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中国矿藏——盐矿(NaCl)

 读万卷书破万里 2012-09-26

中国矿藏——盐矿(NaCl)

盐矿为NaCl的总称,又称为“盐”、“钠盐”。其代表矿物为石盐。盐的原料来源可分为4类:海盐、湖盐、井盐和矿盐。以海水为原料晒制而得的盐叫作“海盐”;开采现代盐湖矿加工制得的盐叫作“湖盐”;运用凿井法汲取地表浅部或地下天然卤水加工制得的盐叫作“井盐”;开采古代岩盐矿床加工制得的盐则称“矿盐”。由于岩盐矿床有时与天然卤水盐矿共存,加之开采岩盐矿床钻井水溶法的问世,故又有“井盐”和“矿盐”的合称——“井矿盐”,或泛称为“矿盐”。

    在日常生活中,习惯上常将氯化钠简称为“盐”。氯化钠除供食用外(惯称食盐),大量用作化工原料(名曰工业用盐),国家统计局的统计年表以“原盐”为总称。

    中国的盐产量中一直是以海盐为主,其次是湖盐和井矿盐。由于海盐的生产受气候影响较大,加之海盐场多分布于东部沿海地区,为了盐业生产的均衡协调,近10余年来内陆的井矿盐和湖盐生产得到较快的发展,因此海盐在盐产量中所占的比例有所减小。

    盐是世界上利用最普遍的非金属矿物原料,是人们生存的必需品。随着化学工业的发展和新的应用领域的开拓以及人口的逐年增加,对盐的需求量越来越大,因此在国计民生中盐占有相当重要的地位。盐的消耗量是衡量一个国家工业化水平的重要标志之一。中国是世界产盐大国,以海水为原料生产的海盐居世界第1位;海盐、湖盐和井矿盐的总产量居世界第2位,仅次于美国。

 

一、 矿石矿物原料特点

    石盐的化学式是NaCl,理论含量:Na 39.34%Cl 60.66%。常含有卤水、气泡、泥质和有机质等包裹体;等轴晶系,晶体常呈立方体,很少见八面体,集合体一般为粒状、致密块状,有时呈柱状、纤维状、毛发状、盐华状等。无色透明或白色,含泥质时呈灰色,含氢氧化铁时呈黄色,含氧化铁时呈红色,含有机质呈黑褐色。玻璃光泽,风化表面或潮解后呈油脂光泽,贝壳状断口,性脆,硬度22.6,密度2.12.2 g/cm3。易溶于水,200时溶解度为26.4%,易潮解,味咸,有凉感。不导电,摩擦发光,焰色浓黄。在1 000时其可塑性很强,当温度、压力升高超过其临界点时软化,产生塑性变形,形成软流(固体流)。能与多种物质起化学反应,生成多种钠化合物和氯化合物;电解还原可得到金属钠和气体氯。石盐为蒸发岩矿物之一,是分布最广的一种盐类矿物,主要产于内陆盆地盐湖和被隔绝的浅水(氵舄)湖和干枯的海湾中;共生矿物有石膏、硬石膏、光卤石、杂卤石、钾石盐、钙芒硝、无水芒硝、天然碱等。产于沙漠盐泽中的石盐常呈粉末状或土状皮壳。

    古代岩盐矿床矿石常见的共生盐类矿物有石膏、硬石膏、钙芒硝、无水芒硝、天青石、方解石、白云石、光卤石、钾石盐、杂卤石、天然碱等。据其主要矿物组分含量可分为9种矿石类型:石盐矿石,硬石膏-石盐矿石,泥灰岩-石盐矿石(或泥砾质石盐矿石),泥砾质钙芒硝-石盐矿石,泥砾质钾石盐-石盐矿石等。矿石结构一般有自形—半自形结构、中粒—细粒结构(部分粗粒—巨粒结构)、斑晶结构等;在低品位岩盐矿石中可见砂状结构、粉状结构、泥质结构等。矿石构造常有:块状构造、条带状构造、层状构造,其次还有斑状构造、角砾状构造、脉状构造、浸染状构造等。岩盐矿石按品位可分为3类:富矿石,NaCl含量大于85%;中等矿石,NaCl含量为50%85%;贫矿石,NaCl含量为20%50%

 二、 用途与技术经济指标

 () 用 途

  盐是人类生活的必需品,又是化学工业的基本原料,在农业和其他工业中也有广泛的用途。

    食盐是维持人体生理正常发育不可缺少的物质,成人体内一般约含钠90 g、含氯85 g,大部分存于体液中。钠对肌肉的收缩、心脏的搏动、血液的流通、神经信息的传递、碳水化合物和蛋白质的新陈代谢、体液的酸碱平衡等都有重要作用。氯既有维持人体内酸碱平衡和渗透压平衡的作用,又是胃液中电解质的主要阴离子,能促生盐酸,帮助消化。为补充随小便和汗液排出的氯化钠,成人每天一般需要摄入58 g食盐,在夏季和高温环境中需增加摄入量。人体如果缺盐,轻则倦怠乏力,淡漠无神,起立时晕眩;重则恶心呕吐,痛性肌肉痉挛,水肿,血压下降;极重则木僵,恶心呕吐以至昏迷,血压进一步下降或不可测知。食盐除作调味品外,尚有调理作用和药理功能:食盐水浴可治疗皮疹、风湿、慢性贫血;肺出血时可服数克盐水止血;在水银、溴、碘、铬等中毒时,服食盐水可解毒;注射生理盐水可作大出血后的急救。以食盐为载体,添加人体必需的有关盐类,可制出系列保健盐和医药盐。在食盐中添加营养素、食用香料和其他调味品,可配制出系列佐料盐和营养盐。

    盐在工业上用途很广,是化学工业最基本的原料之一,被誉为“化学工业之母”。工业用盐大部分用于生产纯碱、烧碱、氯气、盐酸、金属钠等。碱和盐酸广泛用于化工、纺织、造纸、肥皂、染料、冶金、陶瓷、玻璃医药等部门。氯气可直接用于漂白、消毒,也可用于制造漂白粉、毒气及无机化合物,还可用于制造各种有机氯化合物及有机化合物中间体,如合成树脂、香料、除草剂、防腐剂、灭火剂等,也用于合成盐酸,提取溴和碘。金属钠可用作制取复杂有机化合物的催化剂,提取稀有元素的还原剂,制造抗磨合金和充钠蒸气灯泡等。在钢铁工业中用熔融食盐和食盐水进行钢料的回火和淬火,作铸造的型砂粘接剂。在有色冶金工业中用于炼铜(氯化焙烧法)、电解金属镁。盐在农业上可用于选种、施肥等,增加作物产量。在畜牧业上盐是牲畜生长和防治病所必需的。盐也是渔业、食品加工和贮藏、水处理、国防和国家储备必不可少的物质,又是换取外汇的重要出口产品。利用盐水溶液冰点降低的原理,盐还可用来溶化道路上的冰雪,减少交通事故。盐又是合成革、人造纤维、塑料、农药等行业的基本原料。据统计,工业和农业中应用的盐及其衍生物约有15 000种之多。以盐做催化剂的新用途是盐和开发新能源相结合。据《世界经济导报》报道,科学家们充满信心地预言,在不久的将来以盐作为新能源的“盐坡太阳池”将会遍地开花。随着科学技术的飞速发展,盐的应用范围愈来愈广,新的用途将不断出现。

 () 技术经济指标

  我国海盐、湖盐、井矿盐的技术经济指标,由于原料来源和加工不同,其生产成本、原材料消耗、产品质量等指标均有较大差异。据《1995年制盐工业统计年报》,就产品质量而言,要求井矿盐含氯化钠99.03%,湖盐含氯化钠96.7%,海盐含氯化钠94.67%(其中以长江口为界,北方海盐含氯化钠96.06%、南方海盐含氯化钠92.99%)

    井矿盐制盐:

    (1)人工卤水浮选分离制盐工艺技术经济指标成品盐质:含NaCl99.3%;卤水耗量:10.511.0 m3/t盐;蒸发热经济:2.63.0 kg/kg蒸汽。

    (2)石膏型岩盐人工卤水机械热压缩制盐工艺技术经济指标盐质:含NaCl99.3%;卤水耗量:10.5m3/t盐;电耗:≤170kW·h/t盐;汽耗(含干燥用汽)6080 kg/t盐。

    (3)芒硝型岩盐人工卤水冷冻法分离制盐工艺技术经济指标盐质:含NaCl99.1%;卤水耗量:1214 m3/t盐;蒸发热经济:2.63.0 kg/kg蒸汽;元明粉:含Na2SO499%;元明粉电耗:450kW·h/t;元明粉汽耗1.82.0 t/t

    (4)芒硝型岩盐人工卤水兑卤回溶、加热盐析分离制盐工艺技术经济指标盐质:含NaCl99.1%;卤水耗量:1214 m3/t盐;蒸发热经济:2.63.0 kg/kg蒸汽;中间硝质量:含Na2SO4 85%95%

    (5)芒硝型岩盐人工卤水“母液回收法”脱硝制盐工艺技术经济指标盐质:含NaCl99.3%;无水硫酸钠质量:含Na2SO499%;卤水耗量:4.4 m3/t盐;副产无水硫酸钠:75 kg/t盐;汽耗(含无水硫酸钠)1.05 t/t盐;电耗:22 kW·h/t盐。

    (6)地下卤水分段蒸发制盐工艺技术经济指标盐质:含NaCl98.5%;卤水耗量:11.012.5 m3/t盐;咸水量:5060 kg/t盐,其中有用化工原料收回率≥85%;蒸发热经济:2.62.8 kg/kg蒸汽。

    (7)固体原盐闪蒸再结晶制盐工艺技术经济指标盐质:含NaCl99.3%;汽耗:0.9 t/t盐。

  三、 矿 业 简 史

    中国是世界产盐历史最悠久的国家之一。相传炎帝时(约公元前4000年的新石器时代)风沙氏煮海为盐。最早起源于山东半岛胶州湾一带,是用火熬海水制盐之鼻祖;此法一直延续到明清之际,逐渐过渡到用滩晒法制海盐。湖盐的生产至少从3000多年前的商代就已开始,即用人工盐田晒制石盐的生产方法,春秋战国时代“肇始于山西解池”(即今运城盐湖)。殷商甲骨文中的“卤”字写作“”,是人工盐田晒卤制盐的象形文字。井盐的生产始于2000多年前的秦代,公元前256~前251年李冰为蜀守时已采用钻井汲卤煎盐方法开采利用今四川省双流、成都一带的卤水矿。这种钻井技术约在12世纪前传到西方各国,为世界文明作出了贡献。中国矿盐(亦称岩盐)的生产历史只有数百年,先是从地面或地下直接采出,清乾隆五十八年(1793)云南省石羔井开始采用斜井开采,到清光绪十八年(1892)四川省自贡钻出第一口岩盐井,注水溶解后汲卤制盐,为钻井水溶开采法的雏形,至1895年开创岩盐的自然连通开采工艺。另外,在西藏芒康县、盐井县一带广泛出露盐泉,利用盐泉“汲卤熬盐”已有数百年历史。

    中国是世界上开凿天然气井,并利用天然气煮盐最早的国家。

    中国产盐历史悠久,但在旧中国,历代统治者为了扩大盐的税利收入,大都采用专卖形式,以严刑峻法控制着盐的产销,束缚了盐业的发展。从清末到北洋军阀统治时期,帝国主义者通过以盐税为抵押的巨额贷款,直接控制了中国的盐业管理大权,肆意榨取盐的税收;日本帝国主义者侵华时期,霸占了沿海大部分盐场,以血腥手段镇压盐工,掠夺盐产品;在国民党统治时期,官僚资本家通过专卖、官运和运商登记等手段,全面强化对盐业产销的控制,低价收购产品,以垄断价格销售。总之,漫长的封建社会和半封建半殖民地社会制度的桎梏,加上帝国主义者的侵略和盘剥,使中国的制盐工业长期处于落后状态,盐矿资源不清,设备简陋陈旧,生产全靠手工操作。中华人民共和国成立后,经过40多年的努力,盐矿的地质研究、普查、勘探事业以及制盐工业得到了飞速的发展。人民政府采取了一系列有效措施极大地调动了各方面的积极性。随着石油、天然气等矿产资源评价工作的深入开展,相继发现了一批盐矿产地。经过大量的地质研究和勘查工作,截至1996年底,我国探明NaCl保有储量达4 000余亿t。第一个五年计划以来,制盐工业有计划地进行了基本建设和技术改造;新建、扩建、改建了南堡、羊口、复州湾、莺歌海、张家坝、吉兰泰等一批大中型盐场();湖南、江西、安徽、河南等省结束了不产盐的历史;湖北省云应地区形成新的井矿盐生产基地。1996年末全国盐的生产能力达到3 887t,比1950年末的300t增长了近12倍。采盐制盐技术显著进步:海盐区总结推广了新卤、适当深卤、适当长期结晶的新工艺,部分结晶池采用了塑料薄膜苫盖;盐田基本实现了扬水、制卤、结晶、集坨“四集中”要求;生产的机械化、半机械化程度大大提高。大中型湖盐场采用了联合采盐机或采盐船,结合管道水输或轻便铁轨运输,以机械化、半机械化生产代替了手工操作。地下卤水盐矿开采由单一提捞法采卤,发展为气举采卤、抽油机-深井泵采卤、电动潜卤泵采卤。对于古代岩盐矿床由旱采发展到水采,水采中的钻井水溶法又由单一提捞法改进为单井对流法、多井连通法;成功地采用了油垫法、气垫法和水力压裂法采盐;硐室水溶法代替旱采用于开采特低品位的岩盐矿床;用真空制盐法代替了圆锅、平锅煎盐;加之热压蒸发、闪急蒸发制盐的盐硝联产技术的引进,全面改变了盐业生产的面貌。在盐业战线上建立起一整套包括科研、教学、地质、采矿、设计、科技情报、钻井、采卤、标测、制盐、盐化工、发电、机械制造的工业体系,形成了一支技术力量雄厚的盐业科技队伍。

    我国1996年生产原盐2 932.4t,其中海盐占70.95%、湖盐占7.85%、井矿盐占21.2%。生产海盐的省(市、区)有辽宁、天津、河北、山东、江苏、浙江、福建、广东、广西、海南和台湾;主要生产企业单位有辽宁省的营口盐场、复州湾盐场、皮子窝化工厂和金州盐场、天津市的塘沽盐场和汉沽盐场、河北省的南堡盐场、黄骅盐场和大清河盐场、山东省的羊口盐场和埕口盐场、江苏省盐业公司、海南省莺歌海盐场等。生产湖盐的主要省()有内蒙古、山西、青海、新疆、西藏等;主要生产企业单位有内蒙古的吉兰泰盐场和雅布赖盐场,青海的茶卡盐场和柯柯盐场,新疆的盐湖化工厂、七泉湖化工厂、七角井化工厂等。生产井矿盐的省份有江苏、江西、湖南、湖北、四川、云南等;主要生产企业单位有四川的五通桥盐厂、张家坝化工厂、自流井盐厂、邓关盐厂、大安盐厂、长山盐矿和贡井盐厂,云南一平浪盐厂,湖南湘澧盐矿和湘衡盐矿,湖北应城盐矿,江西的江西盐矿等;其中四川自贡盐业生产历史悠久,是全国规模最大的井矿盐工业生产基地,素有“盐都”之称。

一、 资 源 状 况

    世界盐资源总蕴藏量约为6.4×108亿t,其中海水盐约为4.3×108亿t。中国盐资源很丰富,海岸线漫长,北起辽宁省鸭绿江口,南至广西的北仑河口,途经11个省(区、市),全长18 000 km;若将沿海岛屿的海岸线计算在内,总长达21 000 km。海水是取之不尽用之不竭的资源,我国大陆海岸类型以平原海岸为主,汲取原料海水制盐很方便。此外,盐矿资源几乎遍布全国各省()

