电器、控制线路是否正常，排水管道是否畅通。

2、必须经常检查风机皮带松紧以及轴承的运转情况，轴承需定期（每月）加注锂基润滑脂。

3、过滤段的滤布使用前应保持清洁平整，有积灰时，应及时更换或清洗，方法是：用清水清洗2-3次，挤压出水份晒干。若滤布破损应及时更换。

4、换季保养应时，拆开水管Y型过滤器，清洗滤网。加热器（表冷器）视积灰情况，应进行清洗，吹扫表面积灰，除去管内水垢。

5、消声段每年须用压缩空气吹扫表面积灰。

6、空调机组在冬季不使用期间，应该把表冷器内的积水放掉、排净，以防冻裂铜管造成损失。

离心水泵操作规程

一、开泵前的检查：

1、检查电气、电源应正常。

2、润滑油位、油质符合要求，各阀门在运转位置。

3、盘根无过紧或过松情况，用手转动应轻便自如，无异常声音。

4、排除泵腔内的空气。

二、开泵运行操作：

1、启动离心泵，打开出水阀，注意电流是否在允许范围内。

2、启动后检查出水压力、电机温升符合要求，运行平稳无杂音。

3、切忌水泵无水空转或频繁启停。

三、停泵操作：

1、关闭出水阀门。

2、按下停止按钮。

3、拉下电源开关。

台式钻（铣）床操作规范

一、操作人员必须了解钻床的结构、性能、加工范围，熟悉钻床的调整及保养方式。

二、使用钻（铣）床前，需按保养说明在钻床有关转动移动部位加油并检查主轴及装卡工件的平口钳、工件是否装卡牢固，检查皮带张力是否正常并根据工件情况调整主轴转速。

三、台式钻（铣）床应检查纵向、横向导轨配合间隙是否正常。

四、检查使用的钻头是否符合加工要求，正确磨削钻头，提高工作效率，减少钻床电机负荷。

五、装卡钻头应用专用板手，严禁用其它物品敲打，使用的钻头应在该设备规定的范围内。

六、使用钻床时，严禁带线手套。

六、工作完毕及时清理机床各部卫生，各滑动面及转动部位注油。长期不用，应将工作台面涂油封存。

起重设备操作规程

一、使用前检查吊钩、滑轮有无缺陷，钢丝绳有无断股、脱槽现象，各部结构是否完好，安全可靠。

二、必须遵守“十不吊”规定。

1、超过规定负荷不吊。

2、指挥信号不明，重量不清，光线暗淡不吊。

3、吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。

4、歪拉斜挂不吊。

5、工件上站人或工件上浮放活动物体不吊。

6、氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性的物品不吊。

7、带棱角刃口物件未垫好的不吊。

8、埋在地下或带电物体不吊。

9、违章指挥时不吊。

10、吊挂重物直接加工不吊。

三、禁止起重设备静吊重物在空中长时间停留，静吊重物时，操作者不得擅离工作岗位。

使用手电钻的操作规范

一、在使用电钻前应先确认所使用的电源与电钻铭牌上的标识、规格是否相符。

二、在电钻电源插头插入电源插座之前，先确认电源开关是否切断。

三、若作业场所距电源较远，应使用容量足够及绝缘良好的线缆。

四、检查所使用的钻头规格是否正确并用专用钥匙将钻头卡紧。

五、使用时，应双手紧握电钻，高空作业时严禁单手持电钻工作。

六、墙体、地板、天花板内钻孔时，应注意其中是否埋有电线或其它管道。

七、使用完毕，应保持电钻清洁并交专人妥善保管。

八、每年应对电钻进行绝缘检测。

齿轮油泵操作规程

一、CB-B4型齿轮油泵是供家世界各店冷冻机组加冷冻油之用，也可对其它设备的润滑油进行抽、排及冲洗设备的油池、池箱。

二、油泵的动力为三相380伏电机拖动，在调试使用油泵时应特别注意电机的旋转方向，必须与油泵标牌指示的方向一致，否则会损坏油泵。使用前应采取“点动”方式试车，确认油泵方向无误后再正常使用。

