严格管理出成效
——化工厂电化车间侧记
化工厂电化车间是氯碱生产的关键车间，是工艺系统长，从化盐工序开始，直到产出电解液，要经过多道工序，加上系统间工艺指标相互影响力强。如何管理好每道工序，电化车间采取了多管齐下的方式，今年以来，生产各工序运行平稳，各项工艺指标合格率保持在98%以上，真正做到了系统安全平稳经济运行。
严格制度政令畅通
该车间为做到指标合格狠抓每道工序。首先，他们从人员抓起，制定了严格的劳动纪律与工艺纪律，车间主任等管理人员与员工一视同仁。其中有次车间早会，车间主任邹桂仁刚进厂就被厂领导喊住问询有关情况，结果参加早会迟到了不到1分钟，邹桂仁没有分辨，而是在车间月底的黑板报上公示了罚款，领导率先执行，确保了政令的畅通。电化车间不论是在劳动纪律工艺纪律上严格执行制度，更注重员工关心的切身利益，坚持各项制度公开化、执行公开化，如每月的工资发放、奖罚情况、车间经费开支、劳动纪律、工艺纪律处罚，都坚持通过每月的民管会集体讨论公示上墙，让每一位员工心里都有一本明白帐。这样，车间管理形成了全员参与管理局面。
严抓细管工艺达标
电化车间有几个本子：一是材料消耗本，每项消耗记录得清清楚楚；二是进盐记录本中，除进盐日期及数量外，还包括了盐的产地、盐的质量分析记录；三是停车检修本，从发现问题到解决程度、检修质量评定都有明确记载，同时也记录了检修质量不足的原因，及尚待解决的问题；四是劳动、工艺纪律检查本，不仅有查岗时的劳动纪律记录，同时包括了工艺检查中的操作违规违章、设备的维护保养到位情况;五是产品质量管理本，该车间建立了质量管理考核小组，考核内容包括一次盐水、二次盐水、出槽碱浓度、氯气分配纯度等多项工艺的考核标准。同时通过周检制，从当班生产记录、现场巡检、设备安全隐患检查中发现问题，及时解决问题，确保达标运行。
以人为本知人善任
电化车间除加强了生产、工艺等方面进行严格管理外，更重要的是坚持以人为本，做到知人善任。如在每周的巡检中，主管设备的车间副主任带领的人重点就是检查设备，查设备隐患，而主管生产的副主任则主要带人检查工艺指标运行情况。因都是内行检查，就很容易发现问题苗头，将事故隐患降到最低。其中检修工李春生，做事精细，最擅长检修精致的设备，车间则将所有的泵都交给他负责，自他负责泵的检修以来，设备故障率大大降低，今年自2月下旬开车以来，电化车间连续几个月没有因设备运行故障停车，创下了设备连续运行的历史纪录。
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