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RFID技术在彩电行业供应链中的应用
针对彩电行业发展现状和RFID系统的工作特点，分析了RFID技术应用于彩电供应链管理的优势，详细描述了基于RFID技术在彩电原材料供应、生产制造、库存管理、运输、分拣、流通销售、售后服务及报废回收等节点的应用，实现了彩电供应链整体流程的信息共享，并就RFID实施中的关键技术进行了阐述。
作为全球最大的电视机市场，我国的彩电行业已发展到成熟阶段，市场趋于饱和，国内已拥有4亿台电视机保有量和数千万台的年销量。日益深化的全球经济一体化进程和彩电国际化进程的坚强推进，对彩电供应链的快速反应能力提出了新的挑战。如何整合供应链上的信息，以标准化、一体化的实时信息为供应链管理提供决策支持，成为众多彩电企业管理的难点。为此，笔者和某知名品牌的彩电企业的技术工程人员一起研究制订一个RFID技术在彩电供应链管理中的应用计划。在彩电产品的全寿命周期过程中，通过RFID子系统在每个环节，如原材料供应、生产制造、库存管理、运输、分拣、流通销售、售后服务及报废回收等节点的应用，实现彩电产品信息的自动实时采集，提高整个彩电供应链的效率和效益。
1RFID电子标签的主要功能
RFID技术的特点是利用无线电波传送识别信息，不受空间限制，可快速地进行物品追踪和数据交换。工作时，RFID电子标签与阅读器的作用距离可达数十米甚至上百米。通过对多种状态下(高速移动或静止)的远距离目标进行非接触式的信息采集，可对其进行自动识别和自动化管理。RFID技术的优点是无需人工干预、批量远距离读取、对环境要求低、使用寿命长、数据可加密、存储信息可更改等，在节省大量人力的同时可极大提高工作效率。
在彩电产品的流通和使用过程中，RFID电子标签单元可以起到2个作用：一是实现彩电产品的自动识别；二是实现彩电产品的环境参数记录。需要强调的是，此处的RFID电子标签单元除了实现一般可读写电子标签单元的功能外，还要集成温度感应器、系统异常数据记录模块、可充电电源模块等，即，电子标签储存器中除了储存制造商写入的无法更改的产品惟一编码、型号、组件与维修管理信息外，还包括了该系统中的传感器等向储存器写入的实时环境参数等信息。
2RFID应用于彩电供应链中的优劣势分析
现代大型彩电生产企业从原材料采购、生产制造、流通销售、客户服务到报废品回收，其供应链管理的基础和依据是大量的物流信息，因此首先要解决的问题是来自生产过程和管理中的大量的数据如何自动录入的问题。只有这些大量的底层数据录入到计算机，才能实现对生产过程、物流管理、生产计划、调度和质量等的监控和控制。RFID技术的出现可以很好地解决底层数据采集的“瓶颈”难题。和条形码相比，RFID可以快速扫描，储存容量大，可重复使用，且穿透性、安全性、抗污染能力及耐久性都有很强的优势。使用者可以通过RFID读写器非接触式地读取彩电产品的RFID电子标签单元中存储的数据信息，并将所得到的数据信息经过计算机网络传送给产品信息数据库，管理的需求并作出响应。
RFID利用耦合原理工作，这既是它的优点，同时也是它的缺点，这主要是因为在电器产品中极其容易产生电磁波，并且其频率带宽往往比较宽，会对图像质量造成影响，也容易对RFID电子标签单元的正常工作造成干扰。这是电路设计时必须考虑的影响因素。
3基于RFID技术的彩电供应链管理流程架构
在彩电产品的整个供应链管理过程中，从销售部门接到客户订单(含出口外销产品)，明确客户需求，采购部门准备好各种原材料，生产部门便开始彩电产品的生产实施。由于当今企业按单生产，批量小，转产快，涉及的元器件品类繁多，同一系列产品不同的配置要求，流水线生产极易出错。基于RFID技术的供应链管理系统与传统生产流程的不同之处在于，在产品生产以前，需要首先按需定做一批RFID电子标签单元(即独立的电子标签或者与彩电机芯电路及壳体融合在一起的改造过的电子标签)，并将该产品的需求信息、电路设计、结构信息、工艺信息等预先写入其中，用以配套该订单生产实施。从某一彩电产品开始投入生产，就加贴标识号或集成已经设置好了的RFID子系统，在生产流水线上进一步记录生产中的制造信息、质量信息、批次信息等。
