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酿酒
2012-08-24 | 阅:  转:  |  分享 
  
生物能活力素对酿酒的作用 ? ???此外,生物能活力素中高能态、高活性的微量元素能催化、激活人体内的生物酶,使生物酶快速分解各种有害有机物的速度,减轻各种有害有机物对人体的损害。因此,将生物活力素添加于白酒中,可以较大的程度上消除因喝酒而造成头痛、中毒、肝硬化、胃痛、呕吐等根源。 ???解放军军事医学科学院毒物药物研究所就“生物能活力素”对小鼠乙醇肝损伤有无作用”进行了研究。结论为:小鼠饮用适当浓度的“生物能活力素”对急性乙醇肝损伤没有进一步造成损坏。反而饮用适当浓度的“生物能活力素”对急性乙醇肝损伤有相当高的减轻作用,并且加速了恢复正常的过程。这一结论充分说明添加了“生物能活力素”酿造的白酒对饮用者的身体有一定的保护作用。 ???(3)显著提高低度酒的酯含量。将“生物能活力素”添加25度和28度的白酒中,能明显地减缓酒中酯类含量下降的速度,也就是说能显著提高低度酒的酯含量,使低度酒更香,并使低度白酒的储存、保质期延长。这既能提高我国低度白酒的质量,又有利于我国低度白酒的出口。符合当前白酒发展的低度化、营养化、保健化的发展方向。 ???(4)提高白酒总体质量。因为“生物能活力素”添加于原酒中后,能抑酸、稳酯、降醛、消除或减少某些有害杂质,多种元素又有改善酒体的口感,因此,添加“生物能活力素”酿制的白酒酒味温和醇香,胜似老陈酒,饮后不上头、不口干。 ???(5)缩短酿酒生产周期,提高酒厂经济效益。生物能活力素的高能态和高活性含D轨道过渡元素离子的变价作用以及产生生态氧的作用,能对白酒酿制窖存过程的陈化起催化作用,从而缩短储存时间和生产周期,减少资金占用量和酿酒过程中的白酒损耗量,降低白酒生产成本,有效提高酒厂的经济效益。生物能活力素对原酒的添加量和对于不同酒精度的白酒,“生物能活力素”的添加量应有所不同。中国食品发酵工业研究院所进行的“高能态生物能活力素在白酒中的应用”的试验研究证明:“生物能活力素”的添加量并不是越多越好;不同酒精度的白酒各有最佳的添加量;“生物能活力素”的最佳添加量随酒精度的增加而增大。 ???为使添加“生物能活力素”的酿酒效果最好且所费用最少,建议按1:500的比例对高度酒进行勾兑,按1:800的比例对中度酒进行勾兑,按1:1000的比例对低度进行勾兑。 ???添加“生物能活力素”的操作程序 ???将“生物能活力素”添加于原酒的操作程序如下: ???(1)按比例将“生物能活力素”添加于基酒中后进行搅拌。 ???(2)将搅拌后白酒入罐放置15~30天。 ???(3)将贮藏15~30天白酒按企业标准进行降度处理。 ???(4)将降度后白酒按企业的市场习惯口味进行调味处理。 ???(5)将处理好的酒灌装。 ???



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? ???“生物能活力素”在饮酒时的应用 ? ???1、使用方法 ???饮酒者既想开怀畅饮又不受大量白酒较大的伤害,但又没有添加“生物能活力素”酿造的白酒可饮用时,可以采用下述两种方法利用功能型“生物能活力素”保护自己的肝、胃、脑。略加搅拌,稍停片刻后再饮用。 ???方法2:在喝酒前半小时先喝一杯滴入15-20滴功能型“生物能活力素”的茶水或开水,半小时后再喝酒。 ???2、功效 ???饮酒者采用上述两种方法的一种喝入“生物能活力素”后具有下述两种功效: ???(1)可增大饮酒量。饮酒者喝添加“生物能活力素”的白酒未造成不舒服感,比喝未添加“生物能活力素”的白酒饮用量显著增大,有利于开怀畅饮。 ???可消除或减轻饮酒后的不舒服感和保护饮酒者身体少受或不受白酒的伤害。如果饮酒时喝较大量(例如400克)的白酒感到头痛,出现胃痛甚至呕吐,那么当采用上述两种方法再喝同一数量,甚至更多数量(例如500克)的同种白酒后,将不会出现头痛、胃痛现象,即使出现,也会大大减轻。而且喝添加“生物能活力素”的酒还能保护饮酒者的肝、胃、脑少受或不受白酒的伤害。 ???“生物能活力素”不论是用于白酒酿造中,还是用于饮用白酒之前,都能使饮酒者既开怀畅饮尽情享受酒的乐趣,又少受或不受白酒的伤害。并能增加白酒的销售量,提高白酒酿造厂和经销商的经济效益。添加“生物能活力素”酿造白酒,还能降低酒厂的生产成本,增加酒厂的利润。因此,建议酒厂采用酿酒型“生物能活力素”酿制出具有抗醉、保肝、营养化、保健化的新型健康酒,建议饭店、宾馆、餐厅等向顾客推荐功能型“生物能活力素”,使“生物能活力素”在我国更快地推广,让“生物能活力素”给更多的人带来欢乐、健康、舒服,给更多的白酒酿造厂和经销商带来更大的经济效益。 C6H12O6(葡萄糖)__(酶)2C2H5OH(酒精)+2CO2+能量不是像蜜蜂一样吞食淀粉酿为酒精而是催化放酵母菌有助于大批量生产(自己去产生酒精太慢)酵母菌可以说是当作生物催化剂酿造酒发酵过程:酵母菌+醣类==>酒精+二氧化碳把你要做的原料例如葡萄,草莓等等加上酵母菌还有适量的蔗糖放在干燥洁净的瓶子中发酵,如果水果原料榨出的汁液并不多,可加矿泉水,17克的糖可转换成1%v/w的酒精,当每公升酒精浓度高于14.5%发酵现象就会停止,还有酵母菌活动温度为摄氏18度~32度,所以发酵温度要控制,这样要做出还ok的酒应该没问题啦如何酿酒



把糯米用水浸泡到用手搓能碾碎的程度上锅蒸熟透,趁热用干净的筷子搅散,等米凉透再放入酒曲,用干净的筷子和米搅拌均匀。密封后,放在温暖的地方发酵。一般两三天会成。因为作米就需要非常干净,建议用专门的一套用具,平时不用来做其他带油性的东西。酒曲唐人街收银台处有卖,一块钱四粒,荣昌行的货架上也有,不贵.有两种(我见过的),一是上海酒曲,据说做出的酒甜,但味有些淡,一种是苏州的,味浓些,但甜味可能不如前者.各人所好吧,请大家一试.我家冬天经常做,因为家里暖气够暖,温度合适,倒是夏天,发酵的慢些.