三、使用前应检查吸油口的过滤网，如有脏物应及时清理。检查各连接件是否牢固可靠，吸油口软管连接处是否松动、漏气，电器线路是否正常并有可靠接地装置。

四、使用中可随时观察工作压力，若压力表针抖动，说明吸油口有空气进入，压力不稳定，（如需固定压力，应安装调压阀）。使用完毕，关闭电源后其压力表还会有约5kg/厘米压力，此压力是油泵和单向阀之间的暂存压力，稍过一段时间便会自行退到“0”位。

五、本油泵只可用于各类润滑油、煤油，绝不可以用于汽油、香焦水等易燃易爆及有毒液体的抽、排。

七、使用完毕，擦净外表，妥善保管。

卷帘门操作规程

1、卷帘门电器应保持完好状态，上下限位可靠，运行正常；

2、门扇平整无外力损伤、变形；

3、机械传动部分和门扇传动平稳，无异常现象；

4、减速机，导轨及传动部分保持良好的润滑性能；

5、上下运行时应正确操作，不得在人离开时用限位开关强行停车；

6、有消防联动的卷帘门应定期实验，确保设备性能良好；

7、每半年应对设备各部进行一次保养。

第三章维保制度

一、维修细则

一、设备故障产生的原因

A、新购入的设备在制造安装时不规范，运输过程中产生的各类原因而造成的新设备故障。

B、随着使用年限的增加，设备的磨合，正确及时的维护、保养使设备运行良好。若加强保养，使设备处于良好的运行状态，延长这段时间，充份发挥设备的作用（机械设备这段时间约10000小时）。

C、随着使用年限的继续增加，各类设备相临部件配合间隙超过设计标准使设备运行中造成振动及其它故障，所以这段时间机械故障会逐渐增加，因此在这段时间来临前及时安排设备的大中型修理，我们通常采取换季保养方式，来确保设备的正常运行。

D、设备故障的浴盆曲线

使用年限

故障率

如何保持设备运行正常，延长图A-B这一段使用年限，就需要加强这段时间的正确、及时的维护与保养。

二、减少设备故障发生的措施

A、按照机械设备通用保养要求，必须制定行之有效的保养措施并根据制度执行。

B、正确合理的使用设备。

C、选用优质、合格的机械配件、材料。

D、正确的维修、保养方法。

完好台数

设备总台数

三、设备完好率的考核：

设备完好率的考核设备完好率=

设备的日常维护与三级保养：

①日巡视、周检查、月评比。

②三级保养及设备的大中修理：

一保为日保养：即每个班次必须对设备进行例行检查、保养。

二保为月保养：一般设备约每运行200小时进行一次。

三保为季保养：一般设备运行二个季度或约2000小时进行一次。

为了加强设备管理、提高设备使用寿命，减少设备故障，确保设备安全运行特制定本保养计划。现试行三级保养制和设备分类：

一、各级保养的主要内容：

（一）、一级保养：（称例行保养或日保养）由巡视人员或设备保养责任人每天进行例行检查，检查各类设备的外表、润滑、仪表及运行情况。

（二）、二级保养：（为月保养）每个月或设备运行200小时，由动力部领班安排，对设备运行情况做一次大规模检查，重点是设备运行情况，设备润滑及磨损情况，更换易损件前的检查、统计、上报，为设备的正常运行和三级保养做技术准备。设备管理部对其二级保养状况随时检查。

（三）、三级保养：（为季保养）重点设备（A类）每运行约2000小时或两个季度必须进行换季保养；普通设备（B类）每运行一年，由设备管理部统一安排，对设备进行检修，变速箱等主要部件解体检查，调整间隙，更换润滑油及易损件，恢复设备精度及性能，经三级保养设备应达到设备完好标准。