    截至1996年底,我国探明盐矿产地150处,保有盐矿储量4 075亿t(4.8.1),广泛分布于17个省()。在1995年保有储量4 033.09亿t中,岩盐矿储量占18%,卤水盐矿储量占0.84%,湖盐矿储量占81.16%

4.8.1全国盐矿储量(1996)

我国最大的岩盐矿产地是四川省犍为县威西盐矿,保有储量为174亿 t;最大的湖盐矿产地青海省柴达木盆地西部的茫崖镇大浪滩盐矿,NaCl储量达1 493亿 t

    我国最大的盐矿省为青海省,保有储量占全国总储量的80%;此外四川、湖北、云南和江西等省盐矿资源亦极丰富,省保有储量均大于百亿吨。

  二、 地 理 分 布

    我国盐矿资源基本分布状况是:东部海盐,西部湖盐,中部井矿盐。至1995年末,广阔的海疆已建成44.34 hm2盐田滩涂,其中北方海盐区(含辽宁、河北、天津、山东和江苏)39.29 hm2,南方海盐区(含浙江、福州、广东、广西和海南)5.05 hm2,当年共产海盐1 700多万 t。我国是世界上盐湖分布最多的国家之一,主要分布于西部,据统计,面积大于1km2的盐湖有近千个,成盐面积约6km2,这些盐湖位于东经74°~125°、北纬28°~50°之间,大致与现代干旱-半干旱气候带一致,即分布于新疆、青海、西藏、陕西、甘肃、宁夏、内蒙古、山西等省(),含盐地层均为第四系全新统。内蒙古的海拉尔盆地、鄂尔多斯盆地和阿拉善高原,青海柴达木盆地、西藏羌塘盆地,新疆准噶尔盆地、吐鲁番盆地和塔里木盆地,盐湖数量最多,三省()盐湖数约占我国盐湖总数的80%,成盐面积约占全国盐湖总面积的90%。我国面积大、储量丰富的盐湖很多,如青海察尔汗盐湖,总面积达5 856 km2,以石盐、氯化钾和氯化镁为主的盐类矿产总储量达数百亿吨;青海昆特依盐湖,石盐分布面积为1 680 km2,估算储量近200亿 t;位于柴达木盆地西部的茫崖镇大浪滩盐湖,不仅是中国最大的盐矿产地,而且也是世界上最大的现代盐湖矿产地。

 4.8.1中国盐矿分布图

 我国古代岩盐矿床分布广泛。新中国成立以来,随着油盐钾兼探,盐矿地质工作和石油化工战线寻找油气和钾盐勘查工作的不断深入,硕果累累。在四川、云南、江苏、山东、浙江、湖南、湖北、江西、河北、广东、山西、甘肃、宁夏、新疆等省()均探获了岩盐矿床。与此同时,还探获了丰富的地下卤水盐矿资源,除了沿海地下卤水(如莱州湾、辽东湾的地下卤水)属第四纪形成以外,其他已发现的地下卤水均系第四纪以前形成,如山东东营;湖北潜江、江陵、建南;四川成都—蒲江、川中、自贡、川西等地广泛分布的地下卤水。此外在新疆塔里木盆地西南缘、青海南部和西藏东部等地亦有地下卤水分布。四川盆地的地下卤水早已以自贡为中心开发利用,江汉盆地和莱州湾的地下卤水也已局部开采利用。

    全国主要省()盐资源情况如下:

    河北省:以产海盐著称,为我国海盐主要产区之一。沧县、晋县、任丘市等地有下第三系沙河街组岩盐矿床。

    天津市:我国海盐主要产区之一。

    山西省:我国湖盐产区之一,运城盐湖生产历史悠久。内蒙古自治区:我国湖盐主要产区之一。已知约有140个内陆湖泊,其中现代盐湖占80%。盐湖中除了沉积石盐外,还有芒硝、天然碱或石膏:部分盐湖还赋存有钾、镁、锂、硼、溴、碘等。盐湖约占1/3

    辽宁省:我国海盐主要产区之一。在营口县盐田、新金县清水河盐田等地发现了第四纪滨海地下卤水。

    山东省:我国海盐主要产区之一,也生产井矿盐。莱州湾滨海地下卤水的发现和开发,促进了海盐生产的发展。岩盐矿床有:垦利县东营盐矿,泰安市大汶口盐矿、肥城()盐矿等。

    江苏省:我国海盐主要产区之一,也生产井矿盐。产于下第三系的岩盐矿床有:金坛县直溪桥盐矿、淮阴县高堰盐矿、丰县盐矿。产于白垩系的岩盐矿床有淮安盐矿。

    江西省:为我国井矿盐产区之一。岩盐矿床有产于下第三系的清江盐矿和产于上白垩系的会昌县周田盐矿等。该省已成为我国新兴的盐生产基地之一。

    河南省:我国井矿盐产区之一。有产于下第三系的桐柏县吴城盐碱矿、叶县盐矿。并在濮城、文留一带发现下第三系特大型岩盐矿床——濮阳盐矿。

    湖北省:我国井矿盐主要产区之一。盐矿资源极为丰富。在云梦县、应城县、天门县和潜江县分布有下第三系的特大型岩盐矿床和地下卤水矿床,如云应盐矿。岩盐矿床还有:产于白垩系的枣阳县王城盐矿,产于三叠系的利川县建南盐矿等。该省已成为我国盐和盐化工主要生产基地之一。

    湖南省:为我国井矿盐产区之一。有产于下第三系的衡阳盐矿和澧县盐矿。

    广东省:为我国海盐产区之一。岩盐矿床有产于下第三系的三水盐矿、东莞盐矿、广州市龙归盐矿。

    海南省:为我国海盐产区之一。尚未发现岩盐矿床。

    四川省:为我国井矿盐主要产区之一。井盐生产历史悠久,其主要产盐地——自贡市素有“盐都”之称。该省蕴藏着极其丰富的盐矿资源。在长宁县至叙永县一带,有世界上已知成盐时代最早的钙芒硝-岩盐矿床,即长宁盐矿(产于震旦系灯影组)。有产于三叠系的川中盐矿、犍为县威西盐矿、盐源盐矿、垫江盐矿、自贡市大坟堡盐矿、江油盐矿、荣县长山盐矿、江津县渝南盐矿、大山铺盐矿、郭家坳盐矿等。四川省的大部分盐矿具有盐层厚、品位富、规模大的特点。威西盐矿已成为四川最大的制盐原料卤水生产基地。该省是我国盐和盐化工的主要生产基地之一。

    云南省:为我国井矿盐产区之一。汲卤和采矿溶卤制盐的历史较悠久。滇中、滇西、滇南均有赋存于下第三系的岩盐矿床,如普洱县磨黑盐矿、禄丰县元永井盐矿、江城县勐野井钾石盐-石盐矿床等。

    西藏自治区:湖泊星罗棋布。据不完全统计,大小湖泊有上千个,是我国现代盐湖的主要分布区之一。有少数盐湖已进行小规模开采。

    陕西省:为我国湖盐产区之一,定边盐湖产盐历史悠久。

    甘肃省:为我国湖盐产区之一。在额济纳旗有西居延海盐湖。

    青海省:为我国湖盐主要产区之一。是我国现代盐湖主要分布区之一,其主要盐湖分布于柴达木盆地。特点是盐湖数量多、储量规模大、盐矿资源极为丰富。该省为我国湖盐和盐化工的重要生产基地之一。

    新疆自治区:为我国湖盐比较主要的产区之一。已知有200多个盐湖,为我国现代盐湖主要分布区之一,其中以石盐为主的盐湖约占80%,芒硝次之,有少量钠硝石、天然碱沉积,个别盐湖有硼酸盐沉积。

    台湾省:为我国海盐产区之一。盐滩分布于台湾本岛西部沿海的通宵、鹿港、北门、西港、台南等地。在布袋、七股、台南和北门各设盐厂一处,盐滩面积4 000 hm2。黑龙江、吉林、贵州等省与北京、上海市,以及香港特别行政区等盐矿资源贫乏。

   三、 资 源 特 点

 () 海 盐 资 源

 

