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除尘器
2012-08-04 | 阅:  转:  |  分享 
  


输煤设备检修工艺规程

























11除尘器





















11.1设备概况:

我公司在一二期工程的皮带机栈桥安装了多台除尘设备,包括多管冲击式除尘器、布袋除尘器等。



11.2设备主要参数:

设备名称 多管冲击式除尘器 型号 ZDDCC-11 制造厂 靖江市特菱空调净化设备制造有限公司 安装位置 #1#2#3转运站A、B路,共计6台 主





数 名称 规格型号 单位 额定风量 10800 m3/h; 设备阻力 1600-2000 Pa 除尘效率 ≥99% 充水容积: 1.53 m3 蒸发量 30.345 kg/h 溢流量 324 kg/h 排灰带出: 1530 kg/h 运行噪声: <90 db(A) 配套风机: 4-79№5A 转速: 2900 r/min 电机输入功率: 15 KW 全压: 2910 Pa 风机传动方式: 直联 配套电机: Y160M2-2-B35 电动推杆 型号DT100-20,推力1千牛顿,速度46毫米/秒,行程200毫米,重量19公斤 设备净重: 2113 kg 设备名称 整体卧式冲击式除尘器 型号 ZWCC-14 制造厂 靖江市特菱空调净化设备制造有限公司 安装位置 #4AB皮带机 主





数 名称 规格型号 单位 额定风量 14400 m3/h; 设备阻力 1600-2000 Pa 除尘效率 ≥99% 充水容积: 0.724 m3 蒸发量 40.3~60.5 kg/h 溢流量 288~432 kg/h 排灰带出: 724 kg/h 运行噪声: <90 db(A) 配套风机: 4-79№5A 转速: 2910 r/min 电机输入功率: 15 KW 全压: 2910 Pa 风机传动方式: 直联 配套电机: Y160M2-2-B35 电动推杆 电动推杆型号DT100-20,推力1千牛顿,速度46毫米/秒,行程200毫米,重量19公斤; 设备净重: 2580 kg



设备名称 多管冲击式除尘器 安装位置 原煤仓14台 型号 JJDCC-24-I 制造厂 江苏江平空调净化设备有限公司 主





数 名称 规格型号 单位 额定风量 24000 m3/h; 设备阻力 1800-2002 Pa 除尘效率 ≥99% 充水容积: 1.05 m3 蒸发量 25.2 kg/h 溢流量 216 kg/h 排灰带出: 1050 kg/h 运行噪声: <90 db(A) 配套风机: 4-72-№4.5A №5A 转速: 2910 r/min 电机输入功率: 3.0 KW 全压: 2408 Pa 风机传动方式: 直联 配套电机: Y132S2-B35 电动推杆 电动推杆型号DT100-20,推力1千牛顿,速度46毫米/秒,行程200毫米,重量19公斤; 设备净重: 1713 kg



设备名称 煤仓间多管冲击式除尘器 型号 ZDDCC-11-II 制造厂 靖江市特菱空调净化设备制造有限公司 安装位置 原煤仓2台 主





数 名称 规格型号 单位 额定风量 10800 m3/h; 设备阻力 1600-2000 Pa 除尘效率 ≥99% 充水容积: 1.53 m3 蒸发量 30.345 kg/h 溢流量 324 kg/h 排灰带出: 1530 kg/h 运行噪声: <90 db(A) 配套风机: 4-79№5A №5A 转速: 2900 r/min 电机输入功率: 15 KW 全压: 2910 Pa 风机传动方式: 直联 配套电机: Y160M2-2-B35 电动推杆 电动推杆型号DT100-20,推力1千牛顿,速度46毫米/秒,行程200毫米,重量19公斤; 设备净重: 2113 kg

设备名称 多管冲击式除尘器 安装位置 碎煤机室AB路2台 型号 ZDDCC-24 制造厂 靖江市特菱空调净化设备制造有限公司 主要参数 名称 规格型号 单位 额定风量 28000 m3/h; 设备阻力 1600-2000 Pa 除尘效率 ≥99% 充水容积: 4.12 m3 蒸发量 67.21 kg/h 溢流量 720 kg/h 排灰带出: 4120 kg/h 运行噪声: <90 db(A) 配套风机: G4-73-12№9D 转速: 1450 r/min 电机输入功率: 30 KW 全压: 2660 Pa 风机传动方式: 直联 配套电机: Y200L-4 电动推杆 电动推杆型号DT100-20,推力1千牛顿,速度46毫米/秒,行程200毫米,重量19公斤; 设备净重: 4743 kg 11.3检修项目:

新型除尘器主要由通风机、除尘器、排灰机构等部分组成,在皮带机大修中,应对其进行检修及维护。

a通风机的检修

b除尘器的检修

c排灰机构的检查

11.4检修程序及工艺标准

11.4.1检查各视孔门,观察孔及检查门的严密性,密封不严应更换密封条。

11.4.2根据机组的运行经验,进行冲洗除尘器内部的积灰。

11.4.3检查叶片的磨损情况,如发现叶片由于磨损或腐蚀等原因有所损坏时,必须及时修理或更换。

11.4.4风机的检修:

11.4.4.1检查风机的外观情况,手动盘车,观察风机转动是否灵活,有无磨擦现象。

11.4.4.2检查风机转动是否平衡,平衡问题是风机的主要指标,关系到转动稳定,因此,必须加强检查及测试。

11.4.4.3大修时,风机轴承应进行加油。在加油前,对轴承应用柴油或清洗济进行清洗,检查轴承是否损坏,如完好,应加入润滑脂至轴承箱的三分之一为易。

11.4.4.4轴的检查:校正轴的弯度,要求符合0.02—0.05mm/m,弯曲度过大应考虑直轴或更换新轴。

11.4.5风管及挡板的检修:大修中,应除净其内部的杂物。特别是挡板层的杂物,煤粉必须清理干净,并用手搬动挡板,保证其灵活好用。

11.4.6检查各结构件及地角螺栓情况,是否存在开焊及松动现象,如果存在缺陷必须认真处理。

11.5试运及验收

11.5.1检修完毕后,现场整洁,物见本色,符合防腐要求。

11.5.2与运行人员联系封票送电,会同设备部有关人员进行三方试运验收。

11.5.3转动部分应灵活,无明显噪音,整体振动不超过0.10毫米,各部地角无松动现象。

11.5.4电机不丢转,风机转动平稳。

11.5.5各观察门,人孔门及各结合面严密不漏粉。

11.5.6排水系统及吸风系统疏畅。

11.5.7各记录完整。



























华电包头发电有限公司设备维护部























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(本文系沛公933首藏)