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个人对宝钢设备基础管理的理解

 fuchj 2012-05-07
学习宝钢经验 提高设备基础管理

通过在宝钢一周的学习和参观,经过倾听宝钢培训教师的认真讲课和到工厂作业现场的亲眼观看,自己感觉受益匪浅,并从中受到了不少教育和启发。下面就从设备管理方面谈谈自己的感受。

宝钢的设备管理是在学习、消化、掌握国外先进技术和科学管理经验的基础上,结合自己的实际情况,经过近30年的不断改革、开拓、创新,至今已形成了“以社会化专业协同为条件、以集中一贯制管理为核心、以基层管理为基础、系统优化”的一系列管理体系文件,并还形成了“以计划值为目标、以作业长制为中心、以标准化作业为准绳、以设备点检定修为重点、以自主管理活动为基础”的基层管理模式。其中“设备点检定修制”是确保设备状态稳定和设备维修费用合理投入的关键所在。

设备点检定修制是宝钢从日本新日铁引进的一套以预防为主的设备维修管理方式,是实现设备可靠性、维护性、经济性达到最佳化,实现全员设备维修管理的科学的管理体制。其目的是保证设备有一个状态运行稳定可靠的周期。中心工作就是通过设备点检预防性发现问题,提出合理的检修方案,进行有计划的检修,用最短的检修时间,解决设备可能要发生的故障。要通过点检发现问题,这就对设备的操作者(即使用者)和设备点检员提出了高标准的要求,即标准化作业。

宝钢通过20多年的设备定期检查检修,认真总结了以前的设备点检部位、检修点、检修项目、检修设备更换、检修用时的数据统计分析,从中找出了规律,并制定了标准化作业。现在的检修不但有效地防止了设备过剩检修,而且还减少了与过去相比约10%的检修项、约10%的检修费用和约10%的检修用工时。我们公司每年也进行一次停产检修,对于大型重点设备也有检修记录和填写完善的设备检修档案。但我们对一些常规性的检修项目还缺乏详细的检修方案,存在有过剩检修的现象。这也是检修费逐年升高的原因之一。今后我们不但要对重点关键设备有详细的检修,而且还要对每年的所有检修项目都要认真统计分析,经过几次检修和抢修,而后总结分析,从中找出规律,减少一些不必要的过剩检修,预防一些漏项和欠维修现象。从而保证设备为生产服务打下一个良好的基础。

宝钢通过20多年的设备点检,总结出了以设备点检为核心的管理体制。认为设备好比一个小孩,操作者就应该像母亲一样,关心和爱护自己的孩子。因为操作者每天都跟设备打交道,最了解设备、最熟悉设备,但人由于天生的惰性,所以必须规定标准化的作业程序和实行定点、定标、定期、定法、定人的“五定”管理。并进行严格的考核。设备点检员就像医生一样,按照设备的运行状态,在规定的时间内对设备进行全面跟踪检查,并按照事先规定的程序、点检部位、点检路线,通过“五感”,即:视、听、嗅、味、触和必要的点检工器具,结合自己的点检技能和经验。及时判断和发现设备隐患或劣化现象,提高设备的点检命中率并及时进行处理,把事故消灭在萌芽状态。设备定修就象人需要住院治疗一样,需根据病情,请有维修经验或设备制造厂家的专家来进行修复,并对关键零部件进行必要的测试和校对。从而保证定修过的设备有一个可靠稳定的长周期运行状态。虽然我们公司对设备也有点检、周检、组织检查和检修工作。但是我们的部分点检、周检和组织检查还停留在形式上,没有真正起到点检、周检预防设备事故发生的作用。我们现在设备管理中推行的是“运修合一”的管理模式。但我们现在由于部分操作员工的素质不高,加之部分维修人员的离岗,剩余部分维修人员(点检员)的能力有限,再加上我们有部分设备已超期服役,部分设备还存在欠维修,所以经常有设备带病作业现象,这些都是不良的管理。与宝钢对比,我们还有很多不足之处,我们一定要学习宝钢的先进管理方法,培养一批有知识、有能力、懂管理的技术人才,对我们现有的设备操作使用规程、设备日常维护规程和设备检修标准进行一次认真的审定修改,对不合理的进行改进,对不适应的进行修订,要向宝钢一样,对标准在实践中不断改进,并长期不懈的运用,只有这样才能保障设备有一个长周期的稳定运行状态。

宝钢经过20多年的设备基础管理,还总结了一套设备备品备件的储备和修复的管理办法。宝钢的备件计划是由设备点检员按照设备历年消耗情况和现设备运行状况,科学合理的提出消耗件、计划更换件、事故件,并要求做到提出的备品备件要考虑加工周期,是否能及时到货,又要考虑到来的新备件及时用到设备上。对于不能及时到货和新备件到货后36个月没能更换使用的备件,要进行分析查找原因,并对责任者要进行相应的考核。还有宝钢每年通过修复再用的备品备件约占总备件的三分之一左右。也就是说,对每次换下来的零部件进行认真分析、观察、校对,通过专业组分析、研究,认为对修复后能达到新备件寿命的50%以上者、且修复费用不超过新备件现价50%者,均进行合理修复,修复后的备件作为下一次更换的备件并妥善保管。所以说,宝钢的备件管理是一套先进严格的管理办法。宝钢对每台设备管理从一进厂开始到最终报废拆除为止都进行全面管理,即设备终身跟踪管理。

我公司的备件管理还远赶不上宝钢,各基层单位在提出备件计划时还存在要么是急件,要求马上到;要么是一大批有很大余量的计划,这样就造成了有大量备件长期存在库内形成积压。有些备件还存在今后不再用或者不能用的现象。备件库存的量大,这对企业造成了不必要的浪费,说明我们的管理还很不到位。从现在起,我们要对现库存的备件进行一次认真的统计、分析,对今后有用的备件妥善管理,对5年以上的不用的备件,分析调查研究后进行处理,盘活资金,压低备件库存,要求各基层单位提高备件计划准确率。对于做的好的单位和个人给予适当奖励,对于做的不好的单位和个人给予经济处罚。如果采取严格的管理,我们的备件管理就会更上一个新的台阶。

总之,通过宝钢短短一周的参观学习,感慨万千:我们同宝钢一样都是国有企业,为什么人家在各方面都比我们做的好?宝钢不但有一套完善的管理体系文件,而关键是有一班认真贯彻执行各种标准化作业的各级领导。我们公司应该说也有不少规章制度,但有时在执行过程中往往是虎头蛇尾,不能长期坚持。在以后的工作中,我们要不断完善各种规章制度,更重要的是认真执行。也就是说在制定制度时,要反复论证,在执行时要坚决果断。只要按规章制度办事,我们的设备管理就能规范化,我们的企业就能走向发展壮大。

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