    我国近海表层盐度分布的规律是:近岸低、外海高、黑潮区更高。在冬季,渤海表层盐度平均为31.5‰,其中央区域约为34‰,沿岸低于26‰;黄海的表层盐度北部约为31‰~32‰、南部约为31.5‰~32.5‰;东海的表层盐度除了长江口地区低于20.0‰,大部分海区约为33‰~34‰,黑潮流经的海区达34.5‰左右;南海的表层盐度大部分海区为33‰~34‰,局部可达34.5‰,沿岸为30‰~32‰;在夏季,渤海整个海区表层盐度平均为25‰~30‰;黄海为30‰~32‰;东海从长江口至杭州湾的表层盐度最低可降至5‰以下,但黑潮区仍达34‰左右。我国沿岸海水盐度总的变化情况:渤海和黄海在26.0‰~31.0‰左右,东海在24.0‰~32.0‰左右,南海在27.5‰~34.0‰之间,各河口区域盐度都很低。

    我国漫长的海岸线可以分为三个类型:平原海岸,即杭州湾以北的大陆海岸,多由巨厚而松散的沙或淤泥沉积物组成,即基本上属于“基泥质海岸”,适合于兴建大型和中型盐田;港湾海岸即杭州湾以南主要是闽浙两省的大陆海岸,亦称“基岩海岸”,岸线峡湾曲折,坡陡水深,其间河口地区也分布有平原海岸,多适于建中小型盐田;生物海岸包括珊瑚礁海岸和红树林海岸,多分布于广东、广西、台湾、海南、福建南部、南海诸岛的沿岸,其间也分布有可兴建盐田的平原海岸。

    我国海盐分为北方和南方两个产区,北方海盐区位于长江以北的辽宁、河北、天津、山东、江苏,是我国海盐的主要产区,年蒸发量(1 5001 800 mm)大于降雨量(500900 mm),雨量集中在6月底至8月底。采用平晒生产工艺,分春晒和秋晒两个生产阶段;春晒阶段一般完成全年生产任务的70%80%9月上旬至11月上旬为秋晒,由于蒸发量逐渐减少,因此一般产量不大。

    南方海盐区包括浙江、福建、广东、广西、海南和台湾等省(),日平均气温比北方盐区高,年蒸发量较大(除浙江省外),降水量也大,一般利用连晴日产盐,全年生产。浙江省平均年蒸发量1 100 mm以上,降水量1 0001 300 mm以上,每年7月至10月连晴天较多,为产盐旺季,其他月份为淡季。福建省平均年蒸发量2 000 mm以上,平均年降水量1 0001 500 mm以上,气候干燥的10月至翌年元月是产盐旺季,每年的79月雨量虽大,但连晴天多,也可产盐。广东省雷州半岛和海南省的盐区年蒸发量为2 0002 400 mm,年降雨量为1 0001 200 mm,每年的3月至7月气温高、日蒸发量大、雨量不多,为产盐旺季;湛江以东盐区年蒸发量为1 5002 000 mm,年降雨量为1 8002 500 mm,每年的一季度和四季度雨量少,连晴天多,为产盐旺季。广西年蒸发量平均1 800 mm以上,年降水量平均1 700 mm以上,雨水集中在6月底到9月,每年的第二和第四季度为生产旺季。

   () 湖 盐 矿 产

     我国是世界上湖盐矿产资源极其丰富的少数几个国家之一。既有固相湖盐矿床,也有液相湖盐矿床(亦称卤水湖),并以固液相并存者为多。固相矿床除大量产出石盐外,还常有芒硝、石膏、天然碱、钾石盐、光卤石、菱镁矿、镁盐、硼酸盐等。矿体形态以层状和似层状为主,呈较大范围的连续沉积,工业价值最大。湖盐矿床均形成于第四纪,没有经历较大的外动力地质作用,故一般基本保持着原来的水平沉积产状。石盐矿石NaCl含量一般在70%以上。盐湖卤水矿床中富含钠、钾、钙、镁、硼、锂、溴、碘、铷、铯、锶等。湖盐矿床固相矿床受地表水、地下水和大气降水的溶浸作用,可变为卤水;盐湖卤水在干旱气候蒸发作用条件下,可逐渐浓缩结晶形成固相盐层,这种固液相转化的特性,是湖盐矿床的一大特点。我国湖盐矿床地处内陆,分布于干旱-半干旱的荒漠草原地带,受风沙侵蚀和洪水冲蚀作用强烈。湖盐矿床一般出露于地表或埋藏很浅,矿石硬度小,易于开采。单一液相即卤水盐湖矿床一般尚未开发利用,目前仅对个别卤水湖进行间歇性小规模开采。

   () 岩 盐 矿 产

     据统计,现已查明NaCl储量大于100亿 t的岩盐矿床就有10余个,例如四川省威西盐矿,江西省清江盐矿等。就矿床分布而言,在四川盆地中,岩盐分布面积1万至2.5km2范围内的有川中凹陷、成都凹陷;面积为1 000 km2的有威西凹陷和垫江凹陷等。矿石品位的高低,一般因地区而异。四川省的岩盐矿品位都比较高,例如威西盐矿含NaCl95%,川中盐矿、垫江盐矿及成都—蒲江盐矿含NaCl85%95%,自贡地区盐矿含NaCl 90%;云南省的岩盐矿品位较低,一般为30%60%;其余各省()的岩盐矿含NaCl中等,一般在70%80%左右。岩盐矿石中常见的伴()生矿物有钙芒硝、硬石膏、天然碱、钾石盐、杂卤石、光卤石、天青石、无水芒硝、石膏等。地下天然卤水中富含钠、钾、钙、镁、锶、锂、铷、铯,并含少量重金属和放射性元素等。

    我国岩盐矿床绝大多数埋藏于地下数十米至4 000 m左右,矿体一般呈层状、似层状或透镜状产出,产状平缓,矿石易溶于水,因此在四川、湖北、湖南、江西、云南等省已多采用水溶法开采岩盐矿床。与旱采法相比,生产成本大为降低。

   () 地下卤水矿产

    盛产于四川及邻近各省的天然地下卤水,因形成条件不同,使其颜色和成分各异:产于三叠系海相地层带黑色悬浮物的卤水,称为黑卤;产于侏罗系和白垩系地层带黄色悬浮物的卤水,称为黄卤。黄卤又按其含钡与否,分为有钡黄卤和无钡黄卤。自贡地区的各种黑卤,含NaCl12%18%,黄卤含NaCl 8%12%

  近年来我国在油、气田开采中,副产一种含氯化钠较低的卤水,如油田水或气田水,可综合回收利用。四川省威远气田水含NaCl 3%6%,巫溪县天然地下卤水含NaCl只有4%左右。

二、 矿 山 开 采

   () 湖盐矿床开采方法

   根据湖盐矿床的相态和性质,其开采形式有三种:一是露天开采,直接采出固相石盐矿石;二是充水溶解石盐矿石成卤水,然后抽取人工卤水和盐湖天然卤水开滩晒盐;三是在石盐矿石采出后空场内滩晒晶间卤水得到再生盐。总之,湖盐矿床都是露天开采。开采方法按照机械化水平和劳动强度可分为机械开采和人工开采,其中机械开采又细分为联合采盐机开采、采盐船开采、控制挖掘机开采等。

   1.联合采盐机开采法

   在清除沙盖、疏松盐盖后用联合采盐机采盐:起动盐浆泵—切削、松碎矿层成盐粒并与晶间卤水均匀混合形成盐浆—盐浆泵及输盐管道—水力旋流器增浓后经弧形筛脱水—原盐经提升机进入装料溜槽—装车。

    联合采盐机开采法要求:可采矿层厚度不小于23 m;矿层表面平整,具有一定的承载能力,一般需大于0.5MPa;矿床中须有晶间卤水,其水位既不能高于盐盖面,也不能低于盐盖面0.3 m

     2.采盐船开采法

    采盐船按其采盐装置的性能可分为:绞吸式采盐船、链斗式采盐船、斗轮式采盐船、抓斗式采盐船、铲扬式采盐船等5类。采盐场内的运输方式有:水力管道输送、盐驳运输、汽车运输或小火车运输等。不同形式的采盐船与不同的场内运输方式相组合,可形成绞吸式采盐船与水力管道组合开采法、绞吸式采盐船与汽车(或小火车)组合开采法、链斗式采盐船与驳船组合开采法、斗轮式采盐船与水力管道组合开采法等多种组合开采方法。

