室外消火栓通用技术条件
GB4452—1996
国家技术监督局1996—09—23批准1997—03—01实施
1主题内容与适用范围
本标准规定了室外消火栓的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装。
本标准适用于消防管道中的各种室外消火栓(以下简称消火栓)。
2引用标准
GBl97普通螺纹公差与配合(直径1～355mm)
GB228金属拉伸试验方法
GB1176铸造铜合金技术条件
GB3265内扣式消防接口
GB6397金属拉伸试验试样
GB7307非螺纹密封的管螺纹
GB9439灰铸铁件
GB12514消防接口性能要求和试验方法
3产品分类
3．1型式和规格
3．1．1消火栓按其安装场合可分为地上式和地下式两种。
3．1．2消火栓按其进水口连接形式可分为承插式和法兰式两种。
3．1．3消火栓按其进水口的公称通径可分为100mm和150mm两种。
3．1．4进水口公称通径为100mm的消火栓，其吸水管出水口应选用规格为100mm消防接口，水带出水口应选用规格为65mm的消防接口。
3．1．5进水口公称通径为150mm的消火栓，其吸水管出水口应选用规格为150mm消防接口，水带出水口应选用规格为80mm的消防接口。
3．1．6消火栓的公称压力可分为1.0MPa和1.6MPa两种。其中承插式的消火栓为1.0MPa、法兰式的消火栓为1.6MPa。
3．2型号编制
3．2．1地上消火栓型号：
标记示例：
地上消火栓，出水口为100mm和65mm、公称压力为1.0MPa。
SS100／65—1.0
3．2．2地下消火栓型号：
标记示例：
例1：地下消火栓，出水口为100mm和65mm、公称压力为1.0MPa。
SA100／65—1.0
例2：地下消火栓，出水口为65mm两个、公称压力为1.6MPa。
SA65／65—1.6
4技术要求
4．1材料
4．1．1消火栓应用灰铸铁HT200或力学性能不低于灰铸铁HT200的其他金属材料。其力学性能应符合GB9439或相应标准的规定。
4．1．2消火栓的阀座、阀杆螺母应用铸造铜合金，其性能应符合GB1176规定。
4．1．3消火栓的阀杆应用低碳钢制成，表面应镀铬，或性能不低于镀铬的其他表面处理方法。并应符合相应标准的规定。
4．2外观质量
4．2．1消火栓的铸铁件表面应光滑，涂防锈漆后上部外露部分应涂红色漆、漆膜色泽应均匀、无龟裂、无明显的划痕和碰伤。
4．2．2消火栓的铸铜件表面应无严重的砂眼、气孔、渣孔、缩松、氧化夹渣、裂纹、冷隔和穿透性缺陷。
4．3螺纹
消火栓管螺纹的基本尺寸和公差应符合GB7307的规定。普通螺纹公差应符合GB197中内螺纹7H级、外螺纹8g级的要求。螺纹应无缺牙，表面应光洁。
4．4开启高度
进水口公称通径100mm的消火栓其开启高度应大于50mm，进水口公称通径150mm的消火栓其开启高度应大于55mm。
4．5进水口连接尺寸
4．5．1法兰连接尺寸应符合图1和表1的规定。
表1mm
进水口公称通径DN 法兰外径
D 螺栓孔中心圆直径
D1 螺栓孔直径
d0 螺栓数n(个) 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 100 220 ±2.80 180 ±0.50 18.0 8 150 285 ±3.10 240 ±0.80 22.0
4．5．2承插式连接尺寸应符合图2、表2和表3的规定。
表2mm
进水口公称通径 各部尺寸 a b c e 100~150 15 10 20 6
表3承口尺寸mm
进水口公称通径 承口内径 A B C E P l δ x R 100 113.0 36 26 12 10 90 9 5 13 32 150 138.0 36 26 12 10 95 10 5 13 32
4．6密封性能
消火栓在公称压力水压下，各连接部位，以及排放余水装置均不得有渗漏现象。
4．7消火栓在1.5倍的公称压力水压下，所有铸件不得有渗漏现象及影响正常使用的损伤。
4．8排放余水装置
消火栓应装有自动排放余水的装置，在消火栓处于正常使用(全开启)状态时，该装置不得发生渗漏现象。
