职422焊条制作设计、生产现场应用工艺编制

职422焊条制作设计、生产现场应用工艺编制

 

（一）、电焊条的设计原则、依据、要求

1、设计原则

技术上必须可靠，制造上必须可行，经济效益要好，卫生指标先进。

2、设计依据

假设在室内、室温采用BX1-500焊机(以螺旋压涂机制作焊条)，用25钢制作试板，检验焊缝质量。分析25钢的化学成分和力学性能如表1

 

表1  25 钢的化学成分和力学性能

材料

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

其他

25

0.22~0.30

0.17~0.37

0.50~0.80

0.040

0.040

0.25

0.25

-

-

机械性能

冲击试验 ㎏*m/㎜2

硬度测试HB 热轧

屈服点㎏/㎜2

抗拉强度㎏/㎜2

伸长率%

收缩率%

28

46

23

50

9

170

3、对焊条的要求

     满足焊接接头的机械性能，全位置焊，交直流两用。

（二）、电焊条的设计步骤

1、焊芯的选取

焊芯的设计主要考虑焊条直径和焊条技术要求。焊条技术要求包括理化性能和合金元素的过渡等。当前国内焊材有数百种，其中大多数品种系选用H08A焊芯，将焊芯专用盘钢（一般为Φ8）进行油锈清除，拉拔成合适的直径，经过校直，上光后切断成标准长度。 (低碳钢焊芯与焊缝成分见下表2、表3)

 

   表2  J422 型焊条焊芯和熔敷金属的化学成分/%

成分	C	Mn	Si	S	P
H08A（Ф3.2）	0.077	0.41	0.02	0.017	0.019
熔敷金属	0.072	0.35	0.1	0.019	0.035
差值	-0.005	-0.06	0.08	0.002	0.016

     

表3  J422 型焊条熔敷金属的力学性能/%

ó/MPa	ó/MPa	§5/%	a=180°	Ak/(J*㎝-2)
478.2	434.1	28	无裂	140.1

2、药皮类型选定

药皮类型选定主要依据于被焊母材的机械性能，化学成分和其他特殊性能的要求以及被焊产品的工作条件，焊接工艺特性要求等方面进行选定。焊条药皮所用各种辅料技术均符合TH 1504~2003《焊接材料用金属及铁合金》、TH 1505-2003《电焊条用矿产品、化工产品及有机物》标准。