    此外,抓斗式采盐船与铲扬式采盐船,前者适用于表层卤水较深、盐层松碎的矿区,后者在各种情况下均可使用。

    3.挖掘机开采法

     挖掘机配备有正铲、反铲、拉铲和抓斗共4种基本装置,可根据开采需要进行选择。正铲挖掘机多用来剥离无水的覆盖层,开采容易疏干的盐矿层;反铲挖掘机和斗链式挖掘机用来开采表面具有一定承载能力的充水矿层,其采掘深度一般为58 m,也可用于挖掘沟渠;拉铲挖掘机和抓斗挖掘机用于开采厚度较大的充水矿层,只是生产效率较低,也可用于挖掘船窝和沟渠。

     4.手工开采法

    手工开采前,首先选择位置并合理规划。一般应选择不受或少受洪水、污水、流沙影响,并且盐矿质量较好或有利于再生盐生长的块段。每个采区长度为数百至数千米,宽度为200400 m,各采区之间相距50 m,平行排列布置;采区内划分若干长条形并与采区宽边平行的采坑。

    开采工艺流程:清理卤盖(或沙盖)→穿松(捣钻)盐层→拉耙洗盐→捞盐(出勺)→封堆→丈量盐斤→装车→外运

   () 岩盐矿床开采方法及工艺流程

    根据古代岩盐矿床的赋存特点和矿石性质,其开采方法有旱采和水采两大类。一般情况下,浅层低品位矿用坑道和硐室水溶法开采,而深层高品位矿多用钻井水溶法开采。从发展趋势来看,水溶开采法的应用将越来越多。

    岩盐矿床主要采矿方法的特点与适用条件:

    1)旱采法、适用于埋藏较浅或出露地表、分布面积广,并且利用干式作业的岩盐矿床。其中地下开采的主要采矿方法是房柱法和长壁法,即通过开拓、采准、回采工作,把开采的矿石从地下运至地面、加工制成成品盐。

    2)钻井水溶采矿法(亦称钻孔水溶采矿法):属水采方法之一。此法类似采油作业,人们只需在地面作业,将淡水通过钻孔注入矿层,把矿石溶化成液体(即人工卤水),然后用泵或其他设备抽取到地面,再经过加工,制成成品盐。

    3)硐室水溶法:属水溶开采方法之一。其工艺过程类似地下开采(旱采)的房柱采矿法,主要区别于回采阶段,本方法在此阶段是以淡水引入初始硐室(相当于房柱法的回采矿房开切巷道),溶解矿体(以向上静溶为主,侧溶为辅),然后从硐室抽汲可供直接利用的高浓度卤水,至地面加工制盐。

    此法特别适用于NaCl含量较低、含水不溶物较多、难以用房柱采矿法和钻井水溶法开采的古代岩盐矿床。

 () 地下卤水矿床开采有4种方法

     (1)自喷采卤法  是一种完全依靠地下卤水层自身具备的强大能量,驱使卤水在卤井建成后从各个方面流向井底,并进而举升到地面的采矿方法。这种方法适用于含卤层压力大,并具有自喷能力的地下卤水矿床。

    (2)气举采卤法  是一种往卤井内注入高压天然气(或人为加压成的高压气),使其与井液混合,减小井液密度,降低井底回压,从而使自喷能力不足的卤水从含卤地层各处源源流向井底,进而将其从井底举升到井口的采卤方法。此法适用于深井、斜井、弯曲井、大量出砂井及含有腐蚀性成分的卤井;也适用于井内有游离气、对其他机械开采效率有影响的卤井。

    (3)电动离心沉没泵采卤法  电动离心沉没泵(简称没泵)是一种小直径、大排量、高扬程、用于地下卤水矿床开采的多级离心泵。这种方法要求卤水的补气量大于沉没泵的采出量,卤井及固井质量好。

    (4)抽油机采卤法  这种方法的实质是石油工业工艺的引伸。井下设备主要为抽油()杆及抽油()泵。此法操作简单、维修容易,但由于产量小、成本偏高,因此适用于日产量不大的浅井和中深井。要求卤水中砂、硫化氢含量少。

三、 产 品 加 工

   () 海盐加工技术

     海盐都是露天生产的,依靠太阳的辐射热,使海水在大面积的盐田内,通过自然蒸发,逐步浓缩析盐。按产品计算,每生产1t盐需要蒸发水量100 m3以上,占进滩海水体积的90%以上;海盐生产中的蒸发面积,一般占盐田总面积的92%95%。影响海盐生产的气象因素有蒸发、降雨、气温、湿度,以及风速及风向等。

    我国海盐场多,海盐生产工艺按照生产时期可分为3个类型:

    (1)一年两季旺产型淮河以北各海盐场大都属于这一类型。当地冬季气温低,为淡产季节;春、夏、秋三季气温升高,本应为连续旺产期,但由于七、八月雨量大而集中,因此生产期被分割为两段:上半年的“春晒”和下半年的“秋晒”。

    (2)半年旺产期东南沿海的海盐场大都属于这一类型。当地春季回暖后,随即进入“黄梅雨季”,16月份降雨频繁,蒸发量低,甚至出现较大的负值。旺产期基本上在下半年。

    (3)跨年度旺产型我国南海及北部湾地区的海盐场属此类型。当地冬季气温较高,雨量少,610月份降雨量较大,从而生产旺季成为跨年度的冬春联晒季节。

    海水制盐工艺流程:

    海水→纳潮→盐田蒸发制卤→盐田蒸发结晶→采盐→原盐集运→制成品盐(剩余母液送化工厂综合利用)→成品外运

   () 湖盐加工技术

     (1)湖盐洗涤脱水工艺  原生盐质地坚硬、粒度大,平均粒度为3.93 mm,易于洗涤脱水。一般采用的流程为:水力管道输送→水力旋流器→振动筛→铸石槽箱刮板机→振动离心机洗涤脱水

    再生盐质地松软、粒度大、平均粒径为1.84 mm,易碎、不脱水、回收困难。一般采用:螺旋分级洗盐机→刮板分级机→活塞式离心机洗涤脱水;同时可使各部溢流液集中回收、澄清,以减少粉盐流失量。

    (2)除钙洗涤盐加工工艺  除钙洗涤盐是我国特有的一种湖盐产品,它是通过先焙烧,然后浸泡、洗涤,将原生湖盐中的主要杂质——石膏(CaSO4·2H2O)基本上除掉,使其含量降低到国家标准允许的范围以内。其工艺原理是:将矿石焙烧至200260时,其中的二水硫酸钙脱水变成半水硫酸钙,再将经过焙烧的矿石放入饱和卤水中浸泡,经过搓碾,半水硫酸钙便散成细微粒(粒度小于0.08 mm),悬浮于卤水表面,然后经溢流排出:钠盐的颗粒此时虽也有所破碎,但绝大部分粒度仍在1 mm以上,沉于槽底,排出后经过脱水,即得成品盐——除钙洗涤盐。

    (3)真空制盐用的湖盐制卤工艺  湖盐生产厂()使用的真空制盐原料是生产中废弃的粉盐、盐盖和坨地的边角盐。粉盐和边角盐含石膏等杂质,盐盖中含泥砂和氯化镁较多。粉盐和原生盐盐盖可按21比例混合,粉盐与再生盐盐盖可按41比例混合,以上各种原料也可分别使用。真空制盐用湖盐制卤工艺主要有:化盐桶制卤工艺、长条形化盐池制卤工艺、螺旋搅拌化盐槽制卤工艺等三种流程。

   () 井矿盐加工技术

     我国井矿盐生产所用的原料总体分为两类:岩盐人工卤水、天然地下卤水。卤水处理的主要方法有空气吹出法、塔炉脱气法、支条架法、化学法、石灰(或烧碱)-芒硝法、石灰-石膏法、黄、黑()卤混合法、石灰-纯碱法、石灰-芒硝-碳化法、烧碱-纯碱-氯化钡法等10余种。