当生产完工后的彩电成品进入仓库暂存阶段时，由于RFID技术具有穿透性，RFID读写器能很轻易地读取包装纸箱内RFID电子标签单元的信息，进一步利用RFID技术批量读取的特性，可以实现成品的成批出入库运输，同时将彩电成品出入库信息实时记录到本地的分布式产品信息数据库中，进而通过计算机网络连接到中央产品信息数据库中。
在彩电发往销售网点的运输过程中，可以借助于RFID电子标签单元中记录的信息，实现物流跟踪的功能。当某型号产品进行单件销售时，用RFID读写器读取电子标签单元的信息，并将销售数据信息保留到本地分布式数据库中，进而实现了与数据中心的连接。
在彩电销售前期，企业的工作人员或售后服务人员使用RFID读写器读取的数据信息经过计算机网络传送给产品信息数据库。管理人员通过分析产品信息数据可以及时地了解消费者的需求并作出响应，同时根据数据分析的结果，还可以协调企业及其上下游机构在产品全寿命周期的协同工作，实现资源共享，还可进一步优化产品的设计、生产以及流通过程。
在供应链管理的末端售后服务的维修、产品报废回收环节，通过RFID电子标签单元记录的恶劣环境因素(如某些海洋性气候城市高温、高湿的环境对元器件产生影响)，一方面可以辅助故障排除，并在电子标签单元中保留维修记录，另一方面通过维修反馈，可以为彩电研发人员提出产品改进意见。在产品报废回收时，可以通过信息记录方便地实现报废产品的归类并确定回收的方法。
基于RFID技术的供应链管理系统流程图如图1所示。
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图1基于RFID技术实现的彩电供应链管理系统流程图
上述供应链管理系统的使用，不仅能加快彩电产品的生产速度，而且对彩电运输和使用环境进行严密监控，从而达到加强产品自动化程度、减少人为因素造成差错的目的。
4RFID技术在彩电供应链管理中的具体应用
4.1RFID技术在原材料供应环节中的应用
RFID技术在原材料供应环节中的应用主要体现在以下3个方面：
a．在彩电原材料关键件(如显像管、高压包、IC等)供应环节，导入RFID系统后，配合JIT生产方式和VMI管理，促进协作预测、协同计划，与供应商信息实时共享，可提高原材料需求的预测准确性，大大降低原材料库存和采购环节供求双方成本，加强了供应商与彩电企业间的紧密联系。
b．有效、快速地识别物品，从而使得原材料供应过程更迅速、更准确。
c．通过RFID标签上的生产材料、生产日期、原厂地、检测时间等详细信息，使得采购管理人员能够很容易追溯其原材料采购的源头，以便加强对供应渠道的控制。
4.2RFID技术在彩电生产制造中的应用
RFID技术在生产制造环节可以与企业ERP系统集成，实现高效的产成品在线控制和管理，主要体现在以下几个方面：
a．生产线应用的RFID电子标签被写入产品的当前状态信息(如加工程度、质量数据)。由于彩电产品的生产大多依据客户订单进行投产，并且每单型号都有差异，因此自动化的物料流跟踪是顺利生产的重要前提条件。对于每道生产工序，电子标签单元可对彩电型号进行明确识别，可以避免物料配置出差错。
b．利用RFID系统对整个生产线上的原材料、零部件、半成品和产成品进行自动识别与跟踪，及时获得产品数量、传送路线、质量及相关的瞬间常数，与ERP系统对接，可加强对生产过程的自动化管理。
c．利用RFID技术加强产品质量管理。对于贴有RFID标签的零部件或产成品还可自动分拣，只有显示合格标识，才可进入下一个环节，避免了不合格产品进入市场流通。
d．在彩电生产线等固定资产管理中，将RFID标签附在固定资产上，可对企业固定资产实施全寿命周期管理。
4.3RFID技术在彩电库存管理、运输和分拣中的应用
基于RFID的彩电成品库管理系统，主要体现在以下几个方面：
a．对成品库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的http://www.huisheliren.com/zsjm/数据采集，保证成品库管理的各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业能及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。