4．9消火栓接口
4．9．1进水口公称通径100mm的地上消火栓应用GB3265规定的KWS65型外螺纹固定接口。地下消火栓应用GB3265规定的KWA65型外螺纹固定接口。
4．9．2进水口公称通径150mm的地上消火栓应用GB3265规定的KWS80型外螺纹固定接口。地下消火栓应用GB3265规定的KWA80型外螺纹固定接口。
4．9．3进水口公称通径为100mm消火栓上的吸水管接口螺纹为M125×6，进水口公称通径为150mm消火栓上的吸水管接口螺纹为M170×6。
4．9．4消火栓接口的性能指标应符合GB12514的规定。
5试验方法
5．1材料
5．1．1灰铸铁的机械性能试验按GB9439的规定进行。其他材料的机械性能试验按其相应的标准规定进行。测试结果应符合4．1．1条的规定。
5．1．2铸铜件的机械性能试验按GB228和GB6397的规定进行。测试结果应符合4．1．2条的规定。
5．2外观质量的检查
目测检查。测试结果应符合4．2条的规定。
5．3螺纹尺寸检查
用螺纹环规塞规检查螺纹尺寸，圆柱管螺纹环规塞规的精度不低于3级。公制螺纹环规塞规的精度不低于7g、8H级。测试结果应符合4．3条的规定。
5．4开启高度的检查
旋转阀杆从关闭状态到最大开启状态，将旋转圈数乘以阀杆的螺距，即为消火栓的开启高度。测试结果应符合4．4条的规定。
5．5进水口连接尺寸的检查
用游标卡尺检查消火栓进水口的连接尺寸，游标卡尺的测量范围应大于被测试样的最大尺寸，游标卡尺的精度不低于0.02mm。测试结果应符合4．5条的规定。
5．6密封性能试验
5．6．1试验时，从进口端灌水并排除试样内的空气，将阀门关闭后，缓慢而均匀的升压至公称压力，并保压2min。测试结果应符合4．6条的规定。
5．6．2在上述试验结束后，封闭出水口，开启阀门至最大高度，继续缓慢而均匀的升压至公称压力，并保压2min。测试结果应符合4．6条的规定。
5．7水压强度试验
在5．6．2条试验结束后，继续缓慢而均匀的升压至1.5倍的公称压力，并保压2min。测试结果应符合4．7条的规定。
5．8排放余水装置检查
试验时，先将消火栓的阀门关闭，然后从进水端灌水，同时缓慢地将阀门开启至最大位置。测试结果应符合4．8条的规定。
5．9消火栓接口检查
消火栓接口的性能试验按GB3265和GB12514的规定进行。测试结果应符合4．9条的规定。
5．10水压性能试验装置
用于5．6，5．7，5．8条的性能试验的试验装置应符合下列规定。
5．10．1水压源：水压源的额定工作压力应不低于2.5MPa。
5．10．2压力显示装置：压力显示装置的测量下限为0MPa，测量上限为2.5MPa到4.0MPa。测量精度均不大于土1.5％。
6检验规则
6．1产品必须经工厂质量检验部门按出厂检验项目检验合格，方能出厂。
6．2出厂检验应按本标准4．2，4．5，4．6和4．8条规定逐个进行检查，同时还应按7．1条检查标志。
6．3出厂检验应抽取lo％样本，并不得少于2台，进行水压强度检验。
6．4有下列情况之一时，必须进行型式检验：
a．生产厂新试制产品；
b．改变工艺、结构、材料影响产品性能时；
c．停产六个月以上再生产时；
d．累计生产500台时；
e．国家质量监督机构提出型式检验要求时。
6．5型式检验必须按本标准第4章全部项目进行，样本数量不得少于3台。
6．6型式检验的检验结果全部符合本标准的规定，方为合格。
7标志、包装
7．1消火栓应在明显的位置清晰铸出型号、规格、商标或厂名，必要时，可以附加标志牌。
7．2检验合格的产品，应清除试验时余留在消火栓内部的剩水和表面的油污脏物，在非涂漆面上涂防锈油，出厂时，包装应牢固可靠。
7．3包装时，应附有产品使用说明书、装箱单及产品合格证书。
7．4产品包装箱上必须有下列内容：
a．产品名称；
b．型号规格；
c．重量(净重及毛重)；
d．生产厂名(或注册商标)；
e．制造日期。
附加说明：
本标准由中华人民共和国公安部提出。
本标准由全国消防标准化技术委员会第五分技术委员会归口。
本标准由公安部上海消防科学研究所起草。
本标准主要起草人金义重、潘银素、沈坚敏。
|
|