    制盐工艺流程因所用原料、产品用途、生产用能方式的不同而有数种,但均有蒸发结晶、脱水干燥两道主要工序:国内多采用真空蒸发、离心脱水、沸腾干燥工艺。不同组分的卤水采取不同的制盐工艺流程,除生产盐外,同时回收石膏和芒硝等产品。

   四、环 境 保 护

    环境保护是盐业可持续发展的关键问题之一。在盐矿开采、加工和盐化工生产中必须遵循“全面规划,合理布局,综合利用,化害为利,依靠群众,大家动手,保护环境,造福人民”这一《环境保护法》规定的环境保护方针。

() 盐生产过程中的环境污染

     1)制盐过程中产生空气污染,主要源自供热系统的燃煤锅炉和热电联产电站锅炉排出的烟尘,以及干燥系统沸腾床排出的盐尘尾气等。

    2)制盐工业废水分为净废水、浊废水两种:前者为设备冷却用水、设备清洗水、循环用水等。后者是生产过程中与制盐原料直接接触后排出的废水,例如制盐母液、酸洗废水、设备泄漏卤水、热电站水处理排出的酸性和碱性废水等。

    3)盐厂()排出的废渣,主要是以煤为燃料的工业锅炉排出的废弃物,包括经除尘器收集的粉煤灰和由炉底排出的炉渣;还有制盐过程中蒸发系统排出的盐石膏或粗硝渣等。

    4)制盐厂生产过程中的噪声,主要来源于鼓风机、空压机、引风机、泵类、盐振动筛、汽轮机、减温或减压装置的噪声,还有锅炉蒸汽、汽轮机泛汽、制盐事故蒸汽排空噪声等。

    5)盐矿钻井水溶法开采时带来的环境污染:含油废水、运输过程中渗漏卤水、地面沉陷等。

   () 盐生产过程中环境污染造成的危害

     1)空气污染物对人体健康的危害,主要表现为呼吸道疾病。例如飘尘可刺激呼吸道,造成气管炎、支气管哮喘、肺气肿、眼结膜炎等;二氧化硫对眼、鼻、喉和肺都有刺激作用;二氧化碳对皮肤粘膜有明显刺激作用,高浓度时引起急性中毒、头痛、头晕,重者出现昏迷、痉挛性震颤。

    2)盐厂废水中主要的污染物为固体悬浮物、油类和酸碱废物。其危害是使土壤盐渍化、破坏地下水保护层污染水源、影响渔业生产、破坏农作物生长,悬浮物沉积后淤塞河道等。

    3)噪声的危害有:影响人们正常生活,损伤听觉,引起神经衰弱、心律不齐、食欲不振、消化不良等多种疾病,以及影响安全生产和降低劳动生产率等。

   () 环境污染问题的防范措施

    1)燃煤过程中排放的二氧化硫、氮氢化物、一氧化碳、烟尘及其他有害物质必须采取净化措施。常用的除尘装置有:XLP型旋风除尘器、扩散式旋风除尘器、XCX型旋风除尘器、水浴式除尘器、电除尘器等。

    2)制盐的干燥过程有大量尾气排出,其中主要含有盐尘和硫酸钙粉尘。盐尘尾气净化大多采用湿法,即用水(或其他液体)湿润物料,减少粉尘散发,这是一种简单、经济、有效的防尘措施。在盐厂沸腾干燥尾气出口处,一般都安装有洗涤尾气的装置——洗涤塔。为了达到洗涤完全之目的,还可在湿式洗涤器之前,安装旋风除尘器,构成两极除尘。湿式尾气洗涤器除尘效率达95%以上;洗涤后的清洁空气中,总悬浮微粒≤1.00 mg/m3(标准情况下体积),可达到“大气标准二级”,符合排放标准。

    3)制盐废水的处理方法。蒸发器蒸汽冷凝水,由于效蒸发器加热管大多采用耐腐蚀钢材,耐蚀性能好,因此其冷凝水不受Cl-污染,可返回电站作软水使用。效冷凝水中的Cl-含量比自来水还低,可作为生活用水和车间洗用水。使用后再经排水系统排弃。引风机、离心机、空压机等设备的直流水和冷却水,可循环使用,也可用作卤井注水。制盐设备和泵类的泄漏卤水或冲洗水,可通过明沟输至水池中,然后用泵送到矿区用作卤井注水。蒸发器洗罐水,设置储水桶存放,可供化盐或循环使用。当其氯化钠含量达到一定浓度后,即可用作原料卤水。沸腾干燥除尘洗涤水,当其氯化钠含量达到一定浓度后,可送蒸发罐蒸发回收食盐。⑥Ⅳ效二次蒸汽冷凝水,其Cl-含量只略高于河水,经冷却后可排入水体外流。蒸发器用的酸性或碱性溶液洗罐水,集中到中和池处理,控制pH值以后,便可排弃。室内车间设备和地面冲洗水,澄清后可用作盐石膏洗水或化盐水,也可用作卤井注水。

    4)热电站废水处理方法。水浴式除尘器排出的废液,经冲灰沟冲至沉灰池沉淀中,冲灰水溢流到过滤池,过滤后流至清水池,沉清水可循环使用。化学水处理与盐水处理排出的酸性或碱性废水:先排入中和池进行处理,使其pH值在78.5之间,经沉淀处理并达到“环境污染物排放标准”规定的第三类水域第三种污染物排放标准水质要求后方可排弃。锅炉排污水:先去预热软水,回收热量;然后集中到废水池,用泵送往矿区用作卤井注水。

    5)盐厂()废渣处理方法。废渣的处理方法分为两类:一是经过简单的工艺处理,加工成某些工业原料;二是将不能或暂时不能利用的废渣,堆积于适当的山沟荒地。以天然卤水为原料的制盐母液是生产盐化工产品的重要原料,应进行综合利用。废渣中的粉煤灰由于排放量大,各国正在研究,以寻求多种利用途径;我国的粉煤灰目前仅少量用于建筑材料和农业。

    6)盐业()噪声控制基本方法。在热电站和制盐设备主控室,使用双层玻璃隔音,可免受汽轮机和泵群等产生噪声的干扰。在蒸汽排空口加设消声装置,以减少噪声对周围环境的干扰。对鼓风机、空压机、引风机等噪声源,可设置专门用房,采取墙体隔离,以控制噪声的散发。选用低转速泵,以降低噪音。

    7)岩盐矿床和地下卤水开采环境地质问题的防范措施。水质污染及地表土盐渍化的防范。必须确保采卤井固井质量,否则将导致卤水渗漏,既破坏地下资源,又容易造成地下水污染和地表土盐渍化。为此,还需严格控制开采层要在最小安全深度以下。对淡卤应该回收利用。在建立系统的采卤、制盐工艺流程中,要相应地建立配套的分离系统,以便对卤水中的有用组分及时分离、回收利用;对有害杂质和工业废水应按环境保护部门有关规定进行净化处理。地面沉降的防范。首先,开采矿区范围应选择在远离铁路、水库、河流、居民稠密地区。矿区范围内应避免建设高层建筑物。对浅部岩盐矿层要分矿段开采,矿段之间需留保安矿柱,用以支撑顶板。在水溶开采过程中,要严格控制开采高度和溶腔跨度,即要控制采空范围,不能大面积连通。利用地面物探手段定期对溶腔形态进行测定。对于多层盐矿应采取自下而上分层开采的工艺流程。对于原勘探钻孔和采盐报废井,均需妥善封闭,以免引起破坏矿层,污染地下水资源,甚至造成地面下沉的恶果。矿区范围内应建立环境监测站,配备专人从事这项工作:定期进行水质分析、土质分析、地下水位观测,并配备专门仪器,不定期地测定地面沉降、移动及地应力的变化数据,做到防范于未然。

    8)湖盐矿床开采中风沙和洪水灾害的防治措施:我国的湖盐矿床多处于干旱-半干旱的沙漠、多风、低洼地区。风沙灾害会淹没盐湖、污染盐质;季节性的洪水灾害表现为:溶解破坏盐矿层、增加矿石不溶物和有害组分含量、大量泥沙等杂物淤积于湖面、冲毁盐坨和盐道等。这两种灾害都会严重影响生产,故必须采取防治措施。