1、将糯米蒸熟成米饭(不要太硬)后凉至不烫手的温度(利用中温发酵,米饭太热或太凉,都会影响酒曲发酵的);2、将米饭铲出一些到用来发酵米酒的容器里(我是用有盖的陶瓷汤盆),平铺一层;3、将捻成粉后的酒曲,均匀地撒一些在那层米饭上4、再铲出一些米饭平铺在刚才的酒曲粉上,再铺上一层米饭……就这样,一层米饭、一层酒曲的铺上,大约4层(随意,看您的米饭和酒曲的多少);5、将容器盖盖严,放在适宜的温度下(如果房间温度不够,可以用厚毛巾等将容器包上保温);6、大约发酵36小时,将容器盖打开(此时已经是酒香四溢啦),加满凉开水(为的是终止发酵),再盖上盖后,放入冰箱(尽快停止发酵,早日吃到口)心得:1、做酒酿的关键是干净,一切东西都不能沾生水和油,否则就会发霉长毛。您要先把蒸米饭的容器、铲米饭的铲子和发酵米酒的容器都洗净擦干,还要把您的手洗净擦干。2、发酵中途(12小时、24小时)可以打开盖子看看(别经常开盖),如果没有酒香味、米饭还没有结成豆腐块的趋势,可以将容器盖拿到厨房的火上加热,然后再盖上,使其中的米饭不至于因温度不足而不能继续发酵(这是我的土招)。3、酒酿的制作过程很干净,所以,如果偶尔发现有一些长毛的现象(有时是因为发酵时间过长),除去毛毛,酒酿还是可以吃的。如果您每次做出的酒酿都长满了长毛,又是五颜六色的,估计是哪个操作环节沾生水或油而不干净了,我劝您还是别吃了,就当这回交学费了。4、我用普通的大米也做过酒酿,效果也不错。制作条件:1.买到酒曲和糯米。2.稳定的30℃左右的发酵条件(夏季除了空调房一般的可以了)。3.勤劳智慧的MM。步骤:1.先用水将糯米泡半天,漂洗干净,然后蒸熟成米饭:在蒸锅里放上水,蒸屉上垫一层纱布,烧水沸腾至有蒸汽。将糯米捞放在布上蒸熟,(约一小时,自己尝一下就知道了),尝一尝糯米的口感,如果饭粒偏硬,就洒些水拌一下再蒸一会,蒸好后盛到发酵用的容器中(电饭锅、汤盆或者塑料、玻璃容器),用勺搅几下,凉至不烫手的温度(30左右利用中温发酵,米饭太热或太凉,都会影响酒曲发酵的)。2.拌酒曲:用勺将糯米弄散摊匀,将酒曲均匀地撒在糯米上(稍微留下一点点酒曲最后用),然后用勺将糯米翻动,目的是将酒曲尽量混均匀。3.保存:用勺轻轻压实。抹平表面(可以蘸凉开水),作成平顶的圆锥型,中间压出一凹陷窝,将最后一点酒曲撒在里面,倒入一点凉开水(目的是水慢慢向外渗,可以均匀溶解拌在米中的酒曲,有利于均匀发酵),但水不宜多。4.发酵:将容器盖盖严,放在适宜的温度下(30℃左右),如果房间温度不够,可以用厚毛巾等将容器包上保温);发酵。5.中间可以检查,看有无发热,发热就是好现象。1天后就可以尝尝。完成发酵的糯米是酥的,有汁液,气味芳香,味道甜美,酒味不冲鼻,(时间可以根据个人口味,时间长,酒味酸味就浓,但太冲也不好),大约发酵24-48小时,将容器盖打开(有浓郁的酒香就成了),加满凉开水,再盖上盖后,放入冰箱(为的是终止发酵)或直接入锅煮熟(也是停止发酵)。注意事项:1.拌酒曲一定要在糯米凉透至30℃以后。2.做酒酿的关键是干净,一切东西都不能沾生水和油3.发酵中途(12小时、24小时)可以打开盖子看看(别经常开盖),如果没有酒香味、米饭还没有结成豆腐块的趋势,可以将容器放30℃温水中水浴加热一下,使米不至于因温度不足而不能继续发酵。4.练习掌握一个度:如果发酵过度,糯米就空了,全是水,酒味过于浓烈。如果发酵不足,糯米有生米粒,硌牙,甜味不足,酒味也不足。拌酒曲的时候,如果水放得太多了,最后糯米是空的,也不成块,一煮就散。



如何应用多菌种糖化、发酵,提高麸曲固态白酒与液态白酒的质量?

名酒和优质酒多数是大曲酒。其质量和风格特点,除与酿酒原料和酿造工艺密切有关外,还取决于大曲或窖泥中的微生物。茅台酒如没有大曲中产生酱香的高温细菌,就不能得到酱香型茅台酒;汾酒没有大曲中产生清香的汉逊酵母,也不能得到清香型汾酒;没有老窖泥中的己酸菌和丁酸菌,更不能得到浓香型的沪州特曲和五粮液。酿酒的原料,独特的工艺,必须在特种微生物的作用下才能产生独特的大曲酒风味。各种名酒优质白酒的生产也是这样。

但是大曲酒也有一些弱点,那就是要消耗大量的小麦、大麦和豌豆,耗粮高,用曲多,发酵周期长,出酒率低。

解放以来,推广了培养纯种的麸曲酒母酿酒,应用优良的糖化菌和发酵菌酿酒,这对提高淀粉利用率和出酒率都起了促进作用,使制酒工艺进了一步。液态发酵,又在这个基础上前进了一步。但是,因为菌种单纯,在一定程度上影响了我国白酒固有的风味,所以液态酒、麸曲酒与大曲酒相比,尚有一定距离。

为了既达到大曲酒的质量,又保持麸曲酿酒、液态酒工艺的先进特点,近年来,在酿酒战线上兴起了应用多种微生物麸曲酿酒法。这种方法,不仅已经应用到固态法优质白酒的生产上,在液态法白酒的生产上也初见成效。多种微生物的应用,大体有如下几种;

