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法兰克盖姆普 GMKPs JCZ 高压真空接触器设计(使用)说明书
2012-04-09 | 阅:  转:  |  分享 
  


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法兰克盖姆普GMKPs



JCZ高压真空接触器

设计(使用)说明书





















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德国法兰克盖姆普(亚洲)有限公司无锡法兰克盖姆普能源控制有限公司



无锡新区长江路16号软件园8909电话:051085211911,85228456传真:051085215070.

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1.概述:



FRANKEGMKP

S

JCZ5-7.2/12型高压真空接触器系50Hz或60Hz三相户内控制电器设备的负荷开关,适

用于额定电压6∽12kV及以下电压等级,额定工作电流630A及以下的电力系统,可对高压用电设备进行控

制,适合频繁操作。



适合切挽以下设备:

电容器

电抗器

变压器

阻性设备,如电弧炉.



主要运用领域:

石化水泥

造纸煤矿

冶金冶炼

工程建设



1.1环境条件

本接触器正常使用条件为:

a.周围空气温度(也可以定制更高的温度)

上限:+45℃

下限:-25℃

b.海拔高度不超过1000m。(也可以定制更高的海拔)

c.湿度

相对湿度:日平均值不大于95%,月平均值不大于90%;

水蒸气压:日平均值不大于2.2×10

-3

MPa;月平均值不大于1.8×10

-3

MPa。

d.周围空气应不受腐蚀性或可燃性气体、水蒸气等明显污染。

e.无经常性的剧烈振动。

f.接触器运行时,安装平面与水平面的倾角度不大于5°。

注:当上述正常使用条件不能满足使用要求时,由用户与制造厂协商。

1.2外形图和安装图

接触器外形见图(1),基础安装尺寸见图(2),主接线端子尺寸见图(3)。

1.3额定参数(见表1)









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表1

参数GMKP

S



序号名称单位

JCZ5-7.2JCZ5-12

1额定电压kV7.212

2额定电流A400400,630

3额定关合电流(有效值)A40004000

4额定最大分断电流A33003300

51分钟工频耐受电压kV3242

6雷电冲击耐受电压kV6075

7额定短时耐受电流kA44

8额定峰值耐受电流kA1010

9额定操动电压VAC(DC)110,220

10合闸线圈吸合电流ADC6,3

11保持线圈保持电流ADC0.32,0.16

12分闸线圈脱扣电流ADC2.5,1.3

13额定操作频率次/h350

14机械寿命次3×10

6



AC-3条件下30×10

4

15电寿命

AC-3条件下



15×10

4







1.4技术要求

1.4.1接触器技术要求

a.触头开距:6±1mm;

b.超程:1.5±0.5mm;

c.平均合闸速度:0.2±0.1m/s;

d.平均分闸速度:0.45±0.15m/s;

e.三相合闸同期性:≤2.0ms;

f.触头弹跳时间:≤10ms;

g.合闸时间:≤150ms;

h.固有分闸时间:≤50ms;

i.各相导电回路电阻(20℃):≤250μΩ;

j.合闸状态触头弹簧长度:38±1mm。

1.4.2辅助开关NK2-1A技术要求及参数

a.动作行程:≤2.5mm;

b.起程:≤1.5mm;

c.通断能力

交流:380V接通7.8A,分断0.78A;