b．严格按照先进先出(FIFO)财务管理制度，实现自动分拣，减少跌价损失。
c．自动定位运输工具和货物。有利于制造商、销售商和用户提前安排好到货后的工作，到货信息还可用来对库存进行更精细的计量，以减少库存水平。
d．统一调度安排动态库存，也可对错运的货物进行追踪，解决货物错运、漏运问题。
e．大批量出入库数据通过RFID系统实时采集、传递、核对、更新，提高了仓储工作的效率和准确度。
4.4RFID技术在彩电销售及售后服务中的应用
利用RFID技术加强销售管理和提高服务效率，主要应用在：
a．解决串货问题，一旦在市场上发现有异常销售的货物或有串货举报，只需用RFID读写器现场采样，就可立即判断是否串货。
b．在零售环节，大型卖场如沃尔玛、麦德龙已强制推进RFID技术的应用，导入RFID可降低进入大卖场的门槛。
c．RFID技术简化消费者退换货手续(如顾客可不再需要保留和提交发票)，并可使管理工作者根据拟退换商品已被消费者使用的时间和剩余的使用寿命来扣除相应款项，从而减少退换货损失。
d．在维修、维护环节，配件上贴着的RFID标签可帮助维修人员迅速找到合适的配件，从而加快维修速度。
e．利用维修后电子标签所反映的质量信息、加工信息，帮助设计人员、工艺人员优化改进产品性能。
5RFID在彩电供应链中应用的关键技术
将RFID技术应用于彩电物流供应链管理，需要将物流过程看作是一个大系统，在物联网(InternetofLogisitics)范围内共享信息，以最低的成本，达到最高的供应链物流管理效率。同时RFID应用时还需要结合自身的特点：
a.RFID的互动作用。由于在彩电供应链各环节可以对电子标签进行再加工(修改数据、写入新的数据)RFID电子标签不再是一个静态的货物标识，它的动态变化反映了物品的状态、货物与货主之间的互动作用。再点产品从生产、存储、流通、消费等各个环节被检测的过程，就需要利用RFID来对整个产品的运行过程记录、处理和信息追溯管理。
b.RFID的链接作用。正由于RFID的动态作用，使得RFID与上下游企业能够保持联系。如：当采购的原材料通过读写器时，管理人员不但可以迅速得到商品的数量与规格，还可以迅速提供供应商信息、生产需求信息等。
c.RFID具有对采购、生产、运输、销售到消费全方位的信息处理及服务功能。RFID利用电子标签中的信息对多种信息进行获取、处理和发布，可实现系统各应用节点的协同工作。每一个RFID读写器将它采集得到的物品信息通过中间件和信息网络传送到任何它应该到达的地方，同时它可以根据信息网络上得到的信息对物品上的电子标签进行信息加工。
针对RFID具有的特点和供应链管理的应用特征，构建一个通用的面向物联网的RFID应用框架，框架设计可分为4个层次，如图2所示。
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图2RFID面向物联网的应用框架
a．环境层：RFID应用环境构造，包括贴有电子标签的物品、天线、读写器、传感器、仪器仪表、计算机硬件、服务器、网络设备、终端设备等。
b．采集层：基于RFID的物流信息采集，通读写器采集RFID电子标签的信息，进行简单的信息处理(解码、防碰撞、多通道信息去重、信息过滤、信息分类)后将信息传送到集成层。
c．集成层：RFID应用支撑平台，支持RFID信息的输入、获得、传输、处理及协同，其包括信息查询服务、RFID中间件、集成平台、数据库系统及信息传输。
d．应用层：RFID后端软件系统及应用系统界面，形成可定制的物流应用系统，其包括ERP、CRM、GPS/GIS系统等，可实现企业在生产、流通、销售等环节应用中RFID与其他系统的协同工作。
技术无法比拟的优势，非接触式自动获取数据，且可承受恶劣工作环境，这就保证了其配置具有灵活、响应速度快、对系统通信要求低的优点。通过RFID技术，生产企业能准确采集相关数据并进行在线分析和处理，实现彩电生产线的自动实时追踪和有效监控，从而提高了生产效率。相信随着RFID技术的不断发展和应用系统的推广普及，FID技术必将成为彩电供应链管理的主流，并推动家电行业的快速发展。
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