(一)生香酵母的使用

自从陵川白酒厂应用生香酵母混合酿酒,取得优质酒的显著成绩后,近年来,各地纷纷采用生香酵母来增加酒的酯香。能够产生乙酸酯类,特别是乙酸乙酯的酵母很多,其中主要的一类是汉逊酵母属。这种菌在科学院编号为2300,2.297、原轻工部食品发酵工业研究所编号为1312、1342、1274等。其他如假丝酵母、圆酵母、球拟酵母等也能产酯,以朗必克假丝酵母2.1182号菌株产酯较好。应用时可按酒的不同香型选择。清香型酒应选择汉逊酵母,酱香型酒可应用球拟酵母。

(二)从大曲中分离多种有益微生物糖化发酵酿造麸曲白酒

在大曲中,各种微生物的兴衰交替,各种制曲工艺特点,特别是升温特点,形成了各种大曲的特异微生物。如果在大曲的不同培养阶段,分离各种微生物纯种,进行有效性能的测定,使这些多种微生物参与白酒的糖化和发酵,可以生成近似大曲多种微生物的代谢产物。如果将这些特异性的微生物分别制成麸曲酒母,用于酿酒,只要采取适宜的制曲和酿酒工艺,同样也可制得各种香型和风格的优质白酒,如“六曲香”、“燕潮铭”、“迎春酒”就是。

(三)从窖泥中分离己酸菌和丁酸菌

许多细菌并不是有害的微生物,它们在白酒酿造中能协同菌种发酵,常常比酵母和霉菌更能独具风格地表现出白酒的风味。从窖泥中分离的己酸菌、丁酸菌,是泸型酒主体香气的主要菌种。内蒙古自治区轻工业研究所,从宜宾五粮液老窖泥中分离出的己酸菌、丁酸菌,经单独培养,人工发酵,可在各种工艺条件下(泥窖、水泥池等)获得具有浓香型的麸曲白酒。特别是己酸、丁酸发酵液,用于液态发酵白酒增香,可产生十分显著的效果。因此,用某些细菌来提高白酒质量,有着广阔的前途。

制造麸曲白酒,可以根据香型需要来组合选择微生物。如清香型白酒,可用生香酵母、白地霉、根霉、毛霉、犁头霉等;酱香型白酒可用球拟酵母、河内白曲等;浓香型白酒可用己酸菌、丁酸菌。要应用多种微生物酿酒,就必须培养扩大各种微生物,而各种微生物的习性和生活条件不完全相同,所以应该按照它们各自的特点,单独培养、扩大,然后共同发酵。有的可采用混合培养,但应注意混合比例,因为各种微生物的粗放程度、生长速度不同,混合培养会造成以强抑弱,即长势强的压倒生长缓慢的,粗放的压抑娇嫩的,会使某些菌种受到抑制,如果能够认真分析各种菌的生长特点,将具有共同特点的菌种放在一起,以接种量相调节,也可获得较好的效果,手续更为简便。

应用多种微生物麸曲、酒母代替大曲,制造优质麸曲白酒和液态白酒,不仅节省制造大曲的粮食,降低用曲量,发酵周期短,成本低,而且出酒率高,符合优质、高产、低消耗的增产节约原则。这种工艺,目前已为许多白酒厂采用,必将促使我国白酒质量普遍提高

1.如果任由酵母将葡萄汁内的所有糖份转化成酒精,酿成的酒便是干(Dry)而酒精度高(当然,最高只能到达14.5%至15%)。

????2.如果在「发酵」过程中利用温度调节令「发酵」终止,由于葡萄汁内仍有若干糖份未被转化成酒精,酿成的酒受剩余糖份影响而成半干(MediumDry)和较低酒精度数,很多德国白酒都可归于此列。

????3.如果葡萄汁内的糖份太高,例如贵族霉(NobleRot)或迟摘(LateHarvest)葡萄,酵母在未把葡萄内糖份完全转化成酒精时,便已醉死,酿成的酒是极甜。(由于葡萄汁内仍存在大量糖份)和酒精度高,一般是14%-15%,酵母遇到这样的酒精度数已经饱死!

????4.有酿酒师会在「发酵」正在进行中途突然加烈酒(Spirit)即酒精度极高的酒,例如白兰地Brandy)进葡萄汁中,由于酵母遇上高酒精烈酒而在「发酵」中途醉死,葡萄汁内仍有很多糖份未被转化,酿成的酒都是甜和酒精度高,大约是16%至22%,葡萄牙的波特酒(Port)都是这样酿制的。

5.有些地方会把未开始「发酵」的葡萄汁加入烈酒(例如白兰地),由于酒精度高的缘故,酵母根本不能发生作用,葡萄汁内的天然糖份完全被保留下来,酿成的酒是甜和酒精度高,在法国干邑区(Cognac)有一款甜酒名为PineauDesCharentes)便是这样制成,酒精度大概是16%至22%左右。??6.有些地方会让酵母把葡萄汁的所有糖份完全转化成酒精后才加入烈酒,由于葡萄汁内已没有糖份,所以酿成的酒会是干(Dry)和酒精度高(大概是16%至22%)。西班牙的干些利酒(DrySherry)都是用这个方法制成。酿酒工艺中所提到的“酒曲”是指:用来发酵的酿酒原料用酒曲酿酒是我国的特色,古人如何用曲值得研究。曲是糖化发酵剂,在古代,将其看作发酵的引物。在古时,酿酒的关键步骤之一就是先将酒曲制成这种引物,酒曲的使用是否得当往往决定酿酒的成败。因为古代的酒曲都是天然接种微生物的,极易污染杂菌。古代用曲的方法有两种,一是先将酒曲泡在水中,待酒曲发动后(即待曲中的酶制剂都溶解出来并活化后),过滤曲汁,再投入米饭开始发酵,这称之为浸曲法;另一种是酒曲捣碎成细粉后,直接与米饭混合,这不妨称之为“曲末拌饭法”。浸曲法可能比曲末拌饭法更为古老。浸曲法大概是从蘖(谷芽)浸泡糖化发酵转变而来的。浸曲法在汉代甚至在北魏时期都是最常用的用曲方法,这可从<<齐民要术>>中广泛使用浸曲法得出这一结论。古代懂得浸曲之水应根据不同的季节而应分别处理。冬季酿酒取来的水可以直接浸曲;春天后,气温较高,水不干净,需将水煮沸,沸水也不能直接浸曲,需冷却后才能浸曲(沸水会将曲中的微生物烫死,酶也会失活)。浸曲,也有讲究,应根据季节,水温确定浸曲时间。以保证浸曲的效果。参考资料:北魏贾思勰<<齐民要术>>酿酒工艺初探 作者:水任舒????文章来源:本站原创????点击数:225????更新时间:2006-10-12????



