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近年来，我国聚苯硫醚产能进一步扩大，目前PPS树脂产能已达3.6万吨，纤维产能达2万吨左右，产量在3000~4000吨。而我国PPS纤维用量每年大约在5000~5500吨，全球消耗量在8000吨左右，我国PPS纤维使用量占世界的60%左右，成为聚苯硫醚的主要使用国。 “我们只有一个地球”，控制烟尘的排放，将更小的粉尘颗粒截留下来将成为治理废气排放的关键。《纺织“十二五”科技发展纲要》把过滤用纺织品作为重点突破技术，放到一个十分重要的位置上。耐高温、耐酸碱、高效过滤产品的制备和加工技术，成为过滤用纺织品的突破口，因此，近几年聚苯硫醚(英文简称PPS)纤维作为性价比优越的耐高温、耐腐蚀纤维材料之一，越来越受到中国及世界各国的广泛关注。 目前，排污大户，如发电厂、水泥厂、垃圾焚烧厂在废气污染治理方面，已经改用“袋式除尘或静电+袋式除尘”的方法，以达到国家规定的废气排放标准。在保证相同除尘效率的前提下，袋式除尘的造价和运行费用低于静电除尘器，因此，袋式除尘已经成为世界各国竞相采用的耐高温除尘方法，而我国未来电厂燃煤锅炉除尘也必将会朝发达国家靠拢。袋式除尘产品使用的纤维材料以PPS为主，这使得PPS的市场份额逐年扩大。中国产业用纺织品行业协会名誉会长朱民儒表示，这种具有耐高温、耐酸碱特性的高新纤维及过滤用纺织品将是未来几年内产业重点发展方向之一。我国成为PPS应用大国 近年来，我国聚苯硫醚产能进一步扩大，目前PPS树脂产能已达3.6万吨，纤维产能达2万吨左右，产量在3000~4000吨。而我国PPS纤维用量每年大约在5000~5500吨，全球消耗量在8000吨左右，我国PPS纤维使用量占世界的60%左右，成为聚苯硫醚的主要使用国。
据了解，国外PPS主要使用在工程塑料方面，纤维只占使用量的5%~10%，然而我国PPS纤维使用量占世界PPS纤维使用量的60%左右，成为名副其实的应用大国。我国是能源消耗大国，电力构成以煤、电为主。随着国家对环保要求的提高，使用PPS袋式除尘成为必然。但据记者了解，我国许多电厂由于种种原因，并没有大量使用PPS袋式除尘。究其原因，主要是出于经济和长期使用惯性的考虑，将传统的静电除尘改用袋式除尘，电厂积极性不高。其次静电加袋式除尘的方法，由于静电产生的臭氧等化学反应，缩短了布袋的使用寿命，使通常可以使用2~3年的布袋大大缩短，一般不足8个月，这无疑增加用户的成本。另外，由于我国目前的PPS 纤维使用与需求存在缺口，使PPS在袋式除尘领域的应用受到一定制约。 对于我国面临的PPS产能快速扩大、但产量一直不高的局面，四川省纺织科学研究院副总工程师王桦分析认为，这主要与生产不稳定，消耗比较大，成本不能有效降低有关。他说，我国在树脂纯化及溶液回收体系等方面的水平，与国外发达国家仍然存在很大差距。王桦认为，我国虽然已经成为PPS纤维生产和使用大国，但产量十分有限，每年实际产量在2000~3000吨左右。“一是受上游原料供应不足的影响，二是国内纤维产品质量不是很稳定，因此，我国纤维级PPS一直不能满足国内需求。”他说。 面对这些问题，有关专家指出，还需要国家有关部门继续大力扶持，行业和企业共同努力，全面提升国产PPS纤维及复合材料的产业化水平，为相关产业的发展作出更大贡献。 来源：中国塑料咨询网 [ 修改于 2011-07-03 23:00]
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