一级保养和二级保养由动力部自行安排，三级保养按设备管理部下发的年度检修计划执行。三级保养完毕后，由保养人填写机械设备验收单并根据维修情况填写设备档案卡。

二、三级保养的程序：

（一）、动力部接设备管理部设备维修保养计划执行。

（二）、按计划在本月内安排停机检修保养时间进行规范保养。

（三）、完毕后由维修工填写三级保养验收单交设备管理部验收。

具体流程如下：

按计划下发设备三保通知单

实施完成，填写三保验收单

三保验收

资料存档

设备管理部　　　　　　分物业动力部设备管理部

三、设备分类：

A类：重点设备，每年必须进行两次三级保养。

B类：普通设备，每年进行一次三级保养。

C类：辅助设备，随时检修。

四、各类机械设备保养规范、操作规程：

燃油热水锅炉保养规程

一、锅炉维护

1、每天定时排除炉体和管道除污器积存的污水及渣物。

2、定期检查微机和电控箱接线是否松动，并清扫灰尘。

3、锅炉运行一年后，应检查炉内水垢及烟灰结积情况。

4、如果炉体内水垢大于0.5mm就应对炉体进行清洗除垢。

5、烟灰结积较厚时应清扫炉膛、烟管。

6、据室外气温及时更换0#或负10#柴油。

7、锅炉停用时，应进行湿保养或干保养。操作方法请参照有关规定进行。

二、燃烧机维护

1、每天维护工作：

a. 检查日用油箱，确保合理存量。

b. 检查油箱底部是否沉积有污物，如有应进行排污。

c. 检查柴油管路有无渗漏现象，如有应及时修复。

2、每周维护工作：

a. 检查燃烧机油泵、风机是否有不正常的运作声音。

b. 检查、清洗进油过滤器，必要时更换滤油芯。

c. 用洁净干布清洁感光电眼。

3、每月维护工作：

a. 取出喷咀，用柴油清洗滤油网及内部零件。

b. 检查点火棒，清洁表面污垢及结焦，适当调校点火棒位置。

c. 用毛刷清洁风机叶轮及扩散器。

d. 在正常燃烧时，取出感光电眼，测试火焰监测系统是否正常。

4、每运行1000小时后的维护工作：

a. 更换喷咀以达到最佳燃油雾化效果。

b. 打开油泵，清洁内置滤油网。

(顿汉布什)冷水机组保养规范

一、日常保养

1、值班人员每天应巡视机组运行参数是否达到工况设计要求；

2、擦拭机组外表面，清除油污、灰尘等脏物；

3、查看管路系统有无漏油或制冷剂泄漏现象，如有应立即查明原因并修复；

二、每月保养

2、定期停下机组，断开主断路器，检查控制箱，查看是否有松动的线路、电线过热的痕迹以及烧损的触点及部位；

3、重新启动机组检查控制器的性能，将压缩机置于手动控制,测定上载的速率，必要时调整针状使上载和卸载时间为40 + （－）10秒钟，然后再回复到自动控制；

4、通过视镜检查充注的制冷剂液位及油位是否合适。制冷剂不足时应及时补充。

三、年度保养

1、容器水侧的清洗

蒸发器、冷凝器传热表面的污垢是影响制冷系统换热的主要因素,每年换季清洗污垢是保证机组正常运行必不可少的工作。清洗方法可分为: 化学处理法和物理处理法。化学处理法是用泵将苛性溶液注入热交换器,溶液对脏物和矿物沉淀物起侵蚀剥落作用,然后再用清水冲掉。清洗后要彻底漂洗系统中残留苛性溶液，以防止腐蚀金属表面。物理处理法是先将系统中的水放净，然后卸下封头，用管刷逐根刷洗管子，直到清洁为止。封头重新就位时要注意把密封垫垫好，然后再重新给系统灌水；

2、电气设备的保养

定期由电工检查所有继电器，保护装置等部件有无拉弧现象，触点有无过热烧焦现象，执行机构动作是否灵敏有效，并应使用专用工具清除电气控制箱内的尘土等；

3、充加制冷剂

在机组满负荷运行时，透过冷凝器的排液视镜观察，如果液体流动非常清晰则说明系统中的制冷剂已充足。反之，如果见到有泡沫（或气泡），则表明应当添加制冷剂。具体操作方法是：利用加气表将贮液罐与蒸发器下的充液阀相连接，并用制冷剂气体驱除加液管中的空气,在机组运行的条件下,缓慢打开制冷剂容器的阀门，利用加气表控制流量,直到冷凝器的排液视镜变清晰为止，即表明制冷剂已添加完毕。

4、更换冷冻机油

如果通过检测发现油质质量下降,应全部更换冷冻机油。此项工作应由厂家专业维修人员来完成。在本机组中只能使Suniso4GS油品，以防使用其他品牌机油而造成机组性能的下降。