一、准备知识

1.酒的化学知识CH3CH2OH,相对分子质量为46。糖转化成乙醇的化学反应式:C6H12O6→2CH3CH2OH+2CO2

2.酒在人体内的吸收

酒精无需经过消化系统而可被肠胃直接吸收。酒进入肠胃后,进入血管,饮酒后几分钟,迅速扩散到人体的全身。酒首先被血液带到肝脏,在肝脏过滤后,到达心脏,再到肺,从肺又返回到心脏,然后通过主动脉到静脉,再到达大脑和高级神经中枢。酒精对大脑和神经中枢的影响最大。

人体本身也能合成少量的酒精,正常人的血液中含有0.003%的酒精。血液中酒精浓度的致死剂量是0.7%。

3.酒的度数

酒的度数表示酒中含乙醇的体积百分比,通常是以20℃时的体积比表示的,如50度的酒,表示在100毫升的酒中,含有乙醇50毫升(20℃).表示酒精含量也可以用重量比,重量比和体积比可以互相换算。西方国家常用proof表示酒精含量,规定200proof为酒精含量为100%的酒。如100proof的酒则是含酒精50%。

二、酿酒原理

1、生化机理:

利用根霉菌的糖化作用把淀粉转化成葡萄糖,再利用酵母菌在厌氧环境下,将糖类分解为酒精与二氧化碳。

2、酒曲的制备和获得:

酒曲的起源已不可考,关于酒曲的最早文字可能就是周朝著作《书经·说命篇》中的“若作酒醴,尔惟曲蘖”。从科学原理加以分析,酒曲实际上是从发霉的谷物演变来的。酒曲的生产技术在北魏时代的《齐民要术》中第一次得到全面总结,在宋代已达到极高的水平。主要表现在:酒曲品种齐全,工艺技术完善,酒曲尤其是南方的小曲糖化发酵力都很高。现代酒曲仍广泛用于黄酒,白酒等的酿造。在生产技术上,由于对微生物及酿酒理论知识的掌握,酒曲的发展跃上了一个新台阶。

原始的酒曲是发霉或发芽的谷物,人们加以改良,就制成了适于酿酒的酒曲。由于所采用的原料及制作方法不同,生产地区的自然条件有异,酒曲的品种丰富多彩。制备酒曲需要较高的培养条件和技术手段,因此本实验虽然曾经涉及,但是鉴定和提纯均未达到要求。

三、酿酒工艺(以黄酒为例)

中国的黄酒,也称为米酒(ricewine),属于酿造酒,在世界三大酿造酒(黄酒、葡萄酒和啤酒)中占有重要的一席。酿酒技术独树一帜,成为东方酿造界的典型代表和楷模。

1.黄酒的名称

黄酒属于酿造酒,酒度一般为15度左右。黄酒,顾名思义是黄颜色的酒。所以有的人将黄酒这一名称翻译成“YellowWine".其实这并不恰当。黄酒的颜色并不总是黄色的,在古代,酒的过滤技术并不成熟之时,酒是呈混浊状态的,当时称为“白酒”或浊酒。黄酒的颜色就是在现在也有黑色的,红色的,所以不能光从字面上来理解。黄酒的实质应是谷物酿成的,因可以用“米”代表谷物粮食,故称为“米酒”也是较为恰当的。现在通行用“RiceWine"表示黄酒。

在最新的国家标准中,黄酒的定义是:以稻米、黍米、黑米、玉米、小麦等为原料,经过蒸料,拌以麦曲、米曲或酒药,进行糖化和发酵酿制而成的各类黄酒。

按黄酒的含糖量将黄酒分为以下6类:干黄酒:“干”表示酒中的含糖量少,糖份都发酵变成了酒精,故酒中的糖份含量最低,最新的国家标准中,其含糖量小于1.00g/100ml(以葡萄糖计)。这种酒属稀醪发酵,总加水量为原料米的三倍左右。发酵温度控制得较低,开耙搅拌的时间间隔较短。酵母生长较为旺盛,故发酵彻底,残糖很低。在绍兴地区,干黄酒的代表是“元红酒”。半干黄酒:“半干”表示酒中的糖份还未全部发酵成酒精,还保留了一些糖份。在生产上,这种酒的加水量较低,相当于在配料时增加了饭量,故又称为“加饭酒”。酒的含糖量在1.00~3.00%之间。在发酵过程中,要求较高。酒质厚浓,风味优良。可以长久贮藏。是黄酒中的上品。我国大多数出口酒,均属此种类型。半甜黄酒:这种酒含糖份3.00~10.00%之间。这种酒采用的工艺独特,是用成品黄酒代水,加入到发酵醪中,使糖化发酵的开始之际,发酵醪中的酒精浓度就达到较高的水平,在一定程度上抑制了酵母菌的生长速度,由于酵母菌数量较少,对发酵醪中的产生的糖份不能转化成酒精,故成品酒中的糖份较高。这种酒,酒香浓郁,酒度适中,味甘甜醇厚。是黄酒中的珍品。但这种酒不宜久存。贮藏时间越长,色泽越深。甜黄酒:这种酒,一般是采用淋饭操作法,拌入酒药,搭窝先酿成甜酒娘,当糖化至一定程度时,加入40-50%浓度的米白酒或糟烧酒,以抑制微生物的糖化发酵作用,酒中的糖份含量达到10.00-20.00g/100ml之间。由于加入了米白酒,酒度也较高。甜型黄酒可常年生产。浓甜黄酒,糖份大于或等于20g/100ml。加香黄酒:这是以黄酒为酒基,经浸泡(或复蒸)芳香动、植物或加入芳香动、植物的浸出液而制成的黄酒。 酒与酿酒工艺

