中华人民共和国公共安全行业标准
GA90一94
手提式灭火器检验规则
1主题内容与适用范围
本标准规定了以控制和验收手提式灭火器(以下简称灭火器)安全与质量性能为目的的计数抽样检
查规则。
本标准适用于产品质量检验部门对经生产定型后，稳定连续生产的灭火器批，作成批出厂或入库时
产品质量的验收检查;适用于对产品作定型检验时，生产过程稳定性的检查及定型后核实是否继续保持
规定稳定性的周期检查。
产品的质量监督检查及订货合同等技术文件可引用并执行本标准的规定。
2弓!用标准
GB4351手提式灭火器通用技术条件
GB4397手提式1211灭火器
GB4398手提式清水灭火器
GB4399手提式二氧化碳灭火器
GB4400手提式化学泡沫灭火器
GB4401手提式酸碱灭火器
GB4402手提式干粉灭火器
GB12515手提贮压式干粉灭火器
GB10111利用随机数般子进行随机抽样的方法
3术语及符号
3.1单位产品
为实现抽样检查的需要而划分的基本单位，单个灭火器为单位产品。
3.2检查批
为实施抽样检查汇集起来的单位产品，称为检查批(以下简称批)。
3.3连续批
批与批之间质量关系密切的连续提交检查的批。只要产品的设计、结构、工艺、主要原材料等生产条
件基本相同，一般可视为连续批。
3.4批量
批中所含单位产品的总数。
I5样本单位
从批中随机抽取用于检查的单位产品。
3-6样本
样本单位的全体。
I了样本大小
中华人民共和国公安部1994一11一02批准1995一05一01实施
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样本中包含的样本单位数。
3.8随机抽样
批中每一个单位产品抽到的可能性都相等的一种抽样方法。
3.9不合格
单位产品的质量特性不符合规定的要求，称为不合格。按照不合格的严重程度，本标准规定了以下
三类不合格。
3.9.1A类不合格
单位产品的极重要质量特性不符合规定，如对人员会造成危害、不能喷射或不能操作等缺陷
3.9.2B类不合格
不构成A类不合格，但单位产品的重要质量特性不符合规定，会严重降低使用性能的缺陷。
3.9.3c类不合格
不构成A类不合格和B类不合格，但单位产品的质量特性不符合规定，会轻微影响使用性能的缺
陷。
3.10不合格品
有一个或一个以上不合格的单位产品，称为不合格品。
3.11批质量
单个提交检查的批的质量。
3.12不合格判定数
指作出批不合格判断的样本中所不允许的最小不合格数。记作“Re
3.13合格判定数
指作出合格判断的样本中所允许的最大不合格数。记作“A}".
3.14初检查
对提交检查的批进行的第一次检查。经第一次检查被拒收的批返工后，再次提交检查不算初检查。
4检查分类
4.，逐批检查
本检查适用于产品质检部门对经生产定型后，且稳定连续生产的灭火器批，作成批出厂或入库时的
产品质量的验收抽样检查。
4.1.1检查项目
4.1.1.1安全检查项目
a.水压试验;
b.爆破试验。
4.1.1.2一般检查项目
a外观检查;
b常温(20士s"C)喷射性能检查;
c.气密检查’，
d.操作机构检查’;
e.安全动作装置检查’;
f.灭火剂充装量检查;’
B.结构检查。
注:“二”指如灭火器有该项性能要求的则进行检查.
4.1.2不合格分类
灭火器的不合格分类见附录A(补充件)。
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4.1.3确定抽样方案及抽样方法
a安全检查项目的样本可从不大于每500具为一批的产品(可以是未充装灭火剂的装配完毕的
产品)，或最小出售批的产品中随机抽取1具。
b.一般检查项目的样本应从生产包装完毕，提交入库或出售的批中随机抽取。随机抽取的方法
应按GB10111的规定。样本大小应根据批量和不合格类别，按表1至表3的规定确定。
表1连续批正常检查抽样方案表
检查项目4.1.1.2条中a,c项4.1.1.2A阵中6,d,e,f,g项
批量大小样本大小A类不合格
凡R
B类不合格
人凡
者，习奋飞‘2、+七样本
大小
A类不合格
A.R<
B类不合格
人凡
C类不合格
A。尺
七少之11"c侧了
A.R
1--822010112
20101129^152
16-253201011201
201011225--505!