冷却塔保养规范

1、每天巡查冷却塔淋水情况及风扇运转情况；

2、每天巡查冷却塔自动补水装置动作是否灵敏有效；

3、每周检测水质，根据水质情况做好投药及排污工作，以防水垢沉积和藻类生长；

4、对于锈蚀严重的管道、阀门、法兰、浮球阀等部件应及时除锈刷漆或修理更换；

5、每年整修冷却塔外表面，做好防腐工作；

6、每年冷水机组开机前检修电机、减速箱、布水器等运转部件，检查更换轴承、润滑油，确保电气绝缘及机械性能良好；

7、在停机后和开机前，应将冷却塔接水盘内的脏物、尘土等清扫干净，以防杂质进入冷却水系统；

8、每年开机前应将冷却塔填料拆下并清洗干净，也可使用专业水处理厂商提供的清洗剂投入新加水的系统中进行清洗，以清除填料中夹带的脏物，确保冷却塔的换热效果。

伸缩门三级保养规程

一、保持设备外表清洁，无油污。各部传动平稳，各紧固件齐全有效。

二、检查牵引机头内减速箱安装牢固，传动链条张紧合适，零部件无窜位、松动现象。

三、检查各连接部们动作灵活，不缺件。

四、电器控制部分及限位安全可靠，检查电源线及牵引电机绝缘情况。

卷帘门保养规范（细则）

一、按照设备保养计划，对卷帘门进行全面检查、保养。

二、检查门边导轨安装是否牢固，有无松动，门扇有无变形并及时调整，修复。

三、检查机械传动部分的紧固件是否牢固，可靠，门扇关闭时应传动平稳、无异常现象。

四、减速机，卷帘机构运行平稳，卷帘轴与门扇连接处的紧固件是否牢固，可靠。

五、检查卷帘电机动作是否正常，上、下限位准确、可靠。

六、检查减速机各传动部分及门扇导轨并注油保养。

七、电气元件、电气开关及电机的绝缘必须达到设备安全要求，各类连接导线牢固、可靠。

八、有消防联动的卷帘门应与消防系统共同检测、保养。

离心水泵三级保养规程

一、检查水泵密封是否渗漏水，清洗机械密封处杂物，更换石棉盘根，保持密封圈动作灵活，配合间隙正常，防止跑、冒、滴、漏。凡有合金密封的水泵，严禁无水开泵。

二、检查电机、泵体各部连接件，紧固件是否松动。

三、检查水泵压力是否正常，有无异常噪音。

四、检查、清洗电机轴承并注油，若轴承游隙过大应予更换。

五、清除外表灰尘，除锈、涂漆。

组合式风机三级保养规程

一、清除设备各部及风道外表灰尘，保持设备外表清洁。

二、清洗吸风口过滤网灰尘、风机内部过滤网及翅片灰尘。清除杂物，保持机箱内部清洁。

三、检查新风调节阀、风机内各挡风板及软连接有无损坏、松动。

四、检查阀门管道各部有无漏水现象，各阀门注油、涂漆保养。

五、检查各部紧固件有无松动。

六、检查消防联动装置是否有效。

七、检查离心风机运转是否平稳，芯轴有无窜动，支撑轴承要清洗、注油。若间隙过大或有异常响声，应立即更换。

八、检查皮带转动情况，调整皮带张力。

九、检查、清洗电机轴承并注油。

十、检查电器控制部分及电机绝缘性能电流应在规定范围内。

十一、经检修的设备应符合设备完好的标准。

风机盘管保养规范

风机盘管是安装在空调房间内对室内空气进行循环处理的设备。主要由表面冷却器、风机和集水盘组成。空气流过风机盘管可得到过滤、降温、降湿处理，从空气中析离出的凝结水由集水盘和专设的排水管排出。为了保证室内空气的质量（温度、湿度、洁净度）,在设备运行期间应对其做如下保养:

1、进气过滤网至少应每隔30天清洗一次。以确保足够的风量供应；

2、表面冷却器至少应每隔90天清刷一次。以保证充分的换热效果及足够的风量（建议使用软毛刷子清扫，以免划伤翘片）；

3、定期（每年）检修电机及传动系统,确保润滑，保证电机的正常运转；

4、如果风机盘管带有风道，应在一定时期内（3个月左右）检查风道有无泄漏，以保证足够的风量供给。

5、每个空调过渡季节，都需拆开水管Y型过滤器，清洗滤网，检查凝结水盘内有无杂物堵塞排水口。

冷却塔保养规范（细则）

一、清理塔体外表灰尘，清理塔盘杂物，保持塔盘及管道清洁、无杂物。

二、检查塔体各紧固件，扶梯紧固件，变速器支架各紧固件必须牢固。

三、检查变速器并注油，保持运转良好并检查有无漏油现象。

四、检查风扇叶是否平衡，转动是否灵活，自如，若发现叶片轴摆动，需拆下叶片轴检查叶片轴的芯轴套与轴承的配合情况，检查轴承运行状况，及轴套的磨损情况，必要时更换。

五、根据进水温度与出水温度之比，检查滤料有无结垢，效率是否降低。

六、检查浮球阀及有关阀门是否良好，若关闭不严应及时修复或更换。

七、检查供水及相关管道及金属构件是否锈蚀，并涂漆保养。

八、检查电器接线是否老化，绝缘是否良好，并及时做好防止老化措施。

液压升降作业车使用注意事项

一、未撑支腿，严禁使用。

二、未装护栏，严禁作业。

三、严禁超载登高作业。

四、严禁雨天野外作业。

五、升高作业前，必须调整支撑腿丝杆，保持立柱主侧面垂直，并全面检查升降车各部是否完好，确认无误，方可升高作业。

六、主柱起升后严禁人为剧烈晃动及拖行移动。

七、严禁在平台上带电作业。

八、移动升降车时，必须将支撑腿丝杆升至上端。避免设备移动时碰撞丝杆，造成弯曲变形。

八、长途搬运，吊（铲）装时应注意设备底部液压元件不得受力。

九、设备使用完毕，应放置于干燥通风处并保持设备清洁。

Y型过滤器保养规程

一、按计划每次换季检修一次。

二、泄压放水，打开盖板，取出滤芯，清除杂物观察滤芯情况，必要时更换。

三、检修、保养完毕，各连接螺钉涂油防锈。盖板上紧后观察有无漏水，外表涂漆。

台钻的使用与检验方法

台式钻床（钻铣床）一般钻孔直径为Ф6-Ф16多种，作用时应遵守“台式钻（铣）床操作规程”有关要求使用。为保证工件孔垂直，在精度检验时，首先对立柱垂直度进行检测，用200×200柜式水平仪，其侧面对准被测立柱，再将百分表座固定在主轴壳体上移动水平仪，使其接触百分表约0.2毫米，上下移动主轴壳体，观察百分表刻度，便知立柱的上母线是否垂直，在设备精度检验中，被检物面对检测者的或被检物正上面的称“上母线”，侧面或者正面对检测者为侧母线。在机械加工或修理中所称的母线均为基准线，并以基准线检测积累误差。在检测主轴（钻杆套筒）是否垂直时，将百分表用表杆固定在主轴旋转部分，并将百分表接触底面工作台约0.2毫米，旋转主轴做圆周运动，观察百分表的读数即可得知主轴的垂直度。

砂轮机的安装与使用

砂轮机是磨削工件普遍使用的一种设备，若安装不合适会引起一些故障，甚至发生事故。砂轮材料有碳化硒，白刚玉等多种，直接，规格也有多种使用时磨根据需要，合理选用，新安装的砂轮应在店动时注意砂轮平衡，待运转几分钟视正常情况方可使用。手持工件要稳，切勿猛用力，以免发生人身事故。固定砂轮的轴螺纹旋向不同站在砂轮机正面，右边的轴螺纹是右旋紧固，左边的轴螺纹是左旋紧固，切不可装反，否则在启动砂轮时，砂轮会旋出，造成事故，在磨削时还应戴上防护目镜，防止砂粒损伤眼睛。

燃油锅炉保养规范

一、燃烧机：

1、清洗喷嘴，过滤器，油泵及供油管路，保持清洁。

2、检查喷火电极，分火盘、控制盒、程序控制器及各类电器连线，除尘清灰，测试绝缘情况。

3、鼓风系统清洗、检查、保养。

二、炉膛：

炉膛内管道，烟道清灰处理并检查有无异常。

三、辅件：

1、检查压力表、水位计、报警装置、传感装置。

2、检查日用油罐到锅炉机头之油路设施。

3、检查锅炉相关的进出水阀门及排污阀门。

4、外表清理，保持整机整洁，标识完好。