压力强度对应设计注意点：R410A冷媒配管使用注意事项1铜管希望能使用附着油量为40mg/10m以下的铜管。变形、变色（特别是内面）
的铜管请不要使用（不纯物是导致膨胀阀和毛细管堵塞的原因）。铜管的壁厚要符合JISB8607《冷媒用扩口管及密封接口》改订案的
规定，R410A使用的铜管壁厚如表3所示。现在市场上的壁厚0.7mm的铜管绝对不能使用于R410A空调。铜管壁厚（推荐值）包
装与运输R410A注意事项R410A冷媒特性4.46(92.9%)4.59(95.6%)4.80(100
%)COP（%）107.7%约103%100%功率68.5%约100％100％单位能力容积3.393.64
3.43压缩比（Pd/Ps）99.794.1101.9排气温度（℃）0.9970.6360.625蒸发压力（MP
a）3.382.322.15冷凝压力（MPa）约160％约108％100％工作压力-51.5-43.8
(-51.6/-48.1/-26.1)-40.8沸点（℃）类共沸混合冷媒（0.10C）非共沸混
合冷媒（约6.30C）单一冷媒（00C）温度滑移HFC-32/125(50/50%)HFC-32
/125/134a（23/25/52%）HCFC-22（100%）成分R410AR407CR22对比项目A
SHRAE/T条件理论循环系统最优化后,COP=103~105%R410
A利点:较好的传热性能,较低的压力损失(-20%)
低温性能变优R410AA/C设计注意事项1.耐压强度设计变更:压力规格(高压部)IEC:70℃
饱和压力的3.5倍UL:设计压力×5.0--/16.4/21.0--/10.4/14.0破坏试验设计压力×3.01
2.58.4强度试验设计压力×1.56.24.2耐压试验设计压力+0.14.32.9气密试验4.22.8
设计压力R410AR22备注日本/IEC/UL规格MPa(G)65℃饱和压力基准系统各耐压件强度UP;耐压强度实
力—-试验确认实施必要.配管强度UP：配管及连接铜管最小壁厚不得低于0.8mm.避免应力集中，消音器、过滤器、干燥器、三通等定
位点取消(扩口,缩口对应)。各种阀(四通阀,高低压阀,单相阀,电磁阀等)耐压强度UP;动作压力UP.注意弯曲部,
焊接部,应力集中部等薄弱处的耐压强度.换热器铜管径减小,强度UP,性能UP(R410A低压损利点活用).(国内现状:内外换
热器φ7螺纹管).2.材料相容性变更注意点与冷媒及POE油相容性不明的有机材，不要使用。与R22相比，R410A及POE
油对有机材、金属攻击性小，现材料使用基本无问题。阀门密封橡胶件推荐使用HNBR(聚炳烯腈橡胶）。A/C制造过程水份管理加强（油
中水份500PPM以下）时，未必需要设置干燥器。如设置干燥器，原R22用3A分子筛（XH-6）不可使用；推荐使用XH-10；为防
止分子筛磨损粉末化，干燥器中分子筛必须用弹簧固定并且干燥器须旁通接入系统（见下图），不可直通接入。(与R407C相同)OO
OHFC-1254.2OO×HFC-134a4
.2OO×HCFC-223.8O△×HFC-32
3.3XH-10C/113XH-934A-NRG4分子筛孔径（埃）制冷剂分子直径（埃）选用分子筛
注意事项：1）应选用孔径小于制冷剂分子直径的分子筛。2）干燥剂有导致制冷剂劣化的作用，选择时要十分注意×：不适用△：要注意
O：适用以上分子筛由UNION昭和株式会社生产干燥过滤器的选择冷凝器冷凝器蒸发器蒸发器压缩机压缩机毛细管毛细
管过滤器过滤器干燥过滤器不要串联在循环系统上，最好旁通在冷凝器出口NGOK干燥过滤器的安装3.系统匹配性能改善注
意点系统各温度分布与R22同等.(压力分布为R410A物性对应压力,见下页).压缩机使用压力条件限制变更(见附图),温度
限制条件与R22相同.细管化:R410A压损小活用,性能UP,耐压强度UP.螺纹管:齿型优化,换热性能UP.毛细管
:与R22相比,加长(R410A压损小).压力表:R410A专用.有关R410A空调的匹配(参考/一般情况下)
GMCC旋转压缩机使用条件1514(中点)15(蒸发温度)Max℃1.150.690.69低压Ps
MPa(G)Max(启动时除外）6561(中点)65(冷凝温度)Max℃4.152.602.60高压P
dMPa(G)MaxR410AR407CR22冷媒使用压力压比＝2~8。启动时平衡压差△P≤0.05MPa。
详见下页，压缩机使用压力条件图。压缩机是按此使用条件进行设计、评价，因此当使用条件超出时，可能导致如下等问题：压缩机可靠性寿
命不能确保。低电压过负荷时，出现保护器动作跳停的可能。T1工况机种压力P使用条件TOSHIBAR410A空调制造工程注
意事项R410A压缩机（使用POE油），POE油吸水性比矿物油（R22压缩机）强，因此必须加强水份管理。压缩机橡胶塞脱落品不
可使用.A/C室外机组组装时,拔出压缩机橡胶塞后,请不要长时间放置(<10min),焊接封入系统时间尽量缩短(不要超过30
min).抽真空时,请从高低压两侧同时进行,真空度1Torr以下.量产水分管理规格与R22相同.（进行耐久可靠性试验确认时
，使用量产同等水分物品，耐久试验后循环温度变化（性能低下）确认）水份管理(与R407C同)冷媒封入装置请设为R410A专用
.(特别注意避免误封入):液态制冷剂高压侧封入;R410A钢瓶其他颜色处理区分，封入接口尺寸变更.A/C生产线试验用内机,
请设为R410A专用.(特别注意避免混用).捡漏请使用R410A专用捡漏仪.禁止压缩空气,否则有爆炸的危险.所有冷媒
均比空气密度大,注意避免引起窒息.其它根据残渣物的内容，对R22A/C残渣物能溶解到油与R22中；对R410AA/C
不溶解的残渣物存在；因此必须加强系统中残渣物的管理。须注意的残渣物：换热器铜管加工油,翅片冲压油；（推荐加工油为日本出光
的挥发性油:AF-2A、AF-3A；后工序必须加热。防锈剂、清洗剂、卤素残渣物、石蜡、硅。焊接时助焊剂与氧化物。量产残渣管
理规格与R22同等。（进行耐久可靠性试验确认时，使用量产同等残渣物品，耐久试验后循环温度变化（性能低下）确认）残渣管理(与
R407C同)1.001.2015.885/80.801.0012.701/20.800.809.
523/80.800.806.351/4R22(参考）R410A外径（mm）标称径壁厚（mm）
O材以及OL材R410A空调施工注意事项喇叭口加工尺寸:D(mm)9.09.16.35R22用R410A用
16.216.612.713.013.29.52D+0-0.4铜管外径(mm)JISB8607规格2.
喇叭口加工时,铜管突出量:A(mm)0~0.50~0.50~0.5R410A使用R410A专用工具时0~0.5
0~0.50~0.5R220.5~1.00.5~1.00.5~1.0R221.0~1.51.0~1.51.0~1
.5R410A使用原R22用工具时6.3512.79.52铜管外径(mm)D3.喇叭口螺母尺寸:B(mm)铜管外径242612.722229.5217176.35R22用R410A用4.室内机/室外机连接配管弯曲半径:R(mm)铜管外径>30>10012.7>30>1009.52>30>1006.35最小通常 |
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