12201011251^-905
去23201011291-1508
151^-280130112343010112
281^-50020个23563010112
501^-120032去34785011223
1201^-320050125610118122334
3201^1000090237814158122334
10001^-3500012534101121228122334
表2连续批放宽检查抽样方案表
检查项目4.1.1.2条中a,c项4.1.1.2卜中b,a,e,f,g项
批量大小样本大小A类不合格凡R,B类不合格
人凡
c类不合格
A,R,
样本
大小
A类不合格
J弓‘R,
B类不合格
凡凡
c类不合格
A,R
1--82
_一
2010112
9^1522010112
16^-252022010112
255022010112!
12201011251-902
告13201011291-1503
151-28050112242010112
281--5008十13252010112
501-120013j24363011223
1201^3200201225585122334
3201^100003213367105122334
10001-3500050245810135122334
I卜,,
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表3连续批加严检查抽样方案表
检查项目4.1.1.2条中a,c项4.1.1.2条中b,d,e,f,g项
批量大小样本
大小
A类不合格
A,凡
B类不合格
A<凡
C类不合格
入R,
样本
大小
A类不合格
人R-
B类不合格
A尺
C类不合格
人R,
1^-82
一l
3010112
9--1523010112
16^2533010112
26-2553010112
51^-905013010112
91-1508123010112
151-28013235011223
281-500200112345011223
501-12003223568122334
34891323344512013200050
3201^-10000801256121313233445
10001^350001252389181913233445
4.1-4样本检查
根据灭火器的类型分别按GB4397,GB4398,GB4399,GB4400,GB4401,GB4402和GB12515
等标准中规定的方法进行检查。
4.1.5批的接收与拒收的判断
本检查规定的批质量是以每百单位产品不合格数表示。
4-1-5.，当安全检查项目中未发现不合格，则接收该批;当安全检查项目中有一个不合格时，即应判断
该批产品为不合格批，拒收该批。
4.1.5.2当一般检查项目的各检查项目中的各类不合格数小于或等于各合格判定数A。时，则接收该
批;当各检查项目中的某类不合格数大于或等于各不合格判定数凡时，则应判定该批产品为不合格批，
拒收该批。
4.1.5.3在进行放宽检查时，如果抽样检查后样本中发现的不合格数大于接收判定数A、小于拒收判
定数R。时，接收该批，但从下一批开始必须执行正常检查。
4.1.6不合格批的处理
对于安全检查项目判为不合格的批，应拒绝入库或出售，或停止转入下道工序，经过对批产品进行
全数返工之后，允许按4.1.1.1条重新进行检查，若仍出现不合格，则不允许再提交。
对于一般检查项目判为不合格的批，应拒绝入库或出售，经过对该批单位产品逐只返修或返检剔除
不合格品后，允许再次提交检查。再次提交批采取正常或加严检查，检查范围是该项检查的全部类别的
不合格，还是仅仅导致批拒收的特定类别不合格，应由负责部门确定。
注:负贵部门系指下列部门之一
a.供货方内部的质量管理部门，
b.订货方;
c.订货方与供货方协商同意的部门;
d.独立的鉴定和试验部门。
4.1.7连续批抽样方案严格性调整
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连续提交检查批的质量出现变化时，通过转移规则进行调整，采用宽严程度不同的抽样方案(见
表1、表2及表3),
4.1.7-，检查开始
除负责部门另有规定外，在检查开始时应使用正常检查。
4.1.7.2检查的继续
除需要按转移规则改变抽样方案的严格性外，下一批检查继续使用和前一批检查严格性相同的抽
样方案。各类不合格，原则上可以分别进行严格性调整，根据管理上的方便，也可以不独立地进行调整。
4.1.7.3从正常检查到加严检查
进行正常检查时，若连续五批或小于五批中有两批经初检查被拒收，则从下一批开始执行加严检
查。
4.1.7.4从加严检查到正常检查
进行加严检查时，若连续五批经初检查被接收，则从下一批开始执行正常检查。
