|
“一般来说，对于常规加工，你可能情愿用铣刀进行干切削。”
因此，对于MQL攻丝加工，也需要精心设计和制造刀具。Emuge公司的Shepherd说，专用丝锥的设计取决于工件材料和螺纹加工要求，不过，与常规丝锥相比，用于近干切削的丝锥具有较大的后角、较大的倒锥和较窄的棱带，以满足同步攻丝的要求。他补充说，“攻丝时，我们不希望刀具与工件之间大面积接触，丝锥柄部不应与工件发生摩擦。我们希望能控制轴向进给与径向进给同步进行。” MQL丝锥的冷却孔如何加工，取决于是用于加工盲孔还是通孔。对于加工通孔用丝锥，Emuge公司首先采用放电加工(EDM)方式加工出一个贯穿刀具全长的冷却孔，然后堵塞孔的端部，并用EDM加工出十字交叉孔，使MQL气雾能从丝锥的侧面喷出。Shepherd解释说，“如果我们不这样做，MQL气雾就会通过通孔底部喷出，无法起到润滑冷却作用。”而对于盲孔加工丝锥，就无需堵塞冷却孔的端部，使压力为100-200psi的气雾能到达盲孔底部，发挥润滑和辅助排屑功能。 福特汽车公司的Stoll表示，首先，刀具制造商应该对MQL刀具的设计进行测试，以确保气雾能从尽可能靠近切削刃的冷却孔喷出。他补充说，“有时，即使冷却孔位于切削刃的前方，也能发挥作用。” Stoll推荐采用前面提到的MQL喷流型态测试方法。这种测试是将一个刀具样品安装在带有MQL供液系统的机床主轴上，并在刀具的前面、下面或周围距离大约13mm处，放置一个绿色或蓝色的吸水介质面板，当刀具旋转时，观察喷出的润滑液相对于切削刃的位置。如果其喷流型态与切削刃的位置非常接近，则表明该刀具冷却润滑性能良好的可能性很高。Stoll说，“制造出首件刀具或代用/虚拟刀具后，需要将其安装到机床上，进行动态喷流型态测试，如果测试结果不能满足要求，则需要重新改进刀具设计。” 生产率与工件质量 MQL能够提高切削速度和进给率，这部分是因为不会再出现冷却液限制切削参数提高的情况，在孔加工中尤其如此。例如，许多企业正采用麻花钻代替枪钻加工小直径深孔。必诺公司(bielomatik)的Howes指出，“把孔塞得更满并不总是好事。你必须在深孔加工中采用高压冷却液，为了排屑，冷却液需要占用更多空间。而MQL则是采用气流将切屑排出孔外。” 采用湿式切削时，还有可能因为切削时产生的热量对硬质合金切削刃造成热冲击而降低切削速度。Komet公司的Blosser说，“采用MQL加工时，切削刃不会产生热裂纹，因为它可以消除热淬现象，或避免使硬质合金刀具产生任何应力碎裂或裂纹。因此，你可以采用比通常的湿式切削更高一些的表面切削速度进行加工。” 福特汽车公司的Stoll也表示，某些MQL加工的切削参数高于对应的湿式切削加工。例如，在一项钻削加工中，该公司将进给率从湿式加工时125mm/min提高到MQL加工的660mm/min。但他补充说，某些MQL加工的切削参数会略有降低。“从整体上看，采用近干切削在加工循环时间上不会产生不利影响，而且它通常都具有缩短加工时间的优势。或许，工件的复杂程度越低，利用MQL提高加工速度和工件质量的机会就越大。 |
|
|