直流:220V通断0.27A。



2.结构和工作原理

见图(1),接触器为上下布置方式,由真空灭弧室、绝缘框架、绝缘子、拍合式合闸电磁机构、机械锁扣

机构(机械保持方案用)和底板等组成。



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图1

1.螺母2.绝缘框架3.灭弧室4.软连接5.绝缘子

6.触头弹簧7.拐臂8.调整螺母9.磁轭10.螺杆

11.底板12.限位螺栓13.分闸弹簧14.铁心15.线圈

16.衔铁17.方轴18.罩19.锁扣机构



绝缘子、绝缘框架实现高压回路对地及相间绝缘和支撑。控制回路由桥式整流部分、合闸线圈、分闸线圈

(机械保持方案用)、保持线圈(电保持方案用)辅助开关及电容器等组成,接线图见图(4a、4b)。其中,

对于电保持方案,保持线圈与合闸线圈串联用以实现接触器长期合闸保持,而电容器用来消除辅助开关常闭

点转换合闸回路时的电火花,从而提高辅助开关常闭触点转换合闸回路的稳定性和可靠性,当接到合闸指令

后,交流110V或220V电源经桥式整流加到合闸线圈两端,合闸线圈通电,衔铁动作,使与其固定的方轴旋

转,固定在方轴上的拐臂向上推动绝缘子带动灭弧室动导电杆向上运动,接触器合闸。对于机械保持方案,

合闸保持由机械锁扣来实现;对于电保持方案,在接触器触头闭合后,在机构动作带动下辅助开关常闭转换

触点打开,将保持线圈串入合闸线圈回路,实现长时间合闸保持。相反,接到分闸指令,分闸线圈通电,机

械锁扣机构解扣,或保持线圈回路断电,由分闸弹簧作用,衔铁释放,方轴通过拐臂和绝缘子带动灭弧室动

导电杆向下运动,接触器分闸。



3.吊装、安装、调试和真空灭弧室的更换



3.1吊运

吊运前,要按规定进行开箱前的检查。

接触器吊运按作业标志要求,小心轻放、防震、勿倒置,同时接触器吊运时与垂直面倾角不超过20℃。

3.2安装

安装前,进行开箱后的检查,检查接触器是否完好无损,动作是否正常,是否受潮;用找耐压的方法检查

真空灭弧室真空度,试验电压为(见表1)。确定接触器完好无损,运作正常,没





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受潮或受潮经处理已合格,真空灭弧室真空度完好,方可进行安装。安装面应平整,与水平面的倾角不大于

5°。基础安装尺寸见图(2),安装时,先用4个M8的螺栓将接触器固定在安装面上,再有砂布将主回路线

端子及连线连接处打平清理干净,涂中性凡士林,最后用M12螺栓接好主回路,主接线端子尺寸见图(3)。



图(2)图(3)



3.3调试

在发现接触器不符合其技术要求或重新安装灭弧室时才需调试。调整过程如下:

按图(1),用扳手卡住方轴[17]使接触器合闸,对于机械保持方案,调整机械锁扣[9]的前后位置,使接触

器合闸机构合闸到位后其正好扣住→调整绝缘子[5]的上下位置,调整触头[6]的长度,长度为38±1mm→旋

转调整螺母[8]调整过程(调整螺母与拐臂[7]支点间间隙),起程为1.5±0.5mm。用简易塞规测量→接触器,

调整限位螺栓[12]前后位置,调整触头开距,开距为6±1mm→旋转螺杆[10],调整分闸弹簧长度,螺杆每旋

转半圈调整0.75mm。

三相合闸同期性可简单用灯泡法目测。如果三相合闸同期性不符合序1.4.1d的要求,可微调调整螺母[8]

的上下位置。

调整后,在接触器摩擦处加润滑油,然后检查接触器在85%~110%额定操作电

压下合闸动作是否正常,对于机械保持方案检查,在65%~120%额定操作电压下分闸动作是否正常。

3.4更换真空灭弧室

3.4.1拆卸真空灭弧室

旋下绝缘端子[5]解除与动导电杆的连接→拆除动导电杆上的软连接[4]→在旋下静导电杆上的螺母[1]→拆

下真空灭弧室[3]。

注意:在旋下绝缘子时,用扳手卡住导电杆下的平台部分不动,以防扭伤灭弧室波纹管。

3.4.2安装真空灭弧室

先安装真空灭弧室[3]→拧上螺母[1],套上软连接[4]→旋上绝缘子[5]等。

调试见第3.3条。









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4.使用与故障处理

接触器动作程序见第2条。

4.1使用

4.1.1使用时,二次界限参考接触器二次接线图(4a)、9(4b);一次过电压保护根据控制负载,可采用

R-C或氧化锌压敏电阻保护,接线见图(5)。

4.1.2运行中,接触器的工作电压和工作电流在任何情况下都不应超过额定数值。

4.1.3运行中,线圈周围有较强的磁场,故必须防止有异物吸人铁芯。

4.1.4运行中,真空灭弧室真空度的判定

如果运行中接触器拒合,除其它原因外,可能至少有一只灭弧室真空度恶化。定期用打耐压法来判定真空

度。在分闸状态的灭弧室触头间施加工频试验(见表1)电压1min,如果发生击穿或闪络,则须更换灭弧室。

4.1.5运行中若发现接触器在合闸状态,灭弧室动导电杆上烧损标志消失,则须更换灭弧室。

4.1.6接触器要进行定期检查,检查要由专人负责,并记录于专用的运行记录簿上。



4.2保护

4.2.1由于真空接触器不是用来开断短路电流,因此必须加短路保护.