4.1.7.5从正常检查到放宽检查
进行正常检查时，若下列条件均满足，则从下一批开始执行放宽检查。
连续十批或如表4注中所指定的更多的批，初检查均被接收;
b.a条规定的批所抽取的样本中，不合格总数小于或等于表2中规定的界限数;
生产稳定;
d.负责部门认为可以放宽检查。
表4放宽检查界限数
累计样本大小A类不合格R类不合格C类不合格
10^64长长
65^790
80-991
100^-129爷2
130^-159朴4
160^-19906
200-24919
250-319212
320-399415
400-499619
500^-624925
625^-79901231
注:“赞，，表示累计连续十个合格批的样本大小转入放宽检查不够的。必须接着累计合格批的样本大小直到表中有
界限数可比较。
4.1.7.6从放宽检查到正常检查
进行放宽检查时，若出现下列任一情况，则从下批开始执行正常检查。
e有一批初检查不合格;
b.有一批按4.1.5.3条接收;
c.生产不正常;
d.负责部门认为有必要执行正常检查。
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4.1.7.7暂停检查
加严检查开始后，若初检查不合格批数累计到五批(不包括以前转到加严检查出现的不合格批数)，
则暂时停止按本标准进行的检查。
暂停检查后，如果供货方采取了有效措施，改善了提交批的质量，经负责部门认可，可以恢复按本标
准规定的检查，一般从加严检查开始。
4.2周期检查
本检查适用于产品质检部门用于产品定型后，核实其生产过程是否继续保持定型时稳定性的抽样
检查。
周期检查的项目、样本大小、判定数组和检查周期应符合表5规定。
先5
检查项目样本大小
判定数组
检查周期A类不合格
A,R
B类不合格
A,R
c类不合格
人凡
高温喷射试验40,11,22,3不大于一年
低温喷射试验40,11,22,3不大于一年
振动试验40,11,22,3不大于二年
橡塑件的热稳定试验40,1不大于二年
冲击试验40,1不大于二年
密封性能试脸40,11,2不大于一年
内腐蚀试验40,11,2不大于二年
外腐蚀试验40,11,2不大于二年
间歇密封试脸20,1不大于二年
间歇喷射试验20,1不大于二年
注:灭火器的不合格分类及判据见附录A(补充件)
4.2.1样本的抽取
本检查的样本应从周期生产并经逐批检查合格的某批或若干批中随机抽取。随机抽取方法应按
GB10111的规定。
4.2.2样本的检查
周期检查前应对每个样本逐个进行外观检查，若发现不合格则再随机抽取合格的单位产品代替。然
后根据灭火器的类别分别按GB4397,GB4398,GB4399,GB4400,GB4401,GB4402和GB12515等
标准中规定的方法进行检查。
4.2.3周期检查合格或不合格的判断
本检查以每百单位产品不合格数来判断，若某检查项目的样本中发现的某类不合格数累计大于或
等于该类不合格判定数R,，则判该周期检查不合格。
4-2.4周期检查不合格的处理
周期检查不合格，则供货方内部的质量管理部门要认真调查周期检查不合格的原因，并报告消防产
品质量监督部门。
若因试验设备出故障或操作上的错误造成周期检查不合格，则允许重新进行周期检查;若造成周期
检查不合格的原因能马上纠正，则允许利用纠正后生产的产品重新进行周期检查;若造成周期检查不合
格的产品能通过筛选或修理予以纠正，则允许利用经筛选或修理后的产品重新进行周期检查。若周期检
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查不合格不属上述情况，则代表该周期的产品应停止交收和出厂，已出厂的产品，原则上退回供货方，或
由供需双方协商解决，同时暂时停止该周期检查所代表产品的正常批量生产。只有在消防产品质量监督
部门的监督下，使用采取纠正措施后制造的产品，经周期检查合格后，才能恢复正常批量生产和逐批检
查。
4.3生产定型检查
本检查适用于新产品投产鉴定所必须进行的检查。当产品停止生产一年以上又恢复生产，或者产品
的设计、结构、工艺、材料有较大变动时，必须进行生产定型检查。只有当生产定型检查合格后，才能进行
正常批量生产和逐批检查。
4.3.1检查项目
a.新产品投产鉴定或停产后恢复生产的检查项目应是4.1条逐批检查和4.2条周期检查所规定
的所有项目，以及灭火试验。
b.产品的设计、结构、工艺、材料有较大变动时所检查项目应根据变更的情况进行相关项目的检
查。
4.3.2确定抽样方案及抽样方法
抽样方案分别按4.1条和4.2条进行，其中安全检查项目的样本大小为3具，各类灭火试验样本大
小为3具。提文生产定型检查的批量应不小于200具。检查的样本应从该提交批中随机抽取。随机抽
取的方法应按GB10111的规定。
4.3.3样本的检查