酒乃传统的饮品,自从它被人类发现后,它便永远地融入了人类的生活之中,因饮后可使人致醉,故有人称其为“神水”。古之酒,存在于自然界,实属大自然之神工,它的鼻祖应为成熟野果落于地上或石坑中,其大量果糖被微生物消耗,代谢成富含乙醇的液体,即被古人称其为“神水”的原始酒。另外,也不能排除原始人摘取野果充饥、解渴,将剩余的野果储于洞穴之中,果实熟透,果汁被微生物自然发酵,变成了人间美味——果酒。人类自从饮后而不舍,便为其形成探究不断。为了它,人类曾倾注了大量的爱和恨,它与人与社会似是生来有缘。于是,人类便开始了对它的研究、探索,几经努力,终于发明了酿造工艺。对于酿酒的起源,古籍记载各有不同,一说源于轩辕黄帝,一说源于禹时仪狄。但无论哪种说法,均不可否认酒先于酿酒技术而存在于自然界,即从自然酒过渡到人工酿酒的过程。

当然,酒可分为多种。如按商品特性来划分,可分为7种,即白酒、黄酒、果酒、啤酒、药酒、配制酒;按工艺的主要特征划分,可分为三类,即蒸馏酒、发酵酒、配制酒;按使用的原料划分,亦可分为三类,即粮食酒、果酒、代粮酒;按生产工艺也可分为三类,即液态法、半液态法、固态法;其中固态法白酒亦可按用曲的种类分为四类,即大曲酒、小曲酒、大曲小曲混用酒、麸曲酒。如果按白酒的香型划分则又可划分为多种,如浓、清、酱、米、兼等11种不同香型的白酒。不同的酒,又有不同的酿造工艺,无论哪种酒的酿造工艺,都是经过多次实践才得以完善的。白酒的生产工艺亦是如此,尤其蒸馏技术的发明,当属世界之大贡献。

世界六大蒸馏酒,中国的白酒堪称首创,大量的史料记载,蒸馏技术起源于中国,远在中世纪,中国人便开始大量生产蒸馏酒了,当初称其为烧酒。据史料考证,蒸馏技术由古老的炼丹术演变而来,不曾想它却为人类做出了巨大贡献。白酒香型的形成,是蒸馏和酿造技术完全成熟的标志。它迫使酿造工艺发生了裂变,不同的酿造工艺决定了不同香型白酒的独特风格。浓、清、酱、米四大香型才各领风骚。板城烧锅酒源于古代烧酒工艺,在漫长的岁月里,它的工艺不断完善,不断成熟,始形成了今日的“入口绵甜爽净、窖香浓郁、余味悠长”的独特的浓香型白酒风格。它因坚持长期发酵、长期储存的酿造工艺,才使产品质量不断得到提高。板城烧锅酒采用单轮或多轮的发酵形式,发酵周期分为35天、70天、120天、180天不等。它不仅继承了传统的工艺,也大量地吸收了现代科技。守古不拒新,纳新不弃古,是板城酿酒人一贯坚持的工艺进步原则。板城烧锅酒采用泥窖,固态发酵,以优质红高粱为主要原料,以纯小麦大曲为糖化发酵剂,续糟续,混蒸混烧的老五甑工艺。酿酒过程中采用量质摘酒,即看酒花分段、分等级摘取的传统的蒸馏工艺,操作过程全凭酿酒师的操作经验来把握控制。蒸馏完成后,分级入库,分级储存,取样经过理化分析,再结合品酒师的人工品尝最终确定等级化严格的定级制度。它的优级酒的“乙酸乙酯”含量均在每百毫升250mg—600mg左右,口感则强调绵甜爽净的特点。优质酒均入地下酒窖贮存陈酿,一般为5—15年不等。因存贮过程中连续不断的物理及化学变化,使酒体变得既绵柔、醇厚又极富独特的陈香气味,经勾兑师精心勾兑后,便成为高档次的板城烧锅酒。如“酒篓”、“龙印”等深受广大消费者欢迎的产品即是。

板城烧锅酒从1773年至今,其间经过了几代酿酒人艰苦的共同努力,才摸索创造出一整套酿造及勾调工艺,它形成了集传统和现代科技于一体的完善的白酒生产体系,这一体系是生产高档名酒和取得良好产品质量的可靠保证。(迟彦刚)

附撰对联一副:

乾隆醉醉乾隆一段佳话乾隆醉酒流芳百世板城烧烧板城四海美誉板城烧锅辉煌千秋

反渗透(RO)、反渗透膜、脱盐率酿酒工艺当今不断创新,极品酒产能不断扩张,酒品消费水准直线上升,酒质已成为影响市场销售量增长的最基本要素,高质高价高享受,低质低价低品味,已成为酿酒与品酒人的共识。用酒质说话,用酒质让消费者品味消费,提高酒质就成为酒业商家的全力动作。提高酒质有多种工艺途径,但水是最基本、最关键的要素。常言道,一方水酿一方酒,全国各族各地区都有自己的地方酒类品味,保留提升代表地域的酒品是发展地方名酒品牌的主轴。科学发展、技术进步、工艺的换代,品味习惯的提高都不断展现出酒品工艺对酒质的影响。酒业商家和品酒人经常能遇到水对酒品的影响。浑浊:酒本身是成胶状体的溶液。若无其他物质,酒液自身稳定性极好,无任何悬浮物、杂质沉淀,酒液清澈透明。当酒中醇类、酸根与水中金属离子相迂,会出现正负电荷中和,胶体化解,颗粒物质即显现,酒中就会出现浑浊。这种浑浊来源于水中含有金属离子,矿物质离子等造成。咸味:主要因水中硬度太高,携带钠等金属盐,不经处理即酿酒,可造成酒呈咸感,再或在当前常用的水处理工艺设备中,操作失误造成残留的钠同水混合进行工艺过程,也造成酒呈咸感。腥味:也称铁腥、铁锈味,原因是水中铁、锰、锡等金属离子含量超标,特别是北方地区,酿酒用水大多来自于井水,北方地区井水铁、锰含量都超标准,未经处理的或处理不彻底,水看似清澈透明,但水中铁、锰含量还很高,都会对酒味产生影响。苦味:也称苦口,在酒类生产中因水质出现的苦味一般是因为水中碱度高、暂硬度高、硫酸盐类等物质含量过高,这样的水不经处理或水处理设备操作环节出现失误,直接会给酒味加重。其它由于水对酒质的影响,就不详细阐述,本文将主要对酿造工艺中新的水处理工艺技术进行详细介绍。制酒工艺中,水处理的常用技术有软化、离子交换、电渗析、超滤等工艺。但由于水处理操作人员毕竟不属于专业人员,在使用中往往把握不好处理量,加上设备管理不严格,批酒会出现酒质不同的现象,再加上各种水处理方法各有利弊,不可能水含量全部进行处理,不可能根本上改善酒用水的质量,鉴于多年来上述技术出现的问题,本文介绍一种新的工艺水处理技术,反渗透膜法水处理设备。本文所介绍的设备已在哈尔滨北大荒酿酒集团得到了切实的应用,用户反映积极。反渗透工艺技术是采用膜分离的水处理技术。随着膜科学研究和制造工艺的进步,反渗透水处理技术得到了迅速的发展。从1950年美国弗罗里达大学的Reid和Hassler等人提出了反渗透海水淡化,1953年Reid和Bretom在实验室证实了醋酸纤维素膜的脱盐能力后,于1960年,美国加里福尼亚大学的Loed和Sourirajan研制出世界上第一张不对称醋酸纤维素膜,后来反渗透膜新产品不断得到开发,从初期的醋酸纤维非对称膜发展到用表面聚合技术制成的交联方香族聚酰胺复合膜。经历了从高压醋酸纤维素膜到低压复合膜以至超低压复合膜、纳滤膜,膜的形式也逐渐呈现多样化的趋势。反渗透水处理技术的发展使之在所有水的淡化方式中占有领先地位,目前全世界范围内的反渗透装置容量每天已超过1200万/吨,20世纪90年代以来,每年仍在以20%的速度递增。反渗透除在苦咸水、海水淡化中使用外,还广泛用于纯水制备、废水处理及饮水、饮料和化工产品的浓缩、回收工艺等多种领域。反渗透水处理技术基本属于物理方法,它借助物理化学过程,在许多反面具有传统的水处理方法所没有的优点:

反渗透是在室温条件下,采用无相变的物理方法使水得以淡化、纯化。

水的处理仅依靠压力作为推动力,其能耗在许多处理方法中最低。

不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理。

无化学废液及废酸、碱排放、无废酸、碱的中和处理过程,无环境污染。

系统简单,操作方便,产品水质稳定,可以取得较高的纯水。

适用于较大范围的原水水质,既适用于苦咸水、海水及污水的处理,又适用于低含盐量的淡水处理。

设备占地面积小,需要的空间少。

运行维护和设备维修量极低。

反渗透用于许多纯水使用部门均有明显的优势,更具有常规的离子交换处理方式难以比拟的优异特色,如:

脱出水中二氧化硅效果好,除去率可达99.5%,避免了天然水中硅给离子交换树脂带来的再生困难、运行周期短的影响。

脱除水中有机物及胶体物质,脱除率可达95%。

反渗透水处理系统可连续产水,无运行中停止再生等操作。

我国从20世纪60年代中期开始研制反渗透膜,与国外相距不远,但由于原材料及基础工业条件限制,生产的膜元件性能偏低,生产的成本高。近年来已有数条引进的生产线陆续生产,使国内膜生产水平有较大的提高。国内反渗透水处理技术始于20世纪70年代后期,目前已在以下几个方面得到开发应用。

现代化生产企业普遍应用大型反渗透装置。国内在此领域已积累了丰富的设计、施工和运行经验。

以海水或苦咸水为原水,用反渗透解决淡水缺乏和饮用水的需求。我国沿海地区已陆续出现海水反渗透淡化厂,已建成240吨/小时以上的大容量淡化装置,为发电厂、石油化工、饮用水厂供水。

饮用水处理的应用有很大发展。国外超大型反渗透或纳滤装置多用于城市供水系统。国内在饮用水用途方面的反渗透装置还都是每小时数十吨以下的中小规模。随着经济的发展和膜技术的普及,城市社区、宾馆、饭店已出现反渗透集中供水系统,预计这一领域的应用将有很好的前景。

反渗透亦称逆渗透(RO)。是用一定的压力使溶液中的溶剂通过反渗透膜分离出来。因为它和自然渗透的方向相反,故称反渗透。根据各种物料的不同渗透压,就可以使大于渗透压的反渗透法达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。常温条件下,可以对溶质和水进行分离或浓缩,因而能耗低、杂质去除范围广,可去除无机盐和各类有机物杂质,有较高的水回用率。反渗透膜孔径很小,它能去除滤液中的离子范围和分子量很小的有机物,如细菌、病毒、热源等。广泛用于海水淡化、电子、生物医药用纯水、纯净水、蒸馏水制备、酒类制造及降硬度水、化工工艺的浓缩、分离、提纯及配水、锅炉补给除盐软水、造纸、电镀、印染等行业用水及废水处理。目前市场上常用的商品膜为:

美国DOW-FILMTEC公司的DOW(陶氏)膜。

美国HYDRANAUTICS公司的HYDRANAUTICS(海得能)膜。

日本东丽TORAY公司的TORAY(东丽)膜。

美国KOCH公司的KOCH膜等。

反渗透出水为脱盐率大于98%,所以反渗透进水指标直接决定着膜的脱盐效果及膜的使用寿命。以美国海得能膜的进水要求为例,膜进水要求如下表:

Hydranautics反渗透设计导则(8in40in膜元件)

