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FCEC全回转清障拔桩工法介绍
一、FCEC全回转清障拔桩工法原理
1.1 FCEC全回转清障拔桩施工工法采用目前国际上先进的清障设备FCEC清障机，施工过程中旋转驱动装置驱动比原桩径略大钢套管，在旧桩四周进行快速旋转切割钻进，将桩周土体与旧桩分离后将旧桩拔出或清除。如遇地下残留旧桩或钢筋混凝土等情况，可以使用FCEC清障拔桩施工机械配置外钢套管、内螺旋钻正逆同步旋转，将地下障碍物清除后，通过螺旋钻杆的提升将障碍物清除。
1.2 由于地下障碍物具有不可预见性，无法完全准确探明。在拔桩清障的过程中随时会遇到不明障碍物（如钢砼、块石等）。只有具备将上述障碍物切割破碎的功能机械，才能保证清障的施工质量、安全和效率。FCEC旋转驱动装置回转力推动外钢套管旋转切割推进，外钢套管底端镶嵌钛合金钻头，具有强大的切割破碎能力。钢套管边回转边切削边推进压入，周边物体土体分离使摩阻力大大减少。由于通过钢套管进行桩周分离减摩，支撑孔壁从而避免增加桩孔回填的工作量，确保清障拔桩后桩孔回填的稳定性和安全性。
1.3 FCEC全回转清障拔桩施工工法拔桩是通过特殊装置将钢丝绳送到桩底，与桩身锁扣牢固后将旧桩拔出。由于通过底部受力进行拉拔，因此对于断裂、破碎的桩体均能拔出清除。
1.4 FCEC双回转清障机配置履带自行走，移动便捷；钢套管可以通过多节连接，满足不同长度、规格的旧桩拔除需要，灵活可变，可清除旧桩直径/规格最大为2m、深度最深为70m。
1.5 FCEC双回转清障机外钢套管旋转切削土体分离沉入法的拔桩清障备有预案措施，当在拔桩过程中发生桩体断裂或障碍物未完全清除情况下，可以用外钢套管逆向钻进、内螺旋钻正向旋转正逆同步旋转相绞对障碍物切削绞碎，外钢套管、内螺旋钻底端均镶嵌钛合金刀头，具有很强的切割破碎能力，能将地下钢砼进行一次性切割破碎，从而达到清除的目的。
1.6 FCEC全回转清障拔桩施工过程中配备HAS高压气雾快速喷射器，主要由少量气加微量水（每小时即1—1.5立方米）混合后产生气雾，通过喷射管连接钢套管底部镶嵌锯齿形钛合金，在钻头切割、切削钢筋混凝土时能起到冷却润滑作用，在切削土层时使钻头润滑减摩、加快推进作用。
上海铁路南站轨道交通桩基工程地下障碍物错综复杂，100多处桩位有大量的锚杆、钢筋混凝土等障碍物，我公司采用外钢套管、内螺钻正逆同步旋转一体的FCEC清障机，圆满完成了清障工程任务，得到了市重大办的表扬。图为上级领导莅临现场指导工作。
二、FCEC全回转清障拔桩工法施工工艺流程
2.1 清障施工流程图
2.2 拔桩施工工艺流程图
三、FCEC拔桩清障施工实例
四、FCEC拔桩清障施工工法的优点
4.1 安全可靠，对土体扰动小
FCEC全回转清障拔桩施工工法在钢套管内进行清障拔桩及回填施工，对地下原状土不破坏或破坏小，对地下土体不产生扰动或产生很小的扰动。由于钢套管对孔壁的支撑，在钢套管周边的土体应力尚未释放时，就已经将障碍物清除并及时回填，对周边的构筑物无影响。
4.2 施工速度快、质量高，且适用范围广泛
该工法可根据工程需要进行各类拔桩清障施工，如各种形式、各种规格、环境复杂、各种难度的旧钻孔灌注桩、预制桩、预应力管桩、地下残留旧钢筋混凝土、块石等障碍物。
4.3 风险小、保障后续工程施工
FCEC全回转清障拔桩施工工法对障碍物进行切割清障或将旧桩完整拔除，一般情况下能顺利达到施工目的。即使遇到特殊情况，也能通过如上3.2.7条实施应急预案。
4.4 节能环保、优质高效
本工法在拔桩的过程中，不会产生任何泥浆，且施工设备低噪音，施工速度快，且能保证施工质量。
4.5 快速经济、降低工程造价
本工法清障拔桩是钢套管360度旋转切割切削，相比较磋管机或振动锤等施工方法，受环境因素限制小，无需增加其它辅助设施，清障拔桩的施工效率高、风险低，具有良好的经济效益。
如本工法在带有障碍物的地层中施工灌注桩、咬合桩等可以利用该工法清障拔桩后直接施工，省去了灌注桩成孔前需另行清障的工序，因而也降低了工程造价，节约了施工工期。 | 