    风沙灾害的防治措施有:土埋沙丘,冬灌沙丘,设置粘土沙障、高立式沙障、半隐蔽式草沙障,还有育林、育草、固沙等。

    洪水灾害的防治措施主要是:修筑防洪堤坝、营造水土保持林和改造淤泥滩等。

    9)盐卤流失污染环境的措施:盐矿钻进采用清水作为洗井液时,钻屑泥砂应冲洗后妥善处理;若为泥浆钻进时,最好采用对农田无损害、经化学药剂处理过的泥浆,或者对洗井液进行净化处理,达到国家规定排放标准后排放。在油垫法开采过程中,油水分离需考虑淡卤的回收利用和储存。对于输卤、储卤设

四、 生 产 现 状

     1996年除海盐外,我国盐矿山开采矿石总量为1 418.31t,其中岩盐矿1 095.70t、湖盐矿322.69t。若按企业规定规模统计,国营大、中小型矿山为1 232.50t,非国营小型矿山为185.81t

  () 盐产品种类

    盐产品按不同产区可分为海盐、井矿盐和湖盐;按其性状分类有固体盐和液体盐;按纯度分类有原盐、粉洗盐和精制盐;按其用途可分为工业盐、食用盐、农牧盐和渔盐;其中食用盐又可分为普通食用盐、加碘盐、低钠盐、餐桌盐、调味盐、加铁盐、加氟盐、营养盐、烹调盐和食品添加剂盐等。按其不同形状可分为粗粒盐、细粒盐、微粒盐、片状盐、球状盐和树枝状盐等。

    我国的盐产品主要是原盐,其次是经原盐加工的洗涤盐、粉碎洗涤盐、再制盐、真空盐、加碘盐、餐桌盐和肠衣盐等。近几年还相继开发和生产出保健核黄素盐、锌强化营养盐、低钠盐和特需用盐等。

  () 生 产 能 力

    截至1996年年底,我国原盐的生产能力已达3 887.7t,比1995年增长4.16%。其中海盐区生产能力为2 550.2t、井矿盐区为854.9t、湖盐区为482.6t。在海盐区中,山东原盐产能最大,约939.0t。井矿盐区中四川产能最大,约349.0t。湖盐区中内蒙古产能居首,为176.0t

    按不同盐矿产品统计,截至1996年底,各类盐产品生产能力分别如下:海盐为2 498.2t、井矿盐为909.9t、湖盐为479.6t、碘盐为752.1t、粉洗盐为103.3t、液体盐为90.6t、精制盐为132.2t

   () (原盐)产量与分布

     1996年我国原盐产量为2 932.4t,与1995年产量相比增长13.7%。按各产区统计,海盐区2 080.5t、井矿盐区621.8t、湖盐区230.1t。与1995年相比,海盐区增产17.3%;井矿盐区增产5.4%;湖盐区增产6.4%1997年原盐产量突破3 000t,达3 162t,较1996年又增7.8%

    按不同盐产品统计,1996年各类盐产品产量分别为:海盐1 992.3t、井矿盐637.7t、湖盐228.6t、碘盐508.1t、液体盐73.8t、精制盐68.1t、粉洗盐42.3t

    1996年海盐产量约占全国原盐产量的70%,而井矿盐和湖盐产量约占全国原盐产量的30%

    1)各类盐产品中的精制盐、粉洗盐、液体盐和碘盐大多是以海、湖、井矿盐为原料加工而成的产品。

 我国台湾省原盐产量1995年为42.8t1996年为46.3t,全部为海盐。

    据美国《Mineral Commodity Summaries 1996》,世界原盐总产量为1.85亿t。其中,居世界前5名的盐生产国依次为美国、中国、德国、加拿大和印度。它们的盐产量之和约占世界盐生产总量的57%。中国原盐产量居世界第2位。

   五、生 产 布 局

     盐作为民食和工业原料,根据我国国民经济和社会发展的要求,目前已形成三大块布局结构,即形成以东部地区生产海盐为主、中部和西南地区生产井矿盐以及西北地区生产湖盐的总格局。

    我国海盐生产分为北方和南方两个海盐区,北方海盐区包括辽宁、天津、河北、山东、江苏;南方海盐区包括浙江、福建、广东、广西、海南和台湾。主要生产企业有:辽宁的营口和复州湾盐场、天津的塘沽盐场、河北南堡盐场、山东羊口盐场。这些盐场的年产量均在50t以上。台湾主要有4个盐场,它们是布袋、七股、北门和台南盐场。

    我国主要生产井矿盐的省份有:四川、湖北、湖南、江苏、江西、云南和河南。主要生产企业有:四川的五通桥盐厂、邓关盐厂、大安盐厂、贡进盐厂,云南一平浪盐矿,湖北应城盐矿,湖南湘澧盐矿以及河南平顶山盐厂等。

    我国湖盐的主要生产省、区有:内蒙古、陕西、青海、新疆、宁夏和西藏。主要生产企业有:内蒙古吉兰泰盐场、青海的茶卡和柯柯盐场、新疆盐湖化工厂等。

    截至1996年年底,我国共有制盐企业352个,从业人员约25万人,其中,海盐企业249个,井矿盐企业62个,湖盐企业41个。已建成大中型企业42个,合计原盐产量为1 524t,占全国原盐产量的52%,从工业企业总体结构上来看,大、中型企业所占比例太小,绝大部分是小型企业。

   () 海盐生产分布

    据统计,全国沿海盐田占用滩涂34hm2,用于盐业生产的约27hm21996年我国海盐产量2 080.5t,从事海盐生产的企业计249家,其中山东75个,河北51个,江苏58个,福建17个,广东12个,辽宁9个,浙江9个,海南8个,广西7个,天津3个。截至1996年底我国海盐生产能力约2 550t,各省(区、市)的生产能力见表4.8.16

    我国南方盐区的一些盐场受气候制约明显,盐场一般规模较小、产能较低;北方盐区相对来说降雨量较小、日照时间长、蒸发量大,因此一般大海盐场均集中在该区。

    1996年正在生产的海盐场中,生产能力在100t以上的大型海盐场有4个,它们分别是:河北南堡盐场(188.0t/a)、天津长芦塘沽盐场(117.4t/a)、山东羊口盐场(116.0t/a)和江苏盐业公司(198.5t/a)

 生产能力在50100t的海盐场有7个,分别是辽宁营口盐场(80t/a)、辽宁大连复州湾盐场(91.5t/a)、天津汉沽盐场(90t/a)和河北长芦黄骅盐场(82.9t/a)。生产能力在1550t的海盐场11个;生产能力小于15t的海盐场数百个,广泛分布于全国各海盐生产省(区、市)。其中国营的盐场约50多个,绝大部分是集体兴办的小规模盐场。

   () 井矿盐生产分布

     我国井矿盐的生产近些年有了长足的发展,截至1996年底,其生产能力已达854.9t。四川、湖北、湖南、云南和河南是我国井矿盐的主要产地,其生产能力约占全国井矿盐生产能力的93%。其他生产井矿盐的省份还有江苏、江西、安徽、山东和甘肃等省。截至1996年底,全国井矿盐生产企业共计62个,主要集中于四川、湖北和云南等省。据统计,四川30个、湖北11个、云南8个、河南6个、江西4个、湖南2个、安徽1个。各省盐业情况如下:

    四川井矿盐的生产能力为349t,实际年产量为250.4t,位居井矿盐区第一。四川盐业目前已形成了以自贡和乐山五通桥为基地,川东、川北适当发展的合理布局,成为全国最大的井矿盐科研、生产中心。自贡市大安盐厂和峨眉山盐化集团公司规模最大,生产能力分别为原盐40t/a和原盐65t/a

    湖北井矿盐的生产能力已达253.5t,实际年产量为192.9t,在井矿盐区中仅次于四川,位居第2。目前全省共有11家制盐企业,其中,产能最大的是湖北应城盐矿,为50t/a。产量最高的企业也是应城盐矿,为23.84t