产品定型检查由国家消防装备监督检验中心进行检查。
4.3.4检查合格或不合格的判断
检查合格与否分别按4.1.5.1条和4.1.5.2条;4.2.3条进行判断;其中灭火试验按GB4351中第
3.4条的规定进行判断。
4.3.5检查不合格处理
若检查判为不合格，则生产方应根据样本的不合格类别进行分析，找出造成不合格的原因，并对该
批产品的不合格通过筛选或修理予以纠正后，经负责部门同意才能再次提交检验。工厂在重新报验时，
要附返工整理记录。提交复检的批量仍应不小于200具。复验项目可按初检时造成不合格的项目及相
关项目进行，抽祥方案按下列要求:
a.若复检项目为逐批检查中的一般检查项目，则按4.1.3条中的加严规则进行;
b，其余的复检项目均按原初检项目相同的方案进行。
若复检的各检查项目的样本不合格数小于等于合格判定数A，则判该产品的定型检查合格。若复
检仍不合格，则判该产品的定型检查不合格。在一般情况下，该批不再接受提交定型检查。
4.4产品质量的监督检查
本检查适用于国家监督部门对企业的产品进行的定期，不定期的检查。
4.4.1检查项目
本检查的检查项目可由国家监督部门根据质量监督的需要，在本标准规定的检查项目中选择决定。
4.4.2样本抽取
本检查的样本可从生产厂的成品库、或产品销售部门随机抽取。
4.4-3检查合格与不合格的判断
检查合格与否分别按4.1.5.1条、4.1.5.2条和4.2.3条进行判断。
4.4.4检查不合格处理
产品质量v餐检杳判为不合格后，应根据国家监督部门的有关规定进行处理。
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附录A
灭火器的不合格分类
(补充件)
表Al不合格分类
飞T理A类不合格B类不合格C类不合格
水压试验
筒体或受压件破裂，脱落，焊
缝或材料上出现渗漏，有肉眼
可见的变形
姗破试验
筒体或受压件的姆破压力小
于规定计算值;破裂产生碎
片，姗破口呈非塑性破坏，简
体公称壁厚小于计算壁厚;以
及不符合标准的其他缺陷
气密检查有气泡渗漏
外观检查及结构检查
部件缺损，会影响使用或安
全;无保险装置和封记冬CO,
灭火器和贮气瓶无永久标志;
缺少产品标准上规定要求的
结构和装置
标志内容不全;如缺水压试验
值，使用温度范围、生产日期、
充装压力和总重量，以及使用
说明;
压力指示器指示压力在红区
或超过工作压力上限书外表涂
层损伤
标志内容不全，但不是A类不
合格和B类不合格
灭火剂充装量检查1211和CO:灭火剂充装系数大于标准规定灭火剂量小于公称量的10%灭火剂量超过标准的规定
常温(20士5,C)
喷射性能检查
不喷射;
滞后时间超过5s;
有效喷射时间小于标准规定
喷射剩余率超过标准规定节有
效喷射时间超过定型检查时
平均有效喷射时间的士40%
喷射时各连续处有泄漏
操作机构检查不能开启灭火器。开启力>400N;保险解脱力>200N保险解脱力不符合标准，开启力不符合标准
安全装置检查
安全装置动作上限压力值超
过规定压力值;
下限压力值低于灭火器设计
压力
动作压力不符合规定要求，但
不是A类不合格
高温喷射试验
不喷射;
滞后时间超过5s;
有效喷射时间的偏差大于常
温(20士50C)喷射时的有效喷
射时间的士50%
有效喷射时间的偏差大干常
温(20℃士5C)喷射时的有效
喷射时间的士25肠;喷射剩余
率超过标准规定
喷射时各连接处有泄漏
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续表A1
哀鑫理A类不合格B类不合格C类不合格
低温喷射试脸
不喷射，
有效喷射时间的偏差大于常
温(2015''C)喷射时的有效喷
射时间的士50%
有效喷射时间的偏差大于常
温(20士5''C)喷射时的有效喷
射时间的士25%;
喷射剩余率超过标准规定，滞
后时间超过5s
喷射时各连接处有泄漏
振动试验
简休或受压件开裂J
虹吸管或出气管、或喷射系统
折断或脱落书
出现泄漏
零部件松动、脱落或开裂;压
力指示器出现永久变形
冲击筒体或受内压件破裂，灭火剂或驱动气体释放
内腐蚀试验
内表面有严重锈斑、锈皮剥
落，规定应做防腐蚀处理而没
做
内部涂层有脱落
外腐蚀试脸经试验后，保险解脱力大于200N，开启力大于400N涂层脱落
‘，，“‘~、一‘{不符合规定要求
WM7`F99AWXAM}
间歇喷射试验不符合规定要求
间歇密封试验不符合规定要求
附加说明:
本标准由中华人民共和国公安部提出。
本标准由全国消防标准化技术委员会第五分技术委员会归口。
本标准由公安部上海消防科学研究所起草。
本标准主要起草人李跃伟、康洪祥、梅如松、邵国平、毛毅平。
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