设计参数 地表水 井水 反渗透产品水 SDI最大值 4 2 1 产水通量(GFD) 8~14 14~18 20~30 产水量下降率 7~10 4~7 1~4 CPA膜透盐增长率 5~17 3~10 1~5 CAB膜透盐增长率 33 17~33 17 单膜最大给水量GPM 55~75 60~75 75 单膜最低给水量GPM 12~20 12~16 12 单膜最大压力降psi 10 10 10 为保证各品牌反渗透膜的进水要求,反渗透膜进水必须进行膜前的标称处理。预处理作为膜进水前的标准处理,主要为保护膜的正常工作压力、产水量、膜寿命而设置,预处理的目的是去除水中各种悬浮物、胶体以及达到后续反渗透水处理设备装置进水要求。目前常用的预处理工艺主要有:混凝沉淀、多介质过滤、活性炭过滤、离子交换软化或加药阻垢、温度与PH值的调节、保安过滤等。特殊的预处理工艺还需降低水中金属离子的含量(如铁、锰、铜等)、微生物杀菌、二氧化硅的去除等。混凝剂添加:主要是除去水中微小粒径的悬浮物胶体。因为这些微小的颗粒在水中不会受重力的作用而沉降,也难在后续的过滤器中去除,因而需要对原水进行混凝处理。它是通过在原水中投加混凝剂,使之与水中悬浮物及胶体生成较大絮片,然后通过多介质过滤器过滤去除。当原水中铁的含量小于0.3mg/L、悬浮物的含量小于20mg/L时,预处理可以不采用此装置。当水中悬浮物及胶体物质的含量比较高时,一般需要使用混凝剂添加装置。多介质过滤器:多介质过滤器是必不可少的预处理设备,其作用是滤除原水中细小颗粒、悬浮物、胶体等杂质。活性炭过滤器:其可以除去水中游离氯和有机物以保护反渗透设施。游离氯可以氧化破坏反渗透膜,反渗透一般要求进水余氯<0.1ppm;有机物不仅是微生物的饵料,而且当其浓缩到一定程度后,可以溶解有机膜材料,使膜性能劣化。水中有机物种类繁多,不同的有机物对反渗透膜的危害也不一样,因而在反渗透预处理系统设计时,如果水中总有机碳(TOC)的含量超过2mg/L,一般需要进行处理,对于以自来水为水源的净化系统,活性炭吸附是必要的,因为地表水中有机物含量较高。由于活性炭吸附法设备简单,投资小,运行操作简单,处理效果容易控制等优点,所以广泛的应用于水处理净化系统中。软化与阻垢剂设施:防止难溶盐在反渗透膜表面结垢。软化是利用离子交换树脂与水中的钙镁等离子进行交换,将水中的钙镁离子去除。软化的优点是可以比较彻底地去除水中钙镁离子,避免这些离子在反渗透装置中结垢,其缺点是设备投资高,运行到一定时间后需要进行再生。添加阻垢剂可以延缓盐晶体成长来推迟沉淀过程,采用此方法也可防止反渗透的结垢污染。但是由于钙镁离子仍然存在于水中,反渗透出水的钙镁离子会比使用软化要高,而采用加药阻垢的方式较易实现自动化控制,且设备简单成本较低。另外使用阻垢剂还可以减低硅沉淀,而软化则不能,这一点非常适合地下水水源处理。软化设施的成本与流量成正比关系,而阻垢剂添加设施的成本与流量关系不大,因此,双级反渗透和器型系统,多采用阻垢剂添加系统。热交换器:调节反渗透给水温度,保证反渗透的产水量和保护反渗透膜。由于在一定范围内,反渗透膜的出水量与入水温度成正比,温度每下降1,出水量下降3-5%,同时反渗透膜的入水温度小于5时会破坏反渗透膜的结构,且生产厂家对此不做质量保证。而有些地区冬季寒冷,原水水温影响了反渗透的正常出水量,故此需要添加该装置保证出水量和保护反渗透膜。精密过滤器:又称保安过滤器,其作用是截留原水中的大于5微米的颗粒,以保证反渗透膜不被大颗粒的悬浮物划伤。因为反渗透膜的厚度约为10微米左右,原水中较大的颗粒经高压泵加速后极易划伤反渗透膜表面的脱盐表皮层或可能击穿反渗透膜组件,因而一般反渗透设备前都要安装5微米精密过滤器。反渗透的工作过程是原水在膜的一侧从一端流向另一端,水分子透过膜表面,从原水侧到达另一侧,而无机盐离子就留在原来的一侧。随着原水的流程逐渐增长,水分子不断从原水中取走,留在原水中的含盐量逐步增大,即原水逐步得到浓缩,而最终成为浓水,从装置中排出,浓水经浓缩后各种离子浓度将成倍增加。自然水源中Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、SiO2、SO42-、HCO3-等倾向于产生结垢的离子深度积一般都小于其平衡常数,所以不会有结垢出现,但经浓缩后,各种离子的浓度积都有可能大大超过平衡常数,因此会产生严重的结垢。经过上述处理后的水才能达到反渗透膜的进水标准,进水在压力作用下,水透过反渗透膜成为纯水;水中的杂质被反渗透膜截留并被浓水带出,利用反渗透技术可以有效地去除水中的无机盐类离子、胶体、细菌、病毒、细菌内毒素和大部分有机物等杂质。反渗透系统除盐率一般为95-99%。一级反渗透设备出水在线监测电导率一般在1-10us之间。所产纯水各项指标均达到国家纯净饮水标准GB17323。目前还有一种新型反渗透膜,称为纳滤膜,其使用同上述标准相同,但脱盐率低,标称脱盐率80%,出水电导率约在20us左右,目前还没有国家标准衡量其产水水质。在酿酒工艺中,全部采用反渗透纯水,作为混合、冲洗用水,因水质造成酒品不稳定的现象将彻底杜绝。相信随着反渗透水处理技术在酿酒行业的普及应用,必将给精品酒乃至整个行业酒品带来新的发展机遇。

参考文献:

1、反渗透水处理应用技术/张葆宗主编,北京:中国电力出版社,2004ISBN7-5083-1987-72、饮用水深度处理技术/王林,王宝贞编著,北京:化学工业出版社,2001.12ISBN7-5025-3492-X

绍兴酒的传统酿酒工艺 2006/08/01 绍兴酿酒,历史悠久,驰名中外。早在吴越之战时,越王勾践出师伐吴前,以酒赏士,留下“一壶解遣三军醉”的千古美谈。在南北朝时期,黄酒已被列为贡品。“汲取门前鉴湖水,酿得绍酒万里香”。?

绍兴酒以质量取胜,以质量取信,其质量居中国黄酒之冠,有人称它为“中华第一味”。绍兴酒之所以优质,是因它具有三个不同寻常的条件:??原料

从原料上说,它用的是精白糯米。早在西汉时期,人们根据酿酒原料不同,将酒分成三级,以糯米酿制的酒为上等。绍兴黄酒自古以来就以糯米为原料,而且在选择时要选用米粒洁白、颗粒饱满、气味良好、不含杂质的上等优质糯米。同时又要求是当年产的。因此绍兴酒的糯米原料,人们归纳为三个字:精、新、糯。选了精糯米后,然后按严格比例投料,严格把住各道工序的关。不合格的米决不使用。越鑑牌绍兴酒自古以来就以糯米为原料,而且在选择时要选用米粒洁白、颗粒饱满、气味良好、不含杂质的上等优质糯米,同时又要求当年产的。选取了精白糯米后,然后按严格比例投料。?用水