    湖南井矿盐的生产能力约80.5t,年产量为63.5t,在井矿盐区排名第三。生产企业有2(湘澧盐矿和湘衡盐矿),生产能力分别为50t/a30t/a

    云南井矿盐生产能力约55.40t,实际年产量为42.8t。云南共有制盐企业11个,其中,规模较大的为昆明盐矿(生产能力为20t/a)和一平浪盐矿(18t/a)

    河南井矿盐的生产能力为57t,实际年产量约33.1t。制盐企业计5家。

    江西井矿盐的生产能力为46.5t,实际年产量约为25.3t。生产企业计4家,其中江西盐矿生产能力30t/a

    安徽井矿盐的生产能力为13t,实际年产量约为13.8t。主要生产企业是安徽定远盐矿,生产能力13t/a

   () 湖盐生产分布

     90年代以后,我国湖盐生产发展较快,1996年,湖盐生产能力已接近500t/a,约占全国原盐生产能力的13%。产能最大的是内蒙古,其次是新疆和青海,而陕西和甘肃产能较小。

    截止1996年底,我国从事湖盐生产的企业共41个,其中新疆25个、内蒙古10个、青海3个、甘肃2个、陕西1个。新疆是我国湖盐的主要产区。全区生产能力151.6t/a,主要生产企业有七泉湖化工总厂(生产能力30t/a)和托克逊盐厂等。

    内蒙古亦为我国湖盐主要产区,全区生产能力达176t/a。最大生产企业有吉兰泰盐场(生产能力104t/a)和雅布赖盐场(生产能力40t/a)等。

    青海也是我国湖盐主要产地之一。全省生产能力已达140t/a。主要生产企业有茶卡盐场、柯柯盐场、格尔木市盐化总厂和察尔汗盐场等。

    陕西和甘肃两省合计产能15t/a,不占重要地位。

    中国盐矿主要生产企业分布情况见图4.8.7

 4.8.7 中国盐矿主要生产企业分布图

三、 供 需 形 势

    中国产盐历史悠久,经过漫长的发展,现已形成一个独立的基础工业部门。盐矿产品作为不可缺少的生活资料,有极高的“政治敏感度”,当它作为烧碱、纯碱和其他工业的重要原料时,又具有极高的“经济敏感度”,盐矿的产销能直接影响到化工、轻工、纺织、冶金、建材等众多工业部门。

    建国以来,我国盐业有了较大发展,截至1995年底,已累计产盐约6.5亿t,完全满足了工业生产和人民生活的需要。“七五”期间,盐业发展徘徊不前,19881990年曾两度出现产不敷销情况,但平均年产量仍达2 100t,为1950年产量的8.5倍。经过“八五”的发展,随着四川川东盐厂、云南昆明盐矿和河南平顶山盐厂等一批重点建设项目的投产,加上地方的计划外项目,截至1995年底,我国原盐生产能力已达3 800t90年代5年间,累计产盐1.4亿t,分配销售1.2亿t,平均年产量为2 800t,约为1950年产量的11.3倍。这期间,产盐量比“七五”增长了31.2%,分配销售比“七五”增长了11.8%,充分满足了各类用盐的需要。

    “八五”期间,出现了到处上盐场的局面,随着一大批乡镇盐场的崛起,计划外生产增长过速,全国原盐市场出现了供大于求的局面。

    () 供应来源与可供量

     我国的盐矿按资源结构可分为海盐、湖盐和井矿盐三种,这三种盐是供应各类用盐的主要来源。截至1996年底,盐业部门当年为全社会提供约2 900t原盐。其中,约71%来自海盐、21%来自井矿盐、8%来自湖盐。90年代以来,原盐产量增幅较大,既可以满足工业盐市场的需要,又可以满足食盐市场和其他用盐的需要。

   () 消费用项及消费量

     按消费结构划分,盐可分为食用盐、工业盐、农牧盐、渔盐和出口盐。

    1950年食用盐占总销量的88.9%,工业盐仅占6.15%。随着国民经济的飞速发展,盐的消费结构发生了根本性的变化。1980年工业盐约650t,占销售总量的42.20%;食用盐约700t,占销售总量的45.45%1986年我国工业用盐第一次超过食用盐,工业盐占销售总量的47.10%,食用盐占46.50%1995年工业盐增加到1 500t,占销售总量的68.17%;食用盐降至665t,只占30.22%1996年中国盐销量达2 576.13t

() 进出口及储备盐

     建国以来,我国原盐出口发展较快。1950年只出口万余吨,进入80年代,出口量增幅加大,至1987年,平均每年出口约100t。但从1988年以后,出口量急剧下降,到1996年原盐出口仅为36t,主要出口至日本、俄罗斯和朝鲜等国家。我国原盐进口量很少,每年不足万吨。

    储备盐,又称移储盐、战备盐。60年代,国家为了备战备荒和调节市场供应,先后建立了平衡储备盐和国家战略储备盐制度。由国家拨出专款收购一定数量的原盐作为国家储备,并按“统一管理、分级负责”的原则,由原轻工业部归口,具体工作授权中国盐业总公司办理,各地在省(市、区)人民政府领导下,由主管盐业的厅、局逐级负责落实。

    战略盐的移储是本着集中与分散相结合的原则,既要考虑战备要求,又要符合经济流向。储备盐平时不准动用。必须动用时,应报请国家轻工业局批准。动用时交盐业公司作销售处理。动用后必须按原数量补足储备。按1964年制订的《国家储备食盐管理办法》,各省、市、自治区有几万至十几万吨的战略盐分存于所在省、市、自治区的各储点。例如:1983年江苏共接受约15t储备盐,分储于省内29个县()44个储点;1993年浙江共有国家储备盐约12t,分储于187个仓点等。

   () 供 需 状 况

     我国盐矿生产“七五”期间曾出现产不敷销局面,1988年出现食盐和工业盐市场短缺,影响波及全社会。

    1991年以来,我国原盐已连续几年产大于销,但有的产盐省仍在继续扩大生产规模,有的不产盐省支持填补省内“空白”,导致新增能力发展失控,部分产区原盐大量积压,市场产销失衡。

    1996年为例,全国产盐2 932.4t;生产能力已达3 887.7t(不含平锅盐和私晒盐);全国销售总量为2 576.13t,年末存盐1 501.98t,生产能力已是销量的1.5倍。如果把全国私晒、私制、私销的数量加进去,再加上各省已经上马或即将投产的盐场()的生产能力,我国原盐生产能力已接近市场需求量的2倍。在1996年统计的22个省(区、市)中,盐积存量大,长期供大于求的省份大多为产盐大省(),主要为山东、河北、天津、辽宁和江苏等省()。全国33个省(区、市)(含香港特别行政区、台湾省和重庆市)中,除上述22个产盐省、台湾省、重庆市(统计在四川省内)外,其余9(区、市)或少或无盐产量,为调入省,所需盐是由富盐省供应,可充分保证。总体上我国近期盐供需形势为供过于求,全国90年代盐存量(余量)1 5002 000t

    鉴于上述情况,中国盐业公司提出以销定产,产销基本平衡的方针,要求在生产销售上必须统筹安排,以销定产,限产压库。

    我国对工业用盐实行保护价,最低不得少于220/t

   六、展 

     80年代以来,我国盐需求量增幅较大,年均增长率约6.5%。其中主要是制碱工业用盐量增长较快。我国两碱长期紧缺,每年都要花费数亿美元从国外进口。“七五”期间由国家投资先后在河北唐山、山东潍坊和江苏连云港新建了3个年产60t的大碱厂,10个年产1020t的中型碱厂。各地还上马了二三十个23t的小碱厂。1980年工业用盐只有600余万t,到1990年底已增加到近1 300t,是1980年的2倍多,“八五”期间又增至1 500t。发展两碱一是为了摆脱长期依赖进口的被动局面,二是为了适应国民经济发展趋势,使我国玻璃、合成洗涤剂、啤酒等消耗纯碱较多的企业有足够的原料供应。预计国内需盐量今后仍会增长

 

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