4.2.2建设采用高压熔断器作短路保护,选择时应考虑负载情况,如电容器等.

4.2.3高压熔断器熔断电流在7.2KV不能超过50KA.

4.2.4对没有适合高压熔断器的负载,可用上一级断路器保护,由于断路器开断时间较长(最长120ms左右),

短路电流不能超过真空接触器最大允许值.





4.3常见故障及处理方法

序号故障现象产生原因排除方法

1通电后拒合

1.供电线路或线圈合闸回路断线

2.线圈断路

3.辅助开关常闭触点接触不良

4.桥式整流桥损坏

5.有异物卡住衔铁

6.灭弧室损坏漏气

1.检查线路,找出断点,重新接好

2.更换线圈

3.修理或更换辅助触点

4.更换整流桥

5.更换灭弧室

2

接触器无法保持呈

连击现象

(俗称打击枪)

1.电源电压过低

2.保持线圈烧坏或其线路断线

3.辅助开关触头转换不合理

4.机械锁扣调整不合理

1.调整到额定电压

2.更换线圈或找出断点,重新接



3.将辅助开关稍后向移

4.调整机械锁扣位置

3

接触器动作过于缓

慢、不利落

1.电源电压过低

2.铁心紧固螺栓松动

3.方轴转动不灵活

4.灭弧室动导电杆与导向间磨擦太大

5.分闸弹簧反力不合适

6.拐臂与调整螺母摩擦太大

1.调整到额定电压

2.紧固螺栓

3.转轴部位注入润滑油

4.在摩擦部位涂润滑油

5.调整分闸弹簧反力

6.涂润滑油

4线圈烧坏性损坏

1.电压不符

2.线圈长期受潮或腐蚀性气体侵害

3.辅助开关常闭触点在接触器合闸后

未打开

1.检查线圈电压,采取相应措施

2.更换线圈并改善环境

3.调整辅助开关(向前)或修理触









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5.维护与修理

5.1开箱后,发现接触器已受潮,应及时对所有绝缘件进行检查,如已受潮,应将该零件在70-80℃的烘箱中

烘48小时后再进行装配调试。

5.2接触器长期保存不用时,必须定期检查维护。检查是否受到水汽及有害气体的腐蚀,并进行清洁工作。如

果检查发现接触器已受潮,按第5.1条处理。检查处理完后,在转动摩擦部位涂上润滑油等。

5.3运行中的接触器应进行定期维修检查

5.3.1检查内容

a.检查灭弧室真空度;

b.检查触头烧损情况;

c.检查辅助接触情况是否良好,衔铁启动与保持状态的转换是否正确;

d.检查机构各坚固件是否松动;

e.检查开柜、超程是否符合要求;

f.接触器是否清洁干净。

5.3.2维修检查及调整规定

5.3.2.1接触器每动作10

4

次后,应进行一次维修检查,检查内容见5.3.1条a、b、c、d、e,必要

时进行调整,调整见3.3条。

5.3.2.2下列情况应对接触器进行全面维修检查和必要的调整:

a.每年一次的例行检查和清洁工作;

b.接触器动作5x10

4

次后;

检查内容见5.3.1条,调整见3.3条。

6.贮存

接触器应贮存在空气流通、干燥、温度-30℃~40℃的仓库中。贮存期限10年



7.随机文件

a.产品合格证;

b.安装使用说明书;

c.随机备、附件清单;



d.其它有关资料。



8.定货须知

定货时必须说明:

a.真空接触器型号,名称和数量;

b.备、附件数等。



9.产品修改

本公司也在不通知的情况下,更改本产品

其它特殊规格产品也可以定制。



10.产品外观











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二次接线图





















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二次接线图







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