从用水上说,它有鉴湖佳水。这是绍兴酒特有的条件。

俗话说:“水为酒之血。”没有好水是酿不出好酒的,因此佳酿出处必有名泉。绍兴酒之所以晶莹澄澈,馥郁芳香,成为酒中珍品,除了用料讲究和有一套由悠久酿酒历史所积累起来的传统工艺外,重要的还因为它是得天独厚的鉴湖水酿制的。鉴湖的优良水质,形成了绍兴酒的独特品质,因此离开了鉴湖水也就酿不成绍兴酒了。?鉴湖是东汉时期修筑起来的一个人工湖。上古时代,今天的绍兴是一片沼泽地,南有会稽山洪水的漫流,北受杭州湾海潮的冲刷。根据《越绝书.计倪内经》说,越王勾践时,还是“西则通江,东则薄海,水属苍天,不知所止”的状况,勾践为吴国所败,实行生聚教训,才开始零星地围堤筑塘,进行耕作。到东汉顺帝永和五年(公元140年),会稽太守马臻(字叔荐)为了保持和发展农业生产,发动民众,大规模地围堤筑湖,从而形成鉴湖。鉴湖水来自会稽山的大小溪流,研究分析水源地区的地质结构得知,在基岩、风化壳、底泥中,对人体有害的重金属含量较低,且处于收敛状态,所以水体所含的重金属元素很少。同却含有食适量的矿物质和有益的微量元素如钼,水的硬度也适中。这些地区又大都有良好的植被,水流经过沙石岩土的层层过滤,水源不仅没有受到污染,反而清洁甘冽。???

?鉴湖水具有清澈透明、水色低(色度10)、透明度高(平均透明度为0.96米,最高达1.4米)、溶解氧高(平均为8.75毫克/升)、耗氧量少(平均BOD为2.53毫克/升等优点。又因为上游集雨面积较大,雨量充沛,山水补给量较多,故水体常年更换频繁。据估算,每年平均更换次数为47.5次,平均7.5天更换一次。

更特别的是,湖区还广泛地埋藏着上下两层泥煤。下层泥煤埋在湖底4米深处,分布比较零散,对湖水仅有间接作用。上层泥煤分布在湖岸和裸露在湖底,直接与水体相接触,其长度约占鉴湖水域的78%,湖底覆盖面积约30%。这些泥煤含有多种含氧官能团,能吸附湖水中的金属离子和有害的物质等污染物。研究结果表明,岸边泥煤层所吸附的污染物质高于上下土层,说明它的吸污能力远胜于一般土壤。而实测的结果又表明,甚至这些泥煤层所吸附的污染物的含量还是很低,仍有巨大的吸污容量。这是特殊的地质条件所形成,是其他湖泊水体所没有的。

大凡酿酒用水,必须水体清洁,不受污染,否则酿成的酒会浑浊无光,称为失色,如有杂质,酒味就不纯正而有异味。同时对水的硬度也有一定的要求。水质过硬不利于发酵,硬度太低,又会使酒味不甘冽而有涩味。鉴湖水即有上述的一些特点,用它来酿酒,自然酒色澄澈,酒香馥郁,酒味甘新,而且对人体还有营养价值。无怪乎绍兴人把绍兴黄酒称为“福水”了。这是绍兴得天独厚的自然环境和地质条件所赐予的,非人工所能合成。一年之中,鉴湖水的最佳季节在当年10月只翌年5月之间。这时正值农闲,四周农田很少污水排入湖中,经过秋天的台风雨季,山水大量流入,促使水体恢复到氧、3含量最少的贫营养化状态。且此季节中水体溶氧值高,变化幅度小,水质稳定。同时冬季水温低,含杂菌少,是酿酒发酵最适合的季节,两相配合,所以绍兴黄酒必重冬酿。这是千百年来劳动人民实践的来的宝贵经验也是完全符合科学道理的。

鉴湖的优良水质,形成了绍兴黄酒的独特品质,因此离开了鉴湖水也就酿不成绍兴黄酒了。清人梁章钜在《浪迹续谈》中就曾说过:“盖山阴、会稽之间,水最宜酒,宜地则不能为良,故他府皆有绍兴人如法酿制,而水既不同,味即远逊。”

抗战时期,绍兴沦陷,交通阻梗,绍兴黄酒的远销受到影响。绍兴有些酒坊就在上海附近的苏州、无锡、常州、嘉兴等地设坊酿酒,就近取当地的优质糯米为原料,从绍兴本地聘用酿酒师傅和工人,用绍兴传统的酿酒艺术如法酿制。但所造的酒,无论色、香、味,都不能与绍兴所产相比,因而只能名为“苏绍”或“仿绍”。所以绍兴九只能是绍兴产,非外地所能仿造。今年来有些外地厂商和外国商人,他们或者雇佣绍兴工人,引进绍兴曲种,或者把绍兴黄酒的生产流程全部拍成照片,回去仿制,但仍然酿制不出堪与绍兴黄酒媲美的酒来,其中一个最重要的原因就在于他们没有鉴湖水。?工艺操作

在工艺操作上,一直恪守传统操作工艺。即使以时间讲,就有严格的季节性,即冬季“小雪”淋饭(制酒母),至“大雪”摊饭(开始投料发酵),到翌年“立春”时开始柞就,然后将酒煮沸,用酒坛密封盛装,进行贮藏,一般三年后才投放市场。酒越陈,越香,味越厚。

?越鑑牌绍兴酒与众不同是在于传统工艺配方,纯手工酿造。它的工艺流程为:糯米---过筛---浸渍---蒸煮---摊冷---清水---浆水---麦曲---酒母---落缸---前发酵灌坛---后发酵---压榨---澄清---煎酒---成品。

此项工艺质量控制繁杂,技术难度较大,要根据气温、米质、酒娘、和麦曲性能等多种因素灵活撑握,及时调正,如发酵正常,酒醪中的各种成份比例就和谐协调,平衡生长,酿成的成品酒口感鲜灵,柔和、甘润、醇厚,质量会达到理化指标的要求。此项工艺前后发酵时间达90天左右,是各类黄酒酵期最长的一种生产方法,所以风味优厚,质量上乘,深受各阶层入士的喜爱。采用传统工艺制酒过程中的“开耙、发酵”。?有以上三个独特的条件,加上有优良的小麦作麦曲,就保证了绍兴黄酒与众不同的质量。?
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(本文系大道曰生首藏)