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从接地角度论油气加注站的安全(发上海更改)
2012-07-05 | 阅:  转:  |  分享 
  
从接地角度论油气加注站的安全

王常余钱根源

油气加注站爆炸是一个十分敏感的新闻,2007年11月24日上午7时50分,位于上海浦东新区杨高南路浦三路口,一正在施工的油气加注站发生爆炸,2名正在施工的工人当场身亡,2名行人重伤,送往医院抡救无效后死亡,事故还造成多人受伤。

油气加注站是一个防爆站,即使在开业前,即储罐未灌注油、气前的施工,也必须有防爆施工资质的单位才能施工,投入运行后的停业检修,更要有严格的操作规程,操作人员必须有相应的资质,严格管理下才能防止事故的发生。

本文不讨论事故发生的原因,只从接地设计角度和防静电角度讨论油气加注站的安全。

油气加注站的动力和照明设备(配电箱、油泵、灯具等)必须接地,油、气罐也必须接地,站内的所有金属物体必须作等电位联结,油、气罐车的进站灌注油、气前必须作防静电连结,为此加油、加气站必须有防静电接地装置。

某加油站工程,其电源系统采取TN—S制,设计师对油罐的接地采取独立接地,这是一个大错,因为按设计师的设计施工,电源系统的PE线和油罐的PE线之间就会存在电位差,设计师经提醒后,油罐的接地由独立接地改为重复接地,才避免产生电位差。

电源系统不论采取什么接地制式,油罐的接地与电源系统的接地必须连成一体,构成等电位。

油气加注站的接地采用什么材料,至今未引起设计师的重视,有的设计师仍在采用镀锌角钢作为接地极,认为这是传统的做法,有规范可依。

用镀锌角钢作为接地极不能称为传统的做法,只能称为落后的做法。因为镀锌角钢在泥土中很容易腐蚀,寿命短,应该采用铜覆钢材料制作的接地极才是正确的设计,铜覆钢接地极既抗腐蚀,又经济是目前最理想的接地材料。当然高层建筑利用混凝土桩基中的钢筋作为接地极也是合理的设计,因为深入地中的混凝土桩基,其混凝土也是导电的,而被混凝土包围的钢筋不会腐蚀。

接地极与钢质油、气罐(未装油气前)的连接必须采用热熔焊接,才能确保接地可靠。不宜用螺栓连接,因为钢质罐接地端即使作了镀锌处理,时间一久也会生锈,增加接触电阻,影响接地效果。

油气加注站的防静电接地是防止静电事故的重要措施,其接地极引出端子也必须是铜质的,才能使接地可靠。汽油和液化石油气罐车卸车前必须接好静电接地夹,消除静电。

中国首座为燃料电池汽车服务的加氢站2007年11月15日在上海安亭正式开业,加氢前,工作人员要用手摸一下静电接地柱,消除人体的静电荷,然后用静电接地仪的接地夹,夹住车辆的特定部分消除汽车的静电,直到人和车上的电荷全部为零后,才能确保在安全状态下加氢气。

由无锡市格林电工装备有限公司设计生产的YJ—B—1(ExdibⅡBT4)”1“,静电接地放电安全。如果没用防爆开关,直接接地的接地钳夹住车辆





















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(本文系接地